制備織物軟化劑的方法技術

本發明專利技術涉及優化稀釋工藝，包括使用冷稀釋水，獲得所期望流變性和穩定性的織物軟化劑產品。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及。
技術介紹
已經描述了俗稱的“一漂型”織物軟化劑產品。US 2003/0060390。這些產品一般針對手洗衣物應用。相對于具有多個漂洗步驟，然后是最終織物軟化步驟，所述“一漂型”一般是指使用者僅需要使用一漂型織物軟化劑和一次漂洗液(包含漂洗水和推薦劑量的織物軟化劑)漂洗和軟化他們所洗的衣物。制備和營銷此類一漂型織物軟化產品存在許多挑戰。舉例來說，這些挑戰包括制造成本、制劑成本、所期望的流變性和長時段( I年)穩定性。持續需要使得織物軟化劑組合物(a)具有最少的組分(從而保持原材料成本較低并且減少復雜性)；(b)提供消費者偏愛的流變性，尤其是具有較低的織物軟化劑活性物質 量(例如通常低于約7%的織物軟化劑活性物質)；并且使織物軟化劑活性物質的單層囊泡結構最大化，以增強織物軟化功效，同時降低攜帶陰離子(即來自洗滌液體)的不利影響。當然，必須在使成本和資本支出最小化的同時，滿足所有這些要求。這在發展中的市場尤其如此。US 2006-0089293 Al ；US 2009-0181877 Al ；US 2007-0054835A1。專利技術概述本專利技術通過在本專利技術的第一方面中提供制備濃縮型織物軟化劑活性物質(CFSA)水合物的方法，嘗試滿足這些要求中的一個或多個，所述方法包括以下步驟提供包含織物軟化劑活性物質的織物軟化劑活性物質濃縮物；提供熱水，其中所述水具有介于O和300微西門子之間的電導率；并且將所述織物軟化劑濃縮物與所述水混合以制得織物軟化劑水合物，其中所得CFSA水合物為基本上不含非熔融或非水合的軟化劑活性物質；具有55°C至80°C的溫度；并且具有按所述CFSA水合物的重量計14%至28%的織物軟化劑活性物質。本專利技術的另一方面提供制備稀釋型織物軟化組合物(DFSC)的方法，所述稀釋型織物軟化組合物包含約3%至約10%的織物軟化活性物質，所述方法包括以下步驟提供濃縮型織物軟化劑活性物質(CFSA)水合物，所述濃縮型織物軟化劑活性物質水合物包含按所述CFSA水合物的重量計約14%至28%的織物軟化劑活性物質，并且具有55°C至80°C的溫度；提供水，其中所述水具有介于O和300微西門子之間的電導率；以及用水稀釋所述CFSA水合物以形成具有按所述DFSC的重量計約3%至約10%的織物軟化活性物質的DFSC。專利技術詳沭織物軟化劑活性物質一漂型織物軟化劑的實例包括以商品名DOWNY Single Rinse通過Procter &Gamble Company生產的織物軟化劑。一般來講，該產品針對手洗市場。俗稱的一漂型產品向消費者提供節省時間、成本和水的單次衣物漂洗，其漂洗來自衣物洗滌步驟的洗滌劑。一般指導消費者按他們通常所做的手動洗滌他們的衣物。漂洗不是必須的，但是應從衣物上除去過量的洗滌劑溶液。將推薦劑量的一漂型織物軟化劑加入漂洗溶液中，并且應將衣物浸泡幾分鐘。然后將衣物絞擰并在繩上晾干。這些織物軟化劑通常具有按所述軟化劑的重量計約2%至約10%，或約3%至約9%，或約4%至約8%，或5%至7%，或3%至5%，或它們的組合的織物軟化劑活性物質。一類織物軟化劑活性物質包括陽離子表面活性劑。陽離子表面活性劑的實例包括季銨化合物。季銨化合物的實例包括烷基化季銨化合物、環或環狀季銨化合物、芳族季銨化合物、二季銨化合物、烷氧基化季銨化合物、酰氨基胺季銨化合物、酯季銨化合物、以及它們的混合物。織物軟化組合物及其組分描述于US 2004/0204337和US 2003/0060390中。在一個實施方案中，所述織物軟化活性物質包含式(I)的化合物作為主要活性物質 {R4_m-N+- [ (CH2) J1-Y-R1]m} X (I)其中每個R取代基為氫，短鏈C1-C6,優選C1-C3烷基或羥烷基例如甲基、乙基、丙基、輕乙基等，聚(C2_3燒氧基)(優選聚乙氧基)，節基，或它們的混合物；每個m為2或3 ;每個 η 為 I 至約 4，優選 2 ;每個 Y 為-O- (O) C-、-C (O) _0_、-NR-C (O)-、或-C (O) -NR-;每個R1中的碳之和為C12-C22，優選C14-C2tl,當Y為-O-(O)C-或-NR-C(O)-時，所述碳之和加一，每個R1為烴基或取代的烴基，并且Γ可為任何與軟化劑相容的陰離子，優選氯離子、溴離子、甲酯硫酸根、乙酯硫酸根、硫酸根和硝酸根，更優選氯離子或甲酯硫酸根。