本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種鉆柱防松裝置，設(shè)有內(nèi)十方齒套，其外表面為光滑圓周面，內(nèi)表面上半部分為內(nèi)十方結(jié)構(gòu)，下半部分為內(nèi)齒結(jié)構(gòu)；設(shè)有內(nèi)十方齒鼓，其正好鑲嵌在內(nèi)十方齒套內(nèi)下半部分的里面，外周設(shè)有外齒，內(nèi)表面是內(nèi)十方結(jié)構(gòu)；還設(shè)有內(nèi)套鑲嵌在內(nèi)十方齒鼓和內(nèi)十方齒套的下半部?jī)?nèi)齒部分的中間，內(nèi)套內(nèi)側(cè)面設(shè)有內(nèi)齒，外周表面設(shè)有外齒；內(nèi)十方齒套下半部分的內(nèi)齒與內(nèi)十方齒鼓通過(guò)具有內(nèi)外齒的內(nèi)套嚙合連接，在內(nèi)十方齒套下端設(shè)有溝槽，在該溝槽內(nèi)設(shè)有用以擋住內(nèi)套的孔用彈簧擋圈；在內(nèi)十方齒套上設(shè)有至少二個(gè)拆卸螺栓。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)適于做鉆機(jī)鉆柱的防松裝置，結(jié)構(gòu)更加完善，操作簡(jiǎn)便，防鉆柱松動(dòng)效果好，安全可靠，效率高，成本低。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)屬于一種石油、地質(zhì)鉆井設(shè)備
，具體是鉆井鉆機(jī)的頂驅(qū)系統(tǒng)的防松裝置，特別是一種頂驅(qū)系統(tǒng)的新型鉆柱的防松裝置。
技術(shù)介紹
目前，在鉆井作業(yè)中，對(duì)于鉆機(jī)頂驅(qū)系統(tǒng)在卸扣的同時(shí)，有效的保證鉆桿與保護(hù)短接之間的螺紋松開(kāi)，而又要防止主軸與IBOP即內(nèi)部防噴器之間，IBOP與保護(hù)接頭 之間的螺紋松扣的鉆柱防松裝置，普遍采用的結(jié)構(gòu)主要由牙板、上扣、下扣、拆卸螺栓組成，牙板的板牙背面是矩形且?guī)в衅露?；牙板?duì)稱(chēng)設(shè)置在上扣、下扣內(nèi)圈的安裝槽內(nèi)；緊固螺栓設(shè)置在上扣上，上扣、下扣通過(guò)緊固螺栓連接在一起，拆卸螺栓安裝在下扣上。我們發(fā)現(xiàn)在實(shí)際應(yīng)用中，由于這種防松裝置是利用牙板與接觸面的摩擦力進(jìn)行防松，當(dāng)摩擦力過(guò)小或者卸扣扭矩過(guò)大時(shí)，不足以防止主軸與IBOP之間，IBOP與保護(hù)接頭之間的鉆柱松扣；另外，頻繁更換保護(hù)接頭時(shí)，拆裝繁瑣，在卸扣過(guò)程中，螺栓鉆柱易粘扣，過(guò)大的卸扣力矩甚至使螺栓剪切斷裂，影響正常的鉆井工作。因此，需要對(duì)現(xiàn)有鉆桿防松裝置進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種鉆柱防松裝置，能夠克服現(xiàn)有防松裝置的不足，在鉆井頂驅(qū)系統(tǒng)卸扣的同時(shí)，保證鉆井過(guò)程中不允許松開(kāi)的鉆柱螺紋連接部位不松扣，滿足頂驅(qū)系統(tǒng)正常的鉆進(jìn)工藝要求。為達(dá)到上述目的，本專(zhuān)利技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是鉆柱防松裝置，其特征是設(shè)有內(nèi)十方齒套、內(nèi)十方齒鼓、具有內(nèi)外齒的內(nèi)套、孔用彈簧擋圈和拆卸螺栓；所述內(nèi)十方齒套為圓筒形，外表面為光滑圓周面，內(nèi)表面上半部分為內(nèi)十方結(jié)構(gòu)，下半部分為凹進(jìn)去的內(nèi)齒結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)十方齒鼓也為圓筒形其高度正好鑲嵌在內(nèi)十方齒套內(nèi)下半部分的里面，在該內(nèi)十方齒鼓的外周設(shè)有外齒，內(nèi)表面是內(nèi)十方結(jié)構(gòu)；所述具有內(nèi)外齒的內(nèi)套鑲嵌在內(nèi)十方齒套的下半部分里面，在內(nèi)十方齒鼓和內(nèi)十方齒套的下半部?jī)?nèi)齒部分的中間，內(nèi)套內(nèi)側(cè)面設(shè)有內(nèi)齒，外周表面設(shè)有外齒；內(nèi)十方齒套下半部分的內(nèi)齒與內(nèi)十方齒鼓通過(guò)具有內(nèi)外齒的內(nèi)套嚙合連接，即內(nèi)十方齒套的內(nèi)齒與內(nèi)套的外齒嚙合，內(nèi)十方齒鼓的外齒與內(nèi)套的內(nèi)齒嚙合；在內(nèi)十方齒套下端設(shè)有溝槽，在該溝槽內(nèi)設(shè)有用以擋住內(nèi)套的孔用彈簧擋圈；在內(nèi)十方齒套上設(shè)有縱向穿透的拆卸螺栓，拆卸螺栓至少為三個(gè)。