本發明專利技術公開了一種玻璃幕墻立柱抗風壓現場檢測裝置,包括充氣泵、壓力表、進氣口、反力支架、反力網、氣囊、位移計支架、吸盤、位移計和應變儀,所述反力支架固定連接在試驗玻璃幕墻位置的梁和地面上,反力支架設置在試驗玻璃幕墻的內側,反力支架上設有反力網,反力網與試驗玻璃幕墻之間設有氣囊,氣囊通過進氣口與充氣泵連接,進氣口上安裝有壓力表,所述試驗玻璃幕墻的外表面上設有吸盤,吸盤與位移計支架連接,位移計支架上設有位移計,位移計設置在試驗玻璃幕墻立柱上,位移計通過導線與應變儀連接。本發明專利技術還公開了一種玻璃幕墻立柱抗風壓現場檢測的方法。本發明專利技術主要用于既有玻璃幕墻結構安全性鑒定,也可以用于在建玻璃幕墻施工質量檢驗。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及玻璃幕墻立柱變形現場檢測,具體涉及一種等效風壓條件下玻璃幕墻立柱抗風壓現場檢測的方法和裝置。
技術介紹
隨著我國經濟建設和城市化的日益發展,城市的高層和超高層建筑猶如雨后春筍。從上世紀80年代開始,新興的富有現代美感、施工周期短和自重輕等諸多優點的玻璃幕墻外圍護結構大量被使用在城市的高層和超高層建筑物上。伴隨著玻璃幕墻在工程建設中的使用,我國工程界對玻璃幕墻設計、施工、檢驗和管理知識儲備不夠顯現出來,一些地區已發生因玻璃幕墻設計、施工或維護不當造成的人生傷亡安全質量事故。玻璃幕墻按類型劃分主要為隱框玻幕墻、半隱框幕墻、明框幕墻和點支式幕墻。不 管玻璃幕墻采用何種類型,風荷載即風壓都是通過玻璃、硅酮結構密封膠鋁型材、駁接件施加在玻璃幕墻立柱發生作用,而涉及現場的施工按裝質量玻璃幕墻立柱實際的抗風壓變形沒有現場檢測,玻璃幕墻立柱抗風壓現場檢測的方法和裝置至今未有,所以已使用十年以上的玻璃幕墻普遍存在幕墻立柱變形較大、滲漏,玻璃開裂,密封膠和硅酮結構密封膠開裂老化,構件節點銹蝕損壞等安全隱患現象。為加強有建筑幕墻的安全管理,有效預防城市災害,保護人民生命財產安全,定期開展建筑幕墻安全性鑒定尤為重要。玻璃幕墻立柱抗風壓現場檢測技術主要用于既有玻璃幕墻結構安全性鑒定,也可以用于在建玻璃幕墻施工質量檢驗。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種玻璃幕墻立柱抗風壓現場檢測的方法,該方法主要用于既有玻璃幕墻結構安全性鑒定,也可以用于在建玻璃幕墻施工質量檢驗。本專利技術的另一個目的是提供一種玻璃幕墻立柱抗風壓現場檢測裝置。本專利技術采用的技術方案為一種玻璃幕墻立柱抗風壓現場檢測裝置,包括充氣泵、壓力表、進氣口、反力支架、反力網、氣囊、位移計支架、吸盤、位移計和應變儀,所述反力支架固定連接在試驗玻璃幕墻位置的梁和地面上,反力支架設置在試驗玻璃幕墻的內側,反力支架上設有反力網,反力網與試驗玻璃幕墻之間設有氣囊,氣囊通過進氣口與充氣泵連接,進氣口上安裝有壓力表,所述試驗玻璃幕墻的外表面上設有吸盤,吸盤與位移計支架連接,位移計支架上設有位移計,位移計設置在試驗玻璃幕墻立柱上,位移計通過導線與應變儀連接。作為優選,所述反力支架通過膨脹螺栓固定連接在試驗玻璃幕墻位置的梁和地面上。作為優選,所述吸盤與位移計支架扣件連接,位移計與位移計支架磁性連接。作為優選,所述位移計設置在試驗玻璃幕墻立柱的支點兩端和中部位置。本專利技術調整反力網在反力支架中的空間位置使氣囊緊貼玻璃幕墻立柱,充氣泵施加等效風壓到氣囊,壓カ表顯示等效風壓カ值,位移儀和應變儀記錄等效風壓下玻璃幕墻立柱撓度變形量。