化合物(I)的非限制性實例為N，N-雙(硬脂酰氧基乙基)N，N- 二甲基氯化銨、N，N-雙(牛油酰氧基乙基)N，N- 二甲基氯化銨、N，N-雙(硬脂酰氧基乙基)N-(2-羥乙基)Ν-甲基甲酯硫酸銨。在一個實施方案中，所述織物軟化活性物質具有較低的碘值(IV)，如約I至約15，或約5至約12，或6至10，或它們的組合。碘值為通過ISO 3961方法測定的與IOOg脂肪酸雙鍵反應所消耗的以克為單位的碘量。水合織物軟化劑活性物質令人驚奇地發現，水合織物軟化劑活性物質制備中間體織物軟化劑水合物時的條件可影響最終(或接近最終)的織物軟化劑產品。不受理論的束縛，如果織物軟化劑水合物過稀(即水合物中過低的織物軟化劑活性物質含量)，則最終織物軟化劑產品可能不具有用于提供一漂型織物軟化有益效果的所期望的層狀囊泡結構。如果織物軟化劑水合物過濃，則可能達不到所期望的最終織物軟化劑產品粘度特征(例如需要增稠劑以達到所期望的粘度，或對于將進一步加工的組合物而言，缺乏可泵性(即過稠))。對獲得所期望的織物軟化劑水合物并且最終獲得最終織物軟化劑產品而言重要的水合條件可包括水合組合物中最優化的織物軟化劑活性物質濃度；和最優化的水合溫度；和/或用于水合活性物質的水中低含量的電解質(通過電導率測量，例如< 300微西門子)。本專利技術的一個方面提供了制備織物軟化劑水合物的方法。a)所述方法的一個步驟提供了織物軟化劑活性物質濃縮物。這些活性物質通常由供應商以濃縮相(us 2006-0089293A1 ；US 2007-0054835A1)或固體薄片(US 5, 505, 866第16欄第55行至第17欄第15行)或甚至磨碎的塊狀物(US 2009-0181877A1)形式獲得。在一個實施方案中，所述織物軟化劑活性物質濃縮物以薄片、粒料或碎片、或磨碎的薄片、或類似尺寸的材料形式提供，以使供水合的表面積最大(下文統稱為“薄片”)。在另一個實施方案中，所述織物軟化劑濃縮物包含約80 %至約100 %，或65 %至90 %，或75 %至95 %，或它們的組合的織物軟化劑活性物質。b)另一個步驟涉及固體活性物質水合，至約55°C至約80°C的水合溫度，并且其中所述水具有低含量的電解質。在一個實施方案中，水溫為約60°C至約75°C，或62°C至72°C，或62°C至68°C，或它們的組合。測量水中電解質的量的一種方法是水的電導率。在一個實施方案中，所述水具有約零微西門子至約300微西門子，或約零微西門子至約200微西門子，或約零微西門子至約100微西門子，或它們的組合。不受理論的束縛，水的電解質含量可影響層狀囊泡結構，并且造成成品相不穩定性。降低水中電解質含量的一種方法是經由去離子體系。c)另一個步驟將一定量的濃縮物與水在容器中混合以形本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】2010.03.26 US 61/317,7271.一種制備包含3%至10%織物軟化活性物質的稀釋型織物軟化組合物(DFSC)的方法，所述方法包括以下步驟 (a)提供濃縮型織物軟化劑活性物質(CFSA)水合物，所述濃縮型織物軟化劑活性物質水合物包含按所述CFSA水合物的重量計14%至28%的織物軟化劑活性物質，并且具有55°C至80°C的溫度； (b)提供水，其中所述水具有介于O和300微西門子之間的電導率；以及 (c)用水稀釋所述CFSA水合物以形成具有按所述DFSC的重量計3%至10%的織物軟化活性物質的DFSC。2.如權利要求I所述的方法，其中所述織物軟化劑活性物質包括季銨化合物。3.如任一項前述權利要求所述的方法，其中所述水被冷卻，并且具有使得所述DFSC具有降低至40°C或更低溫度的溫度；并且其中所述水中的電解質的量通過電導率測量，并...

【專利技術屬性】
技術研發人員：達瑞·富蘭克林·金，亞歷山德羅三世·科羅娜，埃里克·福斯特·霍珀特，布賴恩·克里斯托弗·格倫戴克，
申請(專利權)人：寶潔公司，
類型：
國別省市：