所述內(nèi)十方齒套的內(nèi)齒、內(nèi)套的外齒、內(nèi)齒、內(nèi)十方齒鼓的內(nèi)齒設(shè)置的結(jié)構(gòu)是內(nèi)十方齒套、內(nèi)套和內(nèi)十方齒鼓的相對(duì)位置中至少有一個(gè)位置滿足內(nèi)套的內(nèi)齒與內(nèi)十方齒鼓的外齒齒合，內(nèi)套的外齒同時(shí)也與內(nèi)十方齒套的內(nèi)齒齒合，即內(nèi)套能順利地嵌入內(nèi)十方齒鼓與內(nèi)十方齒套下半部中間，并且內(nèi)套的內(nèi)齒和外齒分別與內(nèi)十方齒鼓和內(nèi)十方齒套齒口 ο本專(zhuān)利技術(shù)的使用方法將內(nèi)十方齒套上部?jī)?nèi)十方與需要防松的鉆柱螺紋連接處上半部分外十方連接，內(nèi)十方齒鼓的內(nèi)十方與需要防松鉆柱連接下半部分外十方連接，待把需要防松鉆柱連接旋緊到工藝要求值后，把具有內(nèi)外齒的內(nèi)套插入到內(nèi)十方齒套下半部分與內(nèi)十方齒鼓中間，至少有一個(gè)位置能夠滿足在內(nèi)十方齒套內(nèi)齒與內(nèi)外齒的內(nèi)套外齒嚙合，內(nèi)十方齒鼓外齒與內(nèi)外齒的內(nèi)套內(nèi)齒嚙合時(shí)完全嚙合；在下端面安裝孔用彈簧擋圈，防止具有內(nèi)外齒的內(nèi)套脫落。在需要卸開(kāi)防松裝置時(shí)，取出孔用彈簧擋圈，旋進(jìn)拆卸螺栓，頂出具有內(nèi)外齒的內(nèi)套，旋開(kāi)鉆柱螺紋連接。本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果是，新型鉆柱防松裝置的內(nèi)十方齒套和內(nèi)十方齒鼓與需要防松的鉆柱螺紋連接部分的外十方結(jié)構(gòu)為剛性連接，將具有內(nèi)外齒的內(nèi)套插入到內(nèi)十方齒套和內(nèi)十方齒鼓中間，利用齒的嚙合有效防止松動(dòng)，代替了原有的板牙與防松部位小接觸面，使摩擦力增大了，同時(shí)也增大了接觸應(yīng)力，更進(jìn)一步增大了摩擦力以傳遞扭矩，避免了鉆柱螺紋松動(dòng)，提高了鉆柱螺紋防松效果；另外，在更換保護(hù)接頭時(shí)，取出孔用彈簧擋圈，通過(guò)拆卸螺栓旋進(jìn)，頂出具有內(nèi)外齒的內(nèi)套，操作更方便，降低了現(xiàn)場(chǎng)操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。因此本專(zhuān)利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)更加完善，操作簡(jiǎn)便，鉆柱防松效果好，安全可靠，效率高的優(yōu)點(diǎn)。附圖說(shuō)明·圖I為本專(zhuān)利技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專(zhuān)利技術(shù)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專(zhuān)利技術(shù)的拆卸螺栓結(jié)構(gòu)示意圖。圖中01_內(nèi)十方齒套、02-內(nèi)十方齒鼓、03-具有內(nèi)外齒的內(nèi)套、04-孔用彈簧擋圈、05-拆卸螺栓、07-鉆柱、08-鉆柱螺紋連接面本專(zhuān)利技術(shù)產(chǎn)品的外形并不受此圖的限制，僅外形改變也屬于本專(zhuān)利技術(shù)的保護(hù)范圍。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)做進(jìn)一步的說(shuō)明實(shí)施例參見(jiàn)附圖，鉆柱防松裝置，設(shè)有內(nèi)十方齒套01、內(nèi)十方齒鼓02、具有內(nèi)外齒的內(nèi)套03、孔用彈簧擋圈04和拆卸螺栓05;所述內(nèi)十方齒套為圓筒形，外表面為光滑圓周面，內(nèi)表面上半部分為內(nèi)十方結(jié)構(gòu)，下半部分為凹進(jìn)去的內(nèi)齒結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)十方齒鼓也為圓筒形其正好鑲嵌在內(nèi)十方齒套內(nèi)下半部分的里面，在該內(nèi)十方齒鼓的外周設(shè)有外齒，內(nèi)表面是內(nèi)十方結(jié)構(gòu)；所述具有內(nèi)外齒的內(nèi)套鑲嵌在內(nèi)十方齒套的下半部分里面，在內(nèi)十方齒鼓和內(nèi)十方齒套的下半部?jī)?nèi)齒部分的中間，內(nèi)套內(nèi)側(cè)面設(shè)有內(nèi)齒，外周表面設(shè)有外齒；內(nèi)十方齒套下半部分的內(nèi)齒與內(nèi)十方齒鼓通過(guò)具有內(nèi)外齒的內(nèi)套嚙合連接，即內(nèi)十方齒套的內(nèi)齒與內(nèi)套的外齒嚙合，內(nèi)十方齒鼓的外齒與內(nèi)套的內(nèi)齒嚙合；在內(nèi)十方齒套下端設(shè)有溝槽，在該溝槽內(nèi)設(shè)有用以擋住內(nèi)套的孔用彈簧擋圈；在內(nèi)十方齒套上設(shè)有縱向穿透的拆卸螺栓，拆卸螺栓為三個(gè)。本實(shí)施例中，內(nèi)十方齒套的內(nèi)齒為128個(gè),齒槽寬為2. 355mm ;內(nèi)十方齒鼓的外齒為110個(gè),齒槽寬為2.355mm,內(nèi)套的內(nèi)齒為109個(gè)，齒槽寬為2. 04mm,內(nèi)套外齒為127個(gè)，齒槽寬為2. 04mm。本實(shí)施例經(jīng)過(guò)三個(gè)月的現(xiàn)場(chǎng)試用，每次裝卸時(shí)間比原裝置節(jié)省50%，每套裝置的成本比原裝置節(jié)省40%;操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度也大大減輕；特別是鉆柱無(wú)一次非正常松動(dòng)，而過(guò)去使用的防松裝置，大概每月要出現(xiàn)一次非正常松動(dòng)，安全隱患難以消除，而本專(zhuān)利技術(shù)的裝置的安全性能大大提高了。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本
的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本專(zhuān)利技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和改變，這些改進(jìn)和改變也應(yīng)視為本專(zhuān)利的保護(hù)范圍 。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鉆柱防松裝置，其特征是：設(shè)有內(nèi)十方齒套(01)、內(nèi)十方齒鼓(02)、具有內(nèi)外齒的內(nèi)套(03)、孔用彈簧擋圈(04)和拆卸螺栓(05)；所述內(nèi)十方齒套為圓筒形，外表面為光滑圓周面，內(nèi)表面上半部分為內(nèi)十方結(jié)構(gòu)，下半部分為凹進(jìn)去的內(nèi)齒結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)十方齒鼓也為圓筒形其正好鑲嵌在內(nèi)十方齒套內(nèi)下半部分的里面，在該內(nèi)十方齒鼓的外周設(shè)有外齒，內(nèi)表面是內(nèi)十方結(jié)構(gòu)；所述具有內(nèi)外齒的內(nèi)套鑲嵌在內(nèi)十方齒套的下半部分里面，在內(nèi)十方齒鼓和內(nèi)十方齒套的下半部?jī)?nèi)齒部分的中間，內(nèi)套內(nèi)側(cè)面設(shè)有內(nèi)齒，外周表面設(shè)有外齒；內(nèi)十方齒套下半部分的內(nèi)齒與內(nèi)十方齒鼓通過(guò)具有內(nèi)外齒的內(nèi)套嚙合連接，即內(nèi)十方齒套的內(nèi)齒與內(nèi)套的外齒嚙合，內(nèi)十方齒鼓的外齒與內(nèi)套的內(nèi)齒嚙合；在內(nèi)十方齒套下端設(shè)有溝槽，在該溝槽內(nèi)設(shè)有用以擋住內(nèi)套的孔用彈簧擋圈；在內(nèi)十方齒套上設(shè)有縱向穿透的拆卸螺栓，拆卸螺栓至少為二個(gè)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鉆柱防松裝置，其特征是設(shè)有內(nèi)十方齒套(01)、內(nèi)十方齒鼓(02)、具有內(nèi)外齒的內(nèi)套(03)、孔用彈簧擋圈(04)和拆卸螺栓(05);所述內(nèi)十方齒套為圓筒形，外表面為光滑圓周面，內(nèi)表面上半部分為內(nèi)十方結(jié)構(gòu)，下半部分為凹進(jìn)去的內(nèi)齒結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)十方齒鼓也為圓筒形其正好鑲嵌在內(nèi)十方齒套內(nèi)下半部分的里面，在該內(nèi)十方齒鼓的外周設(shè)有外齒，內(nèi)表面是內(nèi)十方結(jié)構(gòu)；所述具有內(nèi)外齒的內(nèi)套鑲嵌在內(nèi)十方齒套的下半部分里面，在內(nèi)十方齒鼓和內(nèi)十方齒套的下半部?jī)?nèi)齒部分的中間，內(nèi)套內(nèi)側(cè)面設(shè)有內(nèi)齒，外周表面設(shè)有外齒；內(nèi)十方齒套下半部分的內(nèi)齒與內(nèi)十方齒鼓通過(guò)具有內(nèi)外齒的內(nèi)套嚙合連接...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳萬(wàn)起，劉勇，張立民，任潔，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：中國(guó)石油集團(tuán)渤海石油裝備制造有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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