一種用于復(fù)合型中型散裝容器的閥門啟閉裝置及容器。其中，容器包括底座、側(cè)板，閥門安裝在容器的底部，其特征在于：啟閉裝置包括手柄、傳動裝置、閥門啟閉機構(gòu)、以及離合裝置；手柄安裝在容器的側(cè)板上并與傳動裝置連接，傳動裝置用于將作用在手柄的動作傳遞到閥門啟閉機構(gòu)以實現(xiàn)閥門的啟閉；且離合裝置用于使得傳動裝置與閥門啟閉機構(gòu)離合或閥門啟閉機構(gòu)與閥門離合。本發(fā)明專利技術(shù)的閥門啟閉裝置中，操縱手柄設(shè)置容器的側(cè)面合適位置處，因此避免了在啟閉閥門時彎腰或者蹲在地上等操作，方便使用，并可防止誤開啟閥門。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及復(fù)合型中型散裝容器，具體涉及容器中閥門啟閉裝置。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的中型散裝存儲容器，其閥門的啟閉裝置一般在閥門座上，當(dāng)使用者在開啟和關(guān)閉閥門的時候，必須彎腰或者蹲在地上才能進行操作，使用起來相對不方便。操縱桿的力臂長短比較局限，閥門上的啟閉裝置一般都不能做大，從而操作力也比較大。而且，閥門相對側(cè)板的位置制約性也比較大。此外，現(xiàn)有的閥門中，已有很多具有防誤開裝置，例如，對于球閥，通過使其蓋子裝上后蓋子會和閥門開啟的手柄接觸，頂住手柄，使手柄不能運動，達到防誤開作用。但是，現(xiàn)·
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種即可方便且不需彎腰或蹲在地上地啟閉閥門，又可防止誤開啟閥門的閥門啟閉裝置。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供了一種用于復(fù)合型中型散裝容器的閥門啟閉裝置，所述容器包括底座、側(cè)板，閥門安裝在容器的底部，其特征在于所述閥門啟閉裝置包括手柄、傳動裝置、閥門啟閉機構(gòu)、以及離合裝置；其中，所述傳動裝置用于將作用在所述手柄的動作傳遞到所述閥門啟閉機構(gòu)以實現(xiàn)閥門的啟閉；且所述離合裝置用于使得所述傳動裝置與所述閥門啟閉機構(gòu)離合。一優(yōu)選實施例中，所述手柄安裝在容器的側(cè)板上并與所述傳動裝置連接，所述傳動裝置容納在容器側(cè)板的兩個側(cè)壁之間；所述傳動裝置可包括與所述手柄連接的連接管、與所述連接管連接的中連接節(jié)、以及與所述中連接節(jié)連接的下連接節(jié)；且所述連接管、所述中連接節(jié)、以及所述下連接節(jié)構(gòu)成萬向機構(gòu)，使得即使所述手柄的旋轉(zhuǎn)中心軸線與閥門的閥桿的旋轉(zhuǎn)中心軸線不在同一直線上，作用在所述手柄上的力也可在所述連接管和下連接節(jié)上傳遞，實現(xiàn)同步啟閉閥門。另一優(yōu)選實施例中，所述離合裝置包括驅(qū)動機構(gòu)和離合機構(gòu)，所述驅(qū)動裝置可驅(qū)動所述離合機構(gòu)動作，以實現(xiàn)所述傳動裝置與所述閥門啟閉機構(gòu)離合。上述實施例中，優(yōu)選地，閥門啟閉裝置還可包括手柄連接座，所述手柄連接座一端設(shè)有花鍵，另一端設(shè)有止轉(zhuǎn)凸臺(403b)和彈性扣(403c);且所述手柄設(shè)有與所述花鍵配合的花鍵槽，所述連接管的兩端均設(shè)有止轉(zhuǎn)槽和定位孔。上述實施例中，優(yōu)選地，閥門啟閉裝置還可包括上連接節(jié)，所述上連接節(jié)的一端設(shè)有彈性扣和止轉(zhuǎn)凸臺，另一端設(shè)有連接耳，所述連接耳上設(shè)有連接孔；且所述彈性扣和止轉(zhuǎn)凸臺分別與所述連接管一端上的定位孔和止轉(zhuǎn)槽配合。上述實施例中，優(yōu)選地，閥門啟閉裝置還可包括十字節(jié)，所述十字節(jié)上設(shè)有十字交叉的四個徑向凸出的十字節(jié)軸；所述中連接節(jié)上也設(shè)有連接耳和在連接耳上的連接孔，所述上連接節(jié)通過所述十字節(jié)與所述中連接節(jié)連接。上述實施例中，優(yōu)選地，所述下連接節(jié)一端上可設(shè)有凸耳和連接孔，所述中連接節(jié)通過另一個十字節(jié)與所述下連接節(jié)連接。本專利技術(shù)的另一實施例中，閥門啟閉裝置還可包括手柄固定座，所述手柄固定座用于固定手柄并安裝在容器的側(cè)板上。