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    球閥用碳鋼球體表面處理方法技術(shù)

    技術(shù)編號:8128561 閱讀:430 留言:0更新日期:2012-12-26 23:51
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種球閥用碳鋼球體表面處理方法,包括以下步驟:1)預處理:對碳鋼球體進行預處理,除去球體表面的油脂、銹蝕物和氧化皮等異物;2)磷化處理:將碳鋼球體浸入磷化液中進行磷化處理使球體表面形成磷化膜;3)鈍化:對磷化處理后的球體表面進行常溫鈍化;4)陰極電泳處理:在電解液中對球體進行陰極電泳處理,使球體表面形成漆膜;5)對陰極電泳處理后的球體在流動冷水中沖洗;6)烘干。采用本發(fā)明專利技術(shù)的球閥用碳鋼球體表面處理方法后,碳鋼球體的耐腐蝕性能和耐刮擦性能顯著提高,可作為傳統(tǒng)的不銹鋼球體和黃銅球體的替代品;同時本發(fā)明專利技術(shù)方法避免了傳統(tǒng)表面處理方法里的電鍍工序,有利于環(huán)境保護和人體健康。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種表面處理方法,特別涉及一種。
    技術(shù)介紹
    球體是球閥的啟閉件,又稱球芯、球,球體繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)來達到開啟、關(guān)閉球閥的作用。目前較為常見的球體的材質(zhì)是不銹鋼和黃銅。不銹鋼球體成本較高;黃銅球體耐刮擦性能較差,且一般經(jīng)過電鍍處理,電鍍產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣(簡稱“ 三廢”)往往含有氰化物、重金屬元素和各種酸霧、堿霧,不利于環(huán)境保護和人體健康,而且電鍍處理的耗能較高。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種。本專利技術(shù)解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種,包括以下步驟1)預處理對碳鋼球體進行預處理,除去球體表面的油脂、銹蝕物和氧化皮等異物; 2)磷化處理將碳鋼球體浸入磷化液中進行磷化處理使球體表面形成磷化膜,磷化處理溫度為5(T75°C,時間為5 15分鐘; 3)鈍化對磷化處理后的球體表面進行常溫鈍化O.5^2分鐘; 4 )陰極電泳處理在電解液中對球體進行陰極電泳處理,使球體表面形成漆膜,陰極電泳處理電壓為6(T80V,時間為f 3分鐘; 5)對陰極電泳處理后的球體在流動冷水中沖洗; 6)烘干在16(Tl80°C溫度下烘干球體,烘干時間為4(Γ60分鐘。優(yōu)選地,在步驟2)中,所述的磷化液為鋅鎳錳三元磷化液。優(yōu)選地,在步驟2)中,所述的磷化膜的單位面積質(zhì)量為I. 8^2. 5g/m2。優(yōu)選地,在步驟4)中,所述的漆膜的厚度為15 25 μ m。優(yōu)選地,在步驟4)中,所述的電解液的組成為固體含量為擴12wt%的環(huán)氧樹脂,余量為蒸餾水。優(yōu)選地,在步驟4)中,所述的電解液的溫度為15 35°C,PH值為8 8. 5。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的優(yōu)點在于本專利技術(shù)表面處理方法通過在碳鋼球體的表面形成磷化膜和漆膜,使碳鋼球體的耐腐蝕性能和耐刮擦性能增強。采用本專利技術(shù)方法得到的碳鋼球體,可作為傳統(tǒng)的不銹鋼球體的替代品,降低成本;另外,也可作為傳統(tǒng)的黃銅球體的替代品,雖然成本與傳統(tǒng)黃銅球體相當,但耐刮擦性能、耐腐蝕性能大為提高;同時本專利技術(shù)方法避免了傳統(tǒng)表面處理方法里的電鍍工序,有利于環(huán)境保護和人體健康。具體實施例方式以下結(jié)合實施例對本專利技術(shù)作進一步詳細描述。實施例I 1)預處理對牌號為Q235A的碳鋼球體進行預處理,除去球體表面的油脂、銹蝕物和氧化皮等異物; 2)磷化處理將碳鋼球體浸入鋅鎳錳三元磷化液中進行磷化處理使球體表面形成磷化膜,磷化處理溫度為60°C,時間為10分鐘; 3)鈍化對磷化處理后的球體表面進行常溫鈍化I分鐘; 4)陰極電泳處理在含有固體含量為llwt%的環(huán)氧樹脂的電解液中對球體進行陰極電泳處理,使球體表面形成漆膜,陰極電泳處理電壓為70V,時間為2分鐘; 5)對陰極電泳處理后的球體在流動冷水中沖洗; 6)烘干在165°C溫度下烘干球體,烘干時間為50分鐘,即得到本專利技術(shù)實施例I的經(jīng)過 表面處理的碳鋼球體。