滾子軸承用焊接保持器制造技術

一種不會使焊縫阻礙滾子的收納、并不與旋轉中的滾子接觸、又能夠防止保持器斷開的滾子軸承用焊接保持器，由形成為環狀、且在圓周方向具備滾子收納用兜孔的帶狀鋼板構成，所述兜孔利用在圓周方向兩側鄰接的一對柱部和在所述兜孔的軸向兩側對置的一對耳部包圍而成的空間構成，所述帶狀鋼板的圓周方向的兩端部存在于所述一對耳部，在該耳部設置有對接焊接部，在包含該對接焊接部的圓周方向兩側的范圍形成比所述兜孔凹陷得更深的凹部，在該凹部設置焊縫，使該焊縫不接觸所述凹部與所述兜孔之間的臺階部。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及針狀滾子軸承用焊接保持器等滾子軸承用焊接保持器。
技術介紹
以往的焊接保持器例如存在圖4所示的焊接保持器(專利文獻I)。100為帶狀鋼板，101為兜孔，102為兜孔101的圓周方向兩側的柱部，106、107為兜孔101的軸向兩側的耳部，108,109為焊接部，IlOUll為焊縫。該焊接保持器通過將寬度恒定、且切割成規定長度的帶狀鋼板100彎成環狀而制成。焊接保持器沿周方向具有多個滾動體收納用的兜孔101。將構成多個兜孔101中的一 個兜孔101的軸向兩側的耳部106、107的中央側設為帶狀鋼板100的兩端部。對該兩端部進行對接焊接，由此形成焊接部108、109。在此類焊接部108、109中，焊縫110、111從耳部106、107的軸向兩側的外側面以及內側面突出。如果焊縫111向兜孔101內突出，則存在該焊縫111阻礙滾子的收納，或者與旋轉中的滾子接觸而阻礙滾子的順暢旋轉的可能性。為了避免焊縫111朝向兜孔101突出，如圖5 (專利文獻2)所示那樣設置三角形狀的坡口 120、121，將焊縫110、111收納在該坡口 120、121內。雖然在此類焊接保持器中，焊縫111不與滾子接觸，但另一方面，想要沿圓周方向分割保持器的力集中在坡口 120、121，存在保持器在焊接部108、109斷開的可能性。專利文獻I :日本專利第4525247號專利文獻2 日本特開2006 - 64043號公報
技術實現思路
本專利技術是為了解決上述問題而完成的，其目的在于，使焊縫不阻礙滾子的收納，并且不與旋轉中的滾子接觸。此外，使斷開保持器的力不集中在焊縫，由此防止保持器的斷開。技術方案I所記載的專利技術中，滾子軸承用焊接保持器由形成為環狀、且在圓周方向具備滾子收納用兜孔的帶狀鋼板構成，所述兜孔利用在圓周方向兩側鄰接的一對柱部和在所述兜孔的軸向兩側對置的一對耳部包圍而成的空間構成，所述帶狀鋼板的圓周方向的兩端部存在于所述一對耳部，在該耳部設置有對接焊接部，所述滾子軸承焊接用保持器的特征在于，在包含該對接焊接部的圓周方向兩側的范圍形成比所述兜孔凹陷得更深的凹部，在該凹部設置焊縫，使該焊縫不接觸所述凹部與所述兜孔之間的臺階部。根據本專利技術，由于在比兜孔凹陷更深的凹部設置有焊縫，因此焊縫不會阻礙滾子的收納，并且不會與旋轉中的滾子接觸。此外，由于凹部遍及包含對接焊接部的圓周方向兩側形成，因此，使保持器斷開的力不會集中在焊縫，能夠防止保持器的斷開。附圖說明圖I是本專利技術的實施方式中的滾子軸承用焊接保持器的立體圖。圖2是本專利技術的實施方式中的滾子軸承用焊接保持器的展開俯視圖。圖3是本專利技術的實施方式中的滾子軸承用焊接保持器的圖I的A向視圖。圖4是現有的滾子軸承用焊接保持器的展開俯視圖。圖5是作為以往 的其他例子的滾子軸承用焊接保持器的展開俯視圖。附圖標記說明10 :焊接保持器；11 :帶狀鋼板；20 :兜孔；21 :柱部；22 :耳部；23 :耳部；24 :焊接部；25 :焊接部；30 :凹部；31 :凹部；32 :焊縫；33 :焊縫；41 :臺階部；42 :臺階部具體實施例方式參照圖I 圖3對本專利技術的一個實施方式進行說明。圖I是滾子軸承用焊接保持器的立體圖，圖2是滾子軸承用焊接保持器的展開俯視圖，圖3是圖I的A向視圖。在圖I以及圖2中，10表示滾子軸承用焊接保持器整體。11為帶狀鋼板，20為兜孔，21為兜孔20的圓周方向兩側的柱部，22,23為兜孔20的軸向兩側的耳部，24,25為焊接部。焊接保持器10通過將沿著圓周方向具有多個兜孔20的一個帶狀鋼板11彎成環狀，并對其圓周方向的兩端部進行對接焊接而構成。各個兜孔20由圓周方向兩側的柱部21沿著圓周方向分隔。帶狀鋼板11的兩端部的對接焊接部24、25位于多個兜孔20中的形成一個兜孔20的耳部22、23。