上述實施例中，閥門啟閉裝置還可包括手柄復(fù)位彈簧，所述手柄復(fù)位彈簧可嵌入手柄中并和所述手柄一起安裝在所述手柄固定座中。本專利技術(shù)的另一優(yōu)選實施例中，所述離合裝置可包括離合桿、離合升降臺、離合支架、控制件、以及閥門蓋，其中，所述離合升降臺和所述控制件安裝在所述離合支架上，且所述離合升降臺可在所述控制件和閥門蓋的作用下上下運動以實現(xiàn)所述傳動裝置與閥門的閥桿的連接和分尚。·上述實施例中，優(yōu)選地，所述離合支架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)銷；所述離合升降臺設(shè)有用于供閥門的閥桿穿過的通孔以及在通孔兩側(cè)上的升降限位槽和齒條；所述控制件包括壓板，從所述壓板的兩端延伸出的兩個臂，所述臂上設(shè)有旋轉(zhuǎn)孔和在臂末端的齒輪；以及所述離合升降臺的齒條和所述控制件的齒輪嚙合，且所述控制件可繞所述離合支架的旋轉(zhuǎn)銷旋轉(zhuǎn)，使得所述離合升降臺上下運動，以實現(xiàn)所述離合桿和所述傳動裝置的離合。上述實施例中，優(yōu)選地，所述離合支架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)銷；所述離合升降臺設(shè)有用于供閥門的閥桿穿過的通孔和在通孔兩側(cè)上的升降限位槽；所述控制件包括壓板，從所述壓板的兩端延伸出的兩個臂，所述臂上設(shè)有旋轉(zhuǎn)孔和在臂末端的凸輪；以及所述控制件可繞所述離合支架的旋轉(zhuǎn)銷旋轉(zhuǎn)，且所述控制件的凸輪和所述離合升降臺配合，使得所述離合升降臺上下運動，以實現(xiàn)所述離合桿和所述傳動裝置的離合。本專利技術(shù)的另一實施例中，所述離合裝置包括離合升降臺、復(fù)位彈簧、以及控制件；其中，閥門的閥桿容置在所述離合升降臺中，且所述離合升降臺可在所述控制件和閥門蓋的作用下上下運動以實現(xiàn)所述離合升降臺與所述傳動裝置的連接和分離。 上述實施例中，優(yōu)選地，閥門的閥桿包括桿體，所述桿體下端設(shè)有用于與閥芯連接的花鍵，桿體上端依次設(shè)有用于與離合升降臺配合的定位凸臺和限位凸臺；所述離合升降臺包括圓柱本體，在圓柱本體的下端設(shè)有徑向凸臺，上端設(shè)有用于與傳動裝置配合的連接槽，在圓柱本體中還設(shè)有用于與閥桿上的定位凸臺配合的定位槽、用于與閥桿上的限位凸臺配合的限位臺、以及用于容納復(fù)位彈簧的凹槽；所述控制件為U形構(gòu)件，在U形構(gòu)件的兩個臂的上表面上設(shè)有作用平面和斜面；以及組裝完成后，所述U形構(gòu)件的作用平面和斜面與所述離合升降臺的徑向凸臺的上表面配合，實現(xiàn)所述離合升降臺升降，從而實現(xiàn)所述傳動裝置與所述離合升降臺的離合。本專利技術(shù)還提供了一種復(fù)合型中型散裝容器，包括底座、側(cè)板以及閥門，閥門安裝在容器的底部，其中，所述容器還包括上面所有實施例所述的閥門啟閉裝置。本專利技術(shù)的專利技術(shù)啟閉裝置中，操縱手柄設(shè)置容器的側(cè)板上合適位置處，因此避免了在啟閉閥門時彎腰或者蹲在地上等操作，方便使用。此外，傳動裝置安裝在側(cè)板的內(nèi)部，所以中型散裝存儲容器在使用過程中，不會影響其整體容積率，且在折疊中型散裝存儲容器的時候，不會增加其折疊率。而且，側(cè)板上的的操作手柄或操作桿可以根據(jù)需要來做成不同大小，不同長短的力臂，便于控制操作力。另外，本專利技術(shù)的閥門啟閉裝置還設(shè)有離合裝置，在閥門關(guān)閉狀態(tài)中，即在閥門的蓋子蓋上的狀態(tài)中，離合裝置使得閥桿與傳動裝置分離，從而防止誤開啟閥門。附圖說明圖I是安裝有本專利技術(shù)的閥門啟閉裝置的復(fù)合型中型散裝容器的結(jié)構(gòu)示意立體圖；圖2是根據(jù)本專利技術(shù)的第一實施例的閥門啟閉裝置的結(jié)構(gòu)立體圖；圖3是圖2中的傳動裝置的分解立體圖；圖4是圖2中的閥門啟閉裝置的手柄與手柄連接座的結(jié)構(gòu)立體圖；圖5是圖2中的閥門啟閉裝置的手柄連接座與連接管的結(jié)構(gòu)立體·圖6是圖2中的閥門啟閉裝置的連接管和上連接節(jié)的結(jié)構(gòu)立體圖；圖7是圖2中的閥門啟閉裝置的上連接節(jié)、十字節(jié)、和中連接節(jié)的結(jié)構(gòu)立體圖；圖8是圖2中的閥門啟閉裝置的中連接節(jié)、十字節(jié)、和下連接節(jié)的結(jié)構(gòu)立體圖；圖9是圖2中的閥門啟閉裝置的下連接節(jié)、離合裝置和閥門的結(jié)構(gòu)立體圖；圖IOa-IOc示出根據(jù)本專利技術(shù)的第一實施例的閥門啟閉裝置的下連接節(jié)的結(jié)構(gòu)，其中，圖10a、10b是下連接節(jié)的結(jié)構(gòu)立體圖，圖IOc是剖視圖；圖Ila-Ilb示出根據(jù)本專利技術(shù)的第一實施例的閥門啟閉裝置的離合桿的結(jié)構(gòu)立體圖；圖12和圖13分別示出根據(jù)本專利技術(shù)的第一實施例的閥門啟閉裝置的離合桿和下連接節(jié)處于連接狀態(tài)和分離狀態(tài)的立體圖；圖14a_14b示出根據(jù)本專利技術(shù)的第一實施例的閥門啟閉裝置的離合升降臺的立體圖；圖15示出根據(jù)本專利技術(shù)的第一實施例的閥門啟閉裝置的控制件的立體圖；圖16示出根據(jù)本專利技術(shù)的第一實施例的閥門啟閉裝置的離合支架的立體圖；圖17示出根據(jù)本專利技術(shù)的第一實施例的閥門啟閉裝置的離合支架、離合升降臺、以及控制件的相對位置；圖18示出根據(jù)本專利技術(shù)的第一實施例本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種用于復(fù)合型中型散裝容器的閥門啟閉裝置，所述容器包括底座、側(cè)板，閥門安裝在容器的底部，其特征在于：所述閥門啟閉裝置包括手柄、傳動裝置、閥門啟閉機構(gòu)、以及離合裝置；其中，所述傳動裝置用于將作用在所述手柄的動作傳遞到所述閥門啟閉機構(gòu)以實現(xiàn)閥門的啟閉；且所述離合裝置用于使得所述傳動裝置與所述閥門啟閉機構(gòu)離合。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于復(fù)合型中型散裝容器的閥門啟閉裝置，所述容器包括底座、側(cè)板，閥門安裝在容器的底部，其特征在于 所述閥門啟閉裝置包括手柄、傳動裝置、閥門啟閉機構(gòu)、以及離合裝置；其中， 所述傳動裝置用于將作用在所述手柄的動作傳遞到所述閥門啟閉機構(gòu)以實現(xiàn)閥門的啟閉；且 所述離合裝置用于使得所述傳動裝置與所述閥門啟閉機構(gòu)離合。2.如權(quán)利要求I所述的閥門啟閉裝置，其特征在于 所述手柄安裝在容器的側(cè)板上并與所述傳動裝置連接，所述傳動裝置容納在容器側(cè)板的兩個側(cè)壁之間； 所述傳動裝置包括與所述手柄連接的連接管、與所述連接管連接的中連接節(jié)、以及與所述中連接節(jié)連接的下連接節(jié)；且 所述連接管、所述中連接節(jié)、以及所述下連接節(jié)構(gòu)成萬向機構(gòu)，使得即使所述手柄的旋轉(zhuǎn)中心軸線與閥門的閥桿的旋轉(zhuǎn)中心軸線不在同一直線上，作用在所述手柄上的力也可在所述連接管和下連接節(jié)上傳遞，實現(xiàn)同步啟閉閥門。3.如權(quán)利要求I所述的閥門啟閉裝置，其特征在于所述離合裝置包括驅(qū)動機構(gòu)和離合機構(gòu)，所述驅(qū)動裝置可驅(qū)動所述離合機構(gòu)動作，以實現(xiàn)所述傳動裝置與所述閥門啟閉機構(gòu)離合。4.如權(quán)利要求I所述的閥門啟閉裝置，其特征在于還包括手柄固定座和手柄復(fù)位彈簧，所述手柄固定座用于固定手柄并安裝在容器的側(cè)板上，所述手柄復(fù)位彈簧可嵌入手柄中并和所述手柄一起安裝在所述手柄固定座中。5.如權(quán)利要求I所述的閥門啟閉裝置，其特征在于所述離合裝置包括離合桿、離合升降臺、離合支架、控制件、以及閥門蓋，其中，所述離合升降臺和所述控制件安裝在所述離合支架上，且所述離合升降臺可在所述控制件和閥門蓋的作用下上下運動以實現(xiàn)所述傳動裝置與閥門的閥桿的連接和分尚。6.如權(quán)利要求5所述的閥門啟閉裝置，其特征在于 所述離合支架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)銷； 所述離合升降臺設(shè)有用于供閥門的閥桿穿過的通孔以及在通孔兩側(cè)上的升降限位槽和齒條； 所述控制件包括壓板，從所述壓板的兩端延伸...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人，
申請(專利權(quán))人：上海鴻潤科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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