一種印刷用宣紙及其制造工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種印刷用宣紙及其制造工藝，所述的印刷用宣紙包括原料宣紙層，原料宣紙層的待印刷紙面側設有涂敷層；印刷用宣紙的制造工藝，包括對選用的原料宣紙的待印刷紙面側進行涂層處理。印刷用宣紙的待印刷面上的涂敷層對其表面粗糙的纖維具有緊固的作用，使得待印刷面光滑感更好，避免了印刷時的油墨對纖維的粘附作用，從而避免了“拉毛”現象的發生，同時，涂敷層還具有堵斷印刷用宣紙的中空透氣性的功能，這樣有利于高速印刷時的供紙，保證了高速印刷的連續進行。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及宣紙，具體涉及ー種印刷用宣紙及其制造エ藝。
技術介紹
本申請人另ー份專利號為ZL200810233980. 4的專利文獻中公開了ー種宣紙的制造エ藝，這種方法制得的宣紙在印刷時由于其待印刷面未作處理，紙張表面的纖維粗糙，在高速印刷時容易被印刷機上的油墨粘起，從而易出現“拉毛”的現象，一方面，由于 纖維上印有一部分圖文信息，這樣導致宣紙上印刷的圖文信息不完整，另ー方面，較多的纖維附著在印刷機的轉印滾筒上時，需要及時清除，否則印刷機難以繼續后續的印刷。同吋，目前的高速印刷機一般是通過吸附式給紙機構實現遞紙功能的，吸附式給紙機構在給紙的過程中首先是將紙張吸起，然后再實現輸送，而現有的宣紙的纖維分布較疏松，中空透氣性好，很難吸起，因此難以實現高速印刷時供紙的連續性。再者，隨著宣紙應用領域的擴大，尤其是紙質包裝方面對宣紙的厚度要求的多祥性，因此印刷用宣紙的厚度也應滿足使用時的各種需求。
技術實現思路
本專利技術的首要目的是提供ー種印刷效果好且適用于高速印刷的印刷用宣紙。為達到上述目的，本專利技術采用的技術方案為ー種印刷用宣紙，其特征在于所述的印刷用宣紙包括原料宣紙層，原料宣紙層的待印刷紙面側設有涂敷層。由于采用上述技術方案，印刷用宣紙的待印刷面上的涂敷層對其表面粗糙的纖維具有緊固的作用，使得待印刷面光滑感更好，避免了印刷時的油墨對纖維的粘附作用，從而避免了“拉毛”現象的發生，同時，涂敷層還具有堵斷印刷用宣紙的中空透氣性的功能，這樣有利于高速印刷時的供紙，保證了高速印刷的連續進行。本專利技術的另ー目的是提供ー種印刷用宣紙的制造エ藝。為達到上述目的，本專利技術是通過以下技術方案實現的ー種印刷用宣紙的制造エ藝，其特征在于包括對選用的原料宣紙的待印刷紙面側進行涂層處理。由于采用上述技術方案，制得的印刷用宣紙的待印刷紙面采取了涂層處理，這樣一方面可以避免印刷過程中出現“拉毛”現象，使得印刷后的圖文信息清楚明了，印刷效果好，另ー方面，待印刷面上的涂層堵斷了宣紙的透氣性，有利于高速印刷時給紙機構的快速遞紙，從而實現了高速印刷時供紙的連續性。附圖說明圖I是本專利技術印刷用宣紙的結構示意圖。具體實施例方式本專利技術采用的技術方案為，ー種印刷用宣紙，所述的印刷用宣紙包括原料宣紙層，原料宣紙層的待印刷紙面側設有涂敷層。涂敷層的設置對印刷用宣紙待印刷面表面的粗糙纖維形成一定的黏連和約束作用，使得待印刷面光滑感更好，避免了印刷時油墨對纖維的粘附作用，從而避免了印刷過程中“拉毛”現象的發生，同時，涂敷層還具有堵斷印刷用宣紙的中空透氣性的功能，這樣有利于高速印刷時的供紙，保證了高速印刷的連續進行。具體的方案為，所述的涂敷層的厚度為O. 01 O. 03毫米，涂敷層使用的涂料為膠水或礬水或膠礬水。需要說明的是，所述的涂敷層在選用涂料時應考慮無色透明或淺色的材料，以免影響宣紙固有的特質。優選的，所述的涂敷層使用的涂料為膠礬水，膠礬水中礬水和膠水的重量百分比分別為50 90%和10 50%，優選為80%和20%。涂敷層選用膠礬水作為涂料，不僅可以解決印刷時的拉毛問題，膠礬水其中的組份礬水還可避免紙面打滑難以上色且膠水組份的粘結纖維的性能較好，因此，所述的膠礬水可兼具膠水和礬水的特性，與単獨使用膠水或礬水相比，使用膠礬水的效果更佳。實際操作過程中，膠礬水中礬水和膠水的重量百分比選·用50%和50%、90%和10%、75%和25%，所以膠礬水中礬水和膠水的重量百分比分別為50 90%和10 50%，其中優選為80%和20%，即4 I。進ー步的，所述的印刷用宣紙還包括襯紙層，襯紙層與原料宣紙層的待印刷面的背面貼合。在實際應用的過程中，由單層的原料宣紙制造的印刷用宣紙的強度無法滿足使用時的強度要求，這樣可在原料宣紙層的基礎上加設襯紙層，襯紙層的厚度可根據需要選擇，這樣既能實現宣紙的印刷，也能滿足印刷用宣紙的強度要求。