兜孔20形成為利用圓周方向兩側的柱部21與軸向兩側的耳部22、23包圍而成的俯視矩形形狀(圖2)。柱部21是在圓周方向以恒定寬度沿著軸向延伸的部分，耳部22、23是在軸向以恒定寬度沿著圓周方向延伸的部分。焊接保持器10通過將寬度恒定、且切割成規定長度的帶狀鋼板11沿圓周方向彎成環狀而制成，且圓周方向的兩端部被對接焊接，其兩端部通過對接焊接而形成焊接部24、25。上述焊接部24、25設置在位于圓周方向的多個耳部22、23中的一個耳部22、23的圓周方向的中間。焊接部24、25是以帶狀鋼板11的板厚、且與耳部22、23相同寬度熔化帶狀鋼板11而得到的部分。在具有焊接部24、25的耳部22、23的兩側面，遍及包含焊接部24、25的圓周方向兩側地形成有凹部30、31。該凹部30、31沿帶狀鋼板11的板厚方向貫通，向焊接保持器10的軸向凹陷。隔著凹部30、31在圓周方向兩側形成引導面40，利用該引導面40將滾子保持為能夠旋轉。引導面40是與柱部21共同構成兜孔20的部分。在凹部30、31的圓周方向兩側，具有傾斜的臺階部41、42，為了避免后述焊縫32、33與該臺階部41、42接觸，凹部30、31具有焊縫32、33的寬度的三倍左右的寬度。在各個焊接部24、25的焊接保持器10的軸向兩側，形成有在進行對接焊接時溢出的焊縫32、33。焊縫32、33設置為堵塞各個焊接部24、25的兩側面的形狀。S卩，焊縫32、33設置為，其寬度比各個焊接部24、25的圓周方向的寬度大，且沿著帶狀鋼板11的板厚方向貫通(圖3)。焊縫32、33是截面為半圓形狀的焊縫結瘤，在焊接保持器10的軸向位于凹部30,31內，不朝向兜孔20內突出。由此，不存在焊縫32、33與以能夠旋轉的方式保持于兜孔20的滾子接觸的可能性。焊縫32、33不妨礙滾子的收納，并且不與旋轉中的滾子接觸。凹部30、31遍及包含焊縫32、33的圓周方向兩側形成，由于焊縫32、33不接觸臺階部41、42，因此想要沿圓周方向使焊接保持器10斷開的力不集中在焊縫32、33。其結果是，能夠防止焊接保持器10的斷開。接下來，對焊接保持器10的制造方法進行說明。通過對帶狀鋼板11實施沖壓加工來制造焊接保持器10的展開平面。作為帶狀鋼板11的材料，例如，能夠使用成形性優異的SPC帶狀鋼材。在焊接保持器10的展開平面的制造中使用沖壓模具，利用沖壓模具同時形成多個兜孔20、凹部30、31以及圓周方向的兩端。即，同時進行材料的沖裁與材料的切斷。在之后進行的對接焊接中，由于熔化帶狀鋼板11的兩端部，因此帶狀鋼板11在焊接前在其兩端部需要設置焊接余量。因此，帶狀鋼板11切割成比實際的焊接保持器的圓周方向長度長出焊接余量的大小。將帶狀鋼板11的兩端部對接并進行焊接，其結果是，在焊接后，帶狀鋼板11的圓周方向的長度成為包含該焊接部在內的規定的圓周方向長度。 在焊接工序中，使切割成規定長度的帶狀鋼板11彎成環狀，并且形成使兩端部對接的狀態，使高電流流過該對接的部分來進行焊接。利用該焊接熔化并連接兩端部之間。利用該焊接工序熔化的材料沿著帶狀鋼板11的板厚方向以及寬度方向溢出。進而，由于熔化的材料沿著寬度方向溢出，因此在焊接保持器10的軸向兩側面形成焊縫32、33。該焊縫32,33形成為具有焊接保持器10的圓周方向的寬度，沿帶狀鋼板11的板厚方向貫通。并且，焊縫32、33具有截面為半圓形狀的焊本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種滾子軸承用焊接保持器，該滾子軸承用焊接保持器由形成為環狀、且在圓周方向具備滾子收納用兜孔的帶狀鋼板構成，所述兜孔利用在圓周方向兩側鄰接的一對柱部和在所述兜孔的軸向兩側對置的一對耳部包圍而成的空間構成，所述帶狀鋼板的圓周方向的兩端部存在于所述一對耳部，在該耳部設置有對接焊接部，所述滾子軸承焊接用保持器的特征在于，在包含該對接焊接部的圓周方向兩側的范圍形成比所述兜孔凹陷得更深的凹部，在該凹部設置焊縫，使該焊縫不接觸所述凹部與所述兜孔之間的臺階部。

【技術特征摘要】
2011.06.24 JP 2011-1404571.一種滾子軸承用焊接保持器， 該滾子軸承用焊接保持器由形成為環狀、且在圓周方向具備滾子收納用兜孔的帶狀鋼板構成，所述兜孔利用在圓周方向兩側鄰接的一對柱部和在所述兜孔的軸向兩側對置...

【專利技術屬性】
技術研發人員：小谷一之，
申請(專利權)人：株式會社捷太格特，
類型：發明
國別省市：