ー種使用上述裝置的現場檢測幕墻立柱抗風壓性能的方法,該方法包括以下步驟 第一步驟在現場玻璃幕墻選擇兩至三樘試驗玻璃幕墻,在試驗玻璃幕墻的內側,將反力支架固定連接在試驗玻璃幕墻立柱位置的梁與地面; 第二步驟將氣囊放入反力網內,在氣囊安裝進氣口和壓カ表,同時進氣ロ與充氣泵連接; 第三步驟選擇ー樘試驗玻璃幕墻立柱,在試驗玻璃幕墻外側上下兩端安裝好吸盤,吸盤與位移計支架連接,位移計與位移計支架連接;· 第四步驟位移計設置在試驗玻璃幕墻立柱上,位移計與應變儀導線連接; 第五步驟充氣泵通過進氣ロ給氣囊加壓,調整反力網在反力支架中的空間位置使氣囊緊貼試驗玻璃幕墻立柱,氣囊傳遞充氣泵的分級等效風壓カ施加在試驗玻璃幕墻立柱上,記錄各位移計的初時位移量; 第六步驟對照國家玻璃幕墻技術規范,壓カ分級上升,每級不超過250Pa,級數不得少于4級,每級壓カ持續作用時間不少于10s,壓カ表顯示分級等效風壓カ值,壓カ加載至風荷載標準值歡,位移儀和應變儀記錄分級等效風壓下鋁合金立柱撓度變形量;立柱變形檢測時,在風荷載標準值作用下對應的幕墻鋁合金立柱撓度小于或等于允許撓度,且檢測時未出現功能性障礙或損壞,應判為滿足工程的正常使用設計要求; 第七步驟若變形檢測構件未發生損壞,則進行安全檢測,使壓カ加載至風荷載設計值W,持續作用時間不少于3s,記錄構件所產生的功能性障礙或損壞狀況和部位;安全檢測時,在風荷載設計值作用下,未出現結構性損壞或開啟部位開啟,應判為滿足工程的結構安全設計要求。作為優選,所述氣囊傳遞充氣泵的分級等效風壓カ施加在試驗玻璃幕墻立柱上,以500Pa的壓カ施加風荷載5min,作為預備加壓,待氣囊泄壓平穩后,記錄各位移計的初時位移量。有益效果本專利技術通過玻璃幕墻立柱抗風壓現場檢測的方法和裝置,不僅能現場模擬玻璃幕墻立柱承受設計風荷載,而且能記錄立柱的受カ力學形態和參數,可以現場檢驗等效風荷載條件下立柱變形量是否滿足國家規范要求,得出具有代表性和真實性的玻璃幕墻立柱抗風壓現場檢測結論,主要用于既有玻璃幕墻結構安全性鑒定,也可以用于在建玻璃幕墻施工質量檢驗。附圖說明圖I為本專利技術玻璃幕墻立柱抗風壓現場檢測裝置的結構示意 圖2為圖I的側視圖。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術的具體實施方式進行詳細的說明。如圖I和2所示ー種玻璃幕墻立柱抗風壓現場檢測裝置,包括充氣泵I、壓カ表2、進氣口 3、反力支架4、反力網11、氣囊5、位移計支架6、吸盤9、位移計7和應變儀8,所述反力支架4通過膨脹螺栓固定連接在試驗玻璃幕墻位置的梁和地面上,反力支架4設置在試驗玻璃幕墻的內側,反力支架4上設有反力網11,反力網11與試驗玻璃幕墻之間設有氣囊5,氣囊5通過進氣口 3與充氣泵I連接,進氣口上3安裝有壓力表2,所述試驗玻璃幕墻的外表面上設有吸盤9,吸盤9與位移計支架6扣件連接,位移計7與位移計支架6磁性連接,位移計7設置在試驗玻璃幕墻立柱10的支點兩端和中部位置,位移計7通過導線與應變儀8連接。