葉輪泵制造技術

本發明專利技術涉及一種葉輪泵，葉輪泵具有：泵殼體，泵殼體具有套管狀殼體、底部和蓋，其中底部和蓋軸向封閉殼體；轉子，轉子偏心地布置在殼體中并且可轉動地支承在底部和蓋中；以及一個或多個葉片，所述葉片在軸向方向上可移動地支承在轉子中，其中每個葉片在其軸向端側上具有配合到底部和蓋中的軸承銷。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】葉輪栗本專利技術涉及一種葉輪泵，該葉輪泵具有泵殼體體，泵殼體具有套管狀殼體、底部和蓋，其中底部和蓋軸向封閉殼體；轉子，其偏心地布置在殼體中并且可轉動地支承在底部和蓋中；以及一個或多個葉片，其在軸向方向上可移動地支承在轉子中。已知了葉輪泵的眾多構型。它們用于密封氣態介質，以便產生負壓或輸送氣態或液態介質。在這種葉輪泵中，多個葉片可移動地支承在偏心地布置在泵殼體中的轉子中，使得在葉片之間和在轉子與形成定子的泵殼體的內周面之間形成工作空間，工作空間的體積不斷改變，即擴大和縮小。葉片在轉子轉動時由于離心力而向外離心旋轉并且擦過泵殼體的內周面。由此使相應工作空間相對于相鄰的工作空間密封。密封通過如下方式來支持用潤滑油潤濕部件的表面。然而潤滑油也用于減少摩擦力，由此降低了泵的功率損耗。但視為不利的是，用潤滑劑強制地潤濕所輸送的流體，和流體在繼續使用或釋放到外部之前可能必須被清潔。此外，消耗潤滑油。本專利技術的任務在于，提供一種葉輪泵，其具有較低的潤滑劑消耗，并且其中所輸送·的流體不含潤滑劑。該任務在開頭所述類型的葉輪泵方面根據本專利技術通過如下方式來解決每個葉片在其軸向端側上具有配合到底部和蓋中的軸承銷。在根據本專利技術的葉輪泵中，葉片不僅在徑向方向上可移動地支承在轉子中，使得葉片根據轉子在泵殼體中的偏心布置而會關于轉子在徑向方向上振蕩，而且葉片也具有配合到底部和蓋中的軸承銷，使得可以通過軸承銷有針對性地激勵葉片。這是可能的，因為底部和蓋都是固定的，且因此軸承銷在底部和蓋中旋轉。底部和蓋為此分別具有用于軸承銷的導軌，其中軸承銷無間隙地或以小的間隙配合到導軌中。導軌優選構建為槽，其中導軌尤其具有圓形形狀并且與殼體的內周面同軸。以這種方式，葉片始終具有相對殼體的內周面限定的位置，這具有如下優點在轉子不旋轉時，才處于該位置。在離心力同樣低的低轉數的情況下，由此保證了葉片仍處于限定的位置，使得在低轉數的情況下已實現最佳的輸送效果。這在葉輪泵作為潤滑劑泵工作的情況下例如當內燃機起動時是有利的。在這種情況下，潤滑劑在發動機起動時已經被輸送，而不是在較高轉數時才被輸送。在一個優選的實施例中，軸承銷由支承在葉片中的螺栓形成。以這種方式可以如常用的那樣制造葉片，例如作為注模件或作為壓鑄件，并且只須設置有軸承銷。這例如可以直接注入注模件中。在一個改進方案中設置的是，螺栓的軸向突出于葉片的自由端部支承軸承，尤其是深溝球軸承。深溝球軸承配合到導軌中，并且在底部和蓋中旋轉。深溝球軸承優選是自潤滑的，使得可以略去附加的潤滑。本專利技術的一個主要特征在于，在徑向的外部葉片尖端與殼體的內周面之間存在間隙。間隙保證了在葉片與殼體之間不產生摩擦力，由此一方面葉片不受磨損，另一方面泵的功率損耗是低的。間隙在5μπι至ΙΟΟμπι之間的范圍中，并且尤其是在ΙΟμπι與50μπι之間。如果期望或需要完全密封，則在徑向的葉片尖端上布置密封條。在一個實施例中，在葉片的縱向方向上走向的槽在徑向的外部葉片尖端中延伸，在槽中布置突出于葉片尖端的密封條。密封條浮動地支承在槽中，使得其可以相對于葉片進行相對運動。在轉子轉動時，密封條壓到殼體的內周面上或離心旋轉，并且由此完全密封工作空間。因為密封條與葉片相比具有幾乎可忽略的重量，因此摩擦力是最小的。密封條優選由金屬、尤其是輕質金屬或者由塑料構成，塑料例如被纖維增強。這種密封條一方面具有小重量，而另一方面足夠耐磨損。根據本專利技術的葉輪泵優選在沒有潤滑劑的情況下運行，即干式運行。由此實現了如下優點，即所輸送的介質不被污染，并且由此在葉輪泵的出口處不需要油分離器等。本專利技術的其他優點、特征和細節從從屬權利要求以及下面的描述得到，其中參考附圖詳細描述了特別優選的實施例。在此，附圖中所示的以及在說明書中和在權利要求中提到的特征分別單獨或任意組合地反映本專利技術的本質。 在附圖中圖I示出了根據本專利技術的葉輪泵的透視圖；圖2示出了根據圖I的沿箭頭II方向看的側視圖；圖3示出了根據圖I的在取下殼體蓋的情況下的透視圖；圖4示出了根據圖2的剖面IV-IV ；圖5示出了根據圖4的剖面V-V;圖6示出了根據圖4的剖面VI-VI ;以及 圖7示出了部分切開的葉片的透視圖。