針對本專利技術的另一目的，本專利技術采用的技術方案為，ー種印刷用宣紙的制造エ藝，包括對選用的原料宣紙的待印刷紙面側進行涂層處理。對原料宣紙的待印刷紙面進行涂層處理，涂層干燥以后就形成ー層涂敷層，這樣宣紙表面粗糙的纖維會平順地黏貼在待印刷紙面上，使得待印刷紙面與涂層處理前相比更光滑，這樣在印刷時避免了“拉毛”現象的發生，同吋，印刷紙面上的涂敷層也堵斷了宣紙待印刷紙面因纖維分布疏松而具有的透氣性，這樣，待印刷面的透氣性功能大大減弱，有利于高速印刷時給紙機構的吸紙，從而快速實現高速印刷時宣紙的傳遞。具體的方案為,所述的原料宣紙的待印刷紙面為其正面或反面或正反兩面。需要說明的是，本專利技術中的原料宣紙是紙廠生產出來的宣紙，其正面定義為紙廠在生產宣紙的過程中與撈紙用的撈紙簾的簾面相接觸的紙面，相應地另ー側紙面為其反面。待印刷紙面是根據印刷時的要求來選擇的，當單層原料宣紙的厚度能滿足使用時的強度要求且只需其單側紙面印刷時，只需將原料宣紙的正面或反面進行涂層處理，即可實現印刷用宣紙的其中一側紙面印刷；若宣紙印刷時需在其兩側紙面均要印上圖文信息，且此時的單層原料宣紙的厚度能滿足使用時的強度要求，這樣在印刷前將原料宣紙的正反兩面均做涂層處理，這樣就能滿足高速印刷時兩側紙面均印刷的要求。更進一歩的，所述的原料宣紙的待印刷面的背面設置襯紙層，所述的待印刷面為宣紙的正面或反面。單層原料宣紙的厚度無法滿足使用時的強度要求吋，比如說應用在包裝領域且要求印刷用宣紙的厚度較厚，這時可在原料宣紙待印刷面的背面設置襯紙層，襯紙層的厚度根據使用時的強度要求相應選擇，這樣既能達到強度要求，也能實現印刷用宣紙的單側紙面的印刷。更進一歩的，所述的原料宣紙累疊布置兩層，兩層原料宣紙之間設置襯紙層，襯紙層的兩側紙面分別與兩層原料宣紙的待印刷面的背面相貼合，這種設置主要是為了滿足印刷用宣紙的兩側紙面均印刷以及使用時的強度要求，為了達到此要求，可在兩單層原料宣紙之間設置襯紙層，單層原料宣紙的待印刷面可為其正面或反面，同吋，襯紙層的兩側紙面分別與兩層原料宣紙的待印刷面的背面相貼合，這樣既可保證印刷用宣紙的強度要求，同時也能滿足其兩側紙面均印刷的需要。優選的，所述的原料宣紙與襯紙層之間使用黏合劑黏合。黏合時選用的黏合劑為環保黏合劑，具有水溶性、生物降解性能，這樣可解決包裝紙回收問題以及環境污染問題，同時，使用黏合劑將原料宣紙和襯紙黏合使二者合一，這樣一方面增強了印刷用宣紙的強度，另ー方面，在涂層堵斷宣紙中空透氣性的基礎上更好地解決了印刷用宣紙的透氣問題，從而為高速印刷提高了保證。為了滿足印刷用宣紙使用時的強度要求，所述的襯紙層使用的襯紙為各種機械制紙，如銅版紙、白卡紙，與通過多層原料宣紙疊加來增強印刷用宣紙的強度相比，原料宣紙與機械制紙結合后的強度更好，且成本較低，從而節約了包裝用紙的成本，同時由于選用不 同厚度的機械制紙，使得原料宣紙與機械制紙的融合達到印刷用宣紙的不同強度要求，從而實現印刷用宣紙在包裝領域更為廣泛的應用。本專利技術中印刷用宣紙的結構參見圖1，圖中所示的宣紙是適用于雙面印刷且加設有襯紙層的印刷用宣紙，IOA與IOB分別為原料宣紙層，兩原料宣紙層之間設置有襯紙層20，原料宣紙10AU0B與襯紙層20相貼合的紙面之間通過黏合劑30A與30B黏合為一體，原料宣紙IOA和IOB的另ー待印刷紙面側分別涂有涂本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種印刷用宣紙，其特征在于：所述的印刷用宣紙包括原料宣紙層，原料宣紙層的待印刷紙面側設有涂敷層。

【技術特征摘要】
1.ー種印刷用宣紙，其特征在于所述的印刷用宣紙包括原料宣紙層，原料宣紙層的待印刷紙面側設有涂敷層。2.根據權利要求I所述的印刷用宣紙，其特征在于所述的涂敷層的厚度為O.Ol O.03毫米，涂敷層使用的涂料為膠水或礬水或膠礬水。3.根據權利要求2所述的印刷用宣紙，其特征在于所述的涂敷層使用的涂料為膠礬水,膠帆水中帆水和膠水的重量百分比分別為50 90%和10 50%,優選為4:1。4.根據權利要求I所述的印刷用宣紙，其特征在于所述的印刷用宣紙還包括襯紙層，襯紙層與原料宣紙層的待印刷面的背面貼合。5.一種用于制造權利要求I所述的印刷用宣紙的制造エ藝，其特征在于包括對選用的原料宣紙的待印刷紙面...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫雨龍，孫迪，
申請(專利權)人：孫雨龍，孫迪，
類型：發明
國別省市：