實施例2 1)預處理對牌號為20#鋼的碳鋼球體進行預處理,除去球體表面的油脂、銹蝕物和氧化皮等異物; 2)磷化處理將碳鋼球體浸入鋅鎳錳三元磷化液中進行磷化處理使球體表面形成磷化膜,磷化處理溫度為50°C,時間為15分鐘; 3)鈍化對磷化處理后的球體表面進行常溫鈍化2分鐘; 4)陰極電泳處理在含有固體含量為9wt%的環(huán)氧樹脂的電解液中對球體進行陰極電泳處理,使球體表面形成漆膜,陰極電泳處理電壓為60V,時間為3分鐘; 5)對陰極電泳處理后的球體在流動冷水中沖洗; 6)烘干在170°C溫度下烘干球體,烘干時間為60分鐘,即得到本專利技術(shù)實施例2的經(jīng)過表面處理的碳鋼球體。實施例3 1)預處理對牌號為45#鋼的碳鋼球體進行預處理,除去球體表面的油脂、銹蝕物和氧化皮等異物; 2)磷化處理將碳鋼球體浸入鋅鎳錳三元磷化液中進行磷化處理使球體表面形成磷化膜,磷化處理溫度為75°C,時間為5分鐘; 3)鈍化對磷化處理后的球體表面進行常溫鈍化I分鐘; 4)陰極電泳處理在含有固體含量為12wt%的環(huán)氧樹脂的電解液中對球體進行陰極電泳處理,使球體表面形成漆膜,陰極電泳處理電壓為80V,時間為I. 5分鐘; 5)對陰極電泳處理后的球體在流動冷水中沖洗; 6)烘干在175°C溫度下烘干球體,烘干時間為40分鐘,即得到本專利技術(shù)實施例3的經(jīng)過表面處理的碳鋼球體。對于上述實施例廣3中得到的經(jīng)過表面處理的碳鋼球體,根據(jù)ISO 1518-1992《色漆和清漆刮痕試驗》方法分別進行了刮擦試驗,試驗條件載荷為10N。作為對比,傳統(tǒng)的表面鍍鉻的黃銅球體也進行了刮擦試驗。試驗結(jié)果表明,傳統(tǒng)的表面鍍鉻的黃銅球體的表面刮痕比本專利技術(shù)實施例廣3中得到的經(jīng)過表面處理的碳鋼球體的刮痕要明顯得多,可見,與傳統(tǒng)黃銅球體相比,經(jīng)本專利技術(shù)方法得到的碳鋼球體的耐刮擦性能大為提高。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種球閥用碳鋼球體表面處理方法,其特征在于包括以下步驟:1)預處理:對碳鋼球體進行預處理,除去球體表面的油脂、銹蝕物和氧化皮等異物;2)磷化處理:將碳鋼球體浸入磷化液中進行磷化處理使球體表面形成磷化膜,磷化處理溫度為50~75℃,時間為5~15分鐘;3)鈍化:對磷化處理后的球體的表面進行常溫鈍化0.5~2分鐘;4)陰極電泳處理:在電解液中對球體進行陰極電泳處理,使球體表面形成漆膜,陰極電泳處理電壓為60~80V,時間為1~3分鐘;?5)對陰極電泳處理后的球體在流動冷水中沖洗;6)烘干:在160~180℃溫度下烘干球體,烘干時間為40~60分鐘。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種球閥用碳鋼球體表面處理方法,其特征在于包括以下步驟 1)預處理對碳鋼球體進行預處理,除去球體表面的油脂、銹蝕物和氧化皮等異物; 2)磷化處理將碳鋼球體浸入磷化液中進行磷化處理使球體表面形成磷化膜,磷化處理溫度為50 75°C,時間為5 15分鐘; 3)鈍化對磷化處理后的球體的表面進行常溫鈍化O.5^2分鐘; 4)陰極電泳處理在電解液中對球體進行陰極電泳處理,使球體表面形成漆膜,陰極電泳處理電壓為6(T80V,時間為f 3分鐘; 5)對陰極電泳處理后的球體在流動冷水中沖洗; 6)烘干在16(Tl80°C溫度下烘干球體,烘干時間為4(Γ60分鐘。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的球閥用碳鋼球體表...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李志信嚴薦強王建平塞思·考德曼
    申請(專利權(quán))人:業(yè)纮企業(yè)股份有限公司寧波昌華銅制品有限公司寧波宏特工貿(mào)有限公司美國閥門有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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