一種使用上述裝置的現場檢測幕墻立柱抗風壓 性能的方法,該方法包括以下步驟 第一步驟在現場玻璃幕墻選擇兩至三樘試驗玻璃幕墻,在試驗玻璃幕墻的內側,將反力支架4通過膨脹螺栓固定連接在試驗玻璃幕墻立柱位置的梁與地面; 第二步驟將氣囊5放入反力網11內,在氣囊5安裝進氣口 3和壓力表2,同時進氣口3與充氣泵I連接; 第三步驟選擇一樘試驗玻璃幕墻立柱10,在試驗玻璃幕墻外側上下兩端安裝好吸盤9,吸盤9與位移計支架6扣件連接,位移計7與位移計支架6磁性連接; 第四步驟位移計7設置在試驗玻璃幕墻立柱10的支點兩端和中部位置,位移計7與應變儀8導線連接; 第五步驟充氣泵I通過進氣口 3給氣囊5加壓,調整反力網11在反力支架4中的空間位置使氣囊5緊貼試驗玻璃幕墻立柱10,氣囊5傳遞充氣泵I的分級等效風壓力施加在試驗玻璃幕墻立柱10上,以500Pa的壓力施加風荷載5min,作為預備加壓,待氣囊5泄壓平穩后,記錄各位移計的初時位移量; 第六步驟對照國家玻璃幕墻技術規范,壓力分級上升,每級不超過250Pa,級數不得少于4級,每級壓力持續作用時間不少于10s,壓力表2顯示分級等效風壓力值,壓力加載至風荷載標準值歡,位移儀7和應變儀8記錄分級等效風壓下鋁合金立柱撓度變形量;立柱變形檢測時,在風荷載標準值作用下對應的幕墻鋁合金立柱撓度小于或等于允許撓度(風荷載標準值作用下立柱允許撓度為支點間的距離的一百捌拾分之一),且檢測時未出現功能性障礙或損壞,應判為滿足工程的正常使用設計要求; 第七步驟若變形檢測構件未發生損壞,則本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種玻璃幕墻立柱抗風壓現場檢測裝置,其特征在于:包括充氣泵、壓力表、進氣口、反力支架、反力網、氣囊、位移計支架、吸盤、位移計和應變儀,所述反力支架固定連接在試驗玻璃幕墻位置的梁和地面上,反力支架設置在試驗玻璃幕墻的內側,反力支架上設有反力網,反力網與試驗玻璃幕墻之間設有氣囊,氣囊通過進氣口與充氣泵連接,進氣口上安裝有壓力表,所述試驗玻璃幕墻的外表面上設有吸盤,吸盤與位移計支架連接,位移計支架上設有位移計,位移計設置在試驗玻璃幕墻立柱上,位移計通過導線與應變儀連接。
【技術特征摘要】
1.ー種玻璃幕墻立柱抗風壓現場檢測裝置,其特征在于包括充氣泵、壓カ表、進氣ロ、反力支架、反カ網、氣囊、位移計支架、吸盤、位移計和應變儀,所述反カ支架固定連接在試驗玻璃幕墻位置的梁和地面上,反力支架設置在試驗玻璃幕墻的內側,反力支架上設有反力網,反カ網與試驗玻璃幕墻之間設有氣囊,氣囊通過進氣ロ與充氣泵連接,進氣ロ上安裝有壓カ表,所述試驗玻璃幕墻的外表面上設有吸盤,吸盤與位移計支架連接,位移計支架上設有位移計,位移計設置在試驗玻璃幕墻立柱上,位移計通過導線與應變儀連接。2.根據權利要求I所述的玻璃幕墻立柱抗風壓現場檢測裝置,其特征在于所述反カ支架通過膨脹螺栓固定連接在試驗玻璃幕墻位置的梁和地面上。3.根據權利要求I所述的玻璃幕墻立柱抗風壓現場檢測裝置,其特征在于所述吸盤與位移計支架扣件連接,位移計與位移計支架磁性連接。4.根據權利要求I所述的玻璃幕墻立柱抗風壓現場檢測裝置,其特征在于所述位移計設置在試驗玻璃幕墻立柱的支點兩端和中部位置。5.ー種使用權利要求1、2、3或4裝置的現場檢測幕墻立柱抗風壓性能的方法,其特征在于,該方法包括以下步驟 第一步驟在現場玻璃幕墻選擇兩至三樘試驗玻璃幕墻,在試驗玻璃幕墻的內側,將反力支架固定連接在試驗玻璃幕墻立柱位置的梁與地面; 第二步驟將氣囊放入反力網內,在氣囊安裝進氣口和壓カ表,同時進氣ロ與充氣泵連接; 第三步驟選擇ー樘試驗玻璃幕墻立柱,...
【專利技術屬性】
技術研發人員:楊臻,楊放,王文博,
申請(專利權)人:南京工大建設工程技術有限公司,常州市房屋安全管理鑒定中心,
類型:發明
國別省市:
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