在圖I中示出了葉輪泵10，其主要具有殼體12，殼體12具有冷卻肋14、帶有固定連接板18的底部16和帶有固定連接板22的蓋20。此外，可以看到在蓋20中的排出口24和進入口 26以及凸緣28，在凸緣28上可以固定(未示出的)傳動裝置，其接合在傳動軸30上。在圖3中可以看到的是，殼體12基本上套筒狀地構建并且環繞轉子32，其偏心地支承在殼體12中，并且傳動軸30從轉子32伸出。轉子32具有基本上圓柱體的形狀并且設置有容納縫(Aufnahmeschlitze) 34，它在軸向方向上延伸并且在轉子32的圓周和其端側上邊緣開放(randoffen)。此外，轉子32設置有多個軸向孔36和38，其中孔38在容納縫34的底部上而孔36在容納縫34之間。這些孔36和38減少了轉子32的重量，因此減少了其慣性矩。在容納縫34中有葉片40，其支承為使得其可以在徑向方向上運動。兩個相鄰的葉片40、轉子32的周面42以及殼體12的內周面44分別形成工作空間46，在工作空間中所包含的流體從進入口 26被輸送到排出口 24。從圖4可以看到的是，進入口 26和排出口 24通過殼體12中的溢流通道48與通入工作空間46的鐮刀狀的入口和出口 50和52連接。圖5清楚地示出，工作空間46被持續地增大和縮小，并且葉片40深入到轉子32的容納縫中或近或遠。圖7示出了這種葉片40，葉片在其兩個端側54上設置有軸承銷56，軸承銷56由螺栓58形成，螺栓58配合到葉片40中和突出于端側54，并且支承軸承60，例如深溝球軸承62。如從圖6可以看到的是，蓋20具有構造成槽64的導軌66，在導軌66中引導深溝球軸承62。槽64相應地形成對葉片40的強制控制，因為槽64與殼體12的內周面同軸，并且因此相對于轉子32及其傳動軸30偏心。導軌66的位置和葉片40的徑向尺寸以及其在轉子32中的位置設計為使得葉片尖端68(圖7)距殼體12的內周面44持續具有距離，該距離在5 μ m至100 μ m的范圍中。導軌66相應地具有保證間隙或距內周面44的距離的位置，其中考慮的是，葉片40雖然徑向布置在轉子32中，但相對于殼體12、特別是其內周面44趨向于正交。這意味著，在保持不變的大間隙的情況下，內周面44和/或導軌66具有偏離圓形的形狀。間隙還可以在一定范圍中波動。從圖7還可以看到的是，葉片尖端68包括在葉片40的縱向方向上走向的槽70，密封條72插入槽70中，密封條在其側略微伸出葉片尖端68。密封條72浮動地在槽70中，并且尤其可以朝著殼體12的內周面44運動。密封條72的任務是，其消除和密封存在于葉片40與殼體12的內周面44之間的間隙。尤其在間隙持續改變的情況下，間隙被有效閉合，其中保證了，葉片尖端68不觸碰殼體12的內周面44。由于密封條尤其是由塑料構成，所以其 具有小重量，使得摩擦力小得可忽略。此外，密封條72可以無問題地和簡單地更換。本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】2010.01.15 DE 102010000947.41.一種葉輪泵(10)，具有泵殼體，泵殼體具有套管狀殼體(12)、底部(16)和蓋(20)，其中底部(16)和蓋(20)軸向封閉殼體(12);轉子(32)，轉子偏心地布置在殼體(12)中并且可轉動地支承在底部(16)和蓋(20)中；以及一個或多個葉片(40)，所述葉片在軸向方向上可移動地支承在轉子(32)中，其特征在于，每個葉片(40)在其軸向端側上具有配合到底部(16)和蓋(20)中的軸承銷(56)。2.如權利要求I所述的葉輪泵，其特征在于，軸承銷(56)由在葉片(40)中形成的螺栓(58)形成。3.如權利要求2所述的葉輪泵，其特征在于，螺栓(58)的軸向突出于葉片(40)的自由端部支承軸承(60)、尤其是深溝球軸承(62)。4.如上述權利要求之一所述的葉輪泵，其特征在于，底部(16)和蓋(20)具有用于軸承銷(56)的導軌(66) ο5.如權利要求4所述的葉輪泵，其特征在于，導軌(66)是槽(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：托斯滕·赫勒，本杰明·佩多克，維利·施耐德，德克·埃倫費爾德，
申請(專利權)人：約馬綜合技術有限公司，
類型：
國別省市：