茶葉揉縮打散整形一體機制造技術

本實用新型專利技術公開一種茶葉揉縮打散整形一體機，包括由機架、揉縮腔以及控制系統構成的茶葉揉縮成型裝置，還包括茶葉打散裝置，該茶葉打散裝置包括可將茶葉裝入并打散的進料打散機構和控制該進料打散機構升降的升降機構，所述進料打散機構鉸接在茶葉揉縮成型裝置上，所述進料打散機構上設有進料口和出料口，該出料口與茶葉揉縮成型裝置的揉縮腔相對應。本實用新型專利技術可在茶葉揉縮成型裝置中對茶葉進行壓揉整形的同時進行均勻打散散熱，整套工藝均由機械自動化完成，自動化程度較高，無需人工操作，大大減小了加工茶葉的時間，也減少了加工工人的數量，大大提高了生產效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于茶葉機械
，具體涉及ー種茶葉揉縮打散整形一體機。
技術介紹
目前，隨著社會的進步和茶文化的發展，市場上對茶葉的需求量也越來越大，顯然傳統的手工加工已經趕不上市場的腳步了，為了提高茶葉的生產效率，人們開發了ー些機械設備來完成茶葉生產加工的某些或者全部的生產。如烏龍茶制作過程依次為采摘一曬青一晾青一搖青一殺青一揉搶一速包一包揉一松包一烘干一成品茶，殺青 后的茶葉還未成型，傳統的エ藝是將其包在茶巾內，利用速包機把殺青好的茶葉緊包成球狀，速包機雖已半 自動化，但仍需大量人力配合使用，將打包好的茶包放在揉捻機中進行揉捻使茶葉成型，茶球在緊包的狀態下在揉捻機中滾動，里面的葉子受到擠壓會慢慢形成顆粒狀，這樣便要經過十幾遍的速包一包揉一松包的反復操作，極為耗費人力、物力，因此人們開發了茶葉壓揉成型機，利用機械自動完成茶葉整形エ藝，但是烏龍茶的制作過程中需要在壓揉整形的同時，不時的將茶葉攤開打散以散熱，這樣加工后的茶葉茶身將更為緊結而形成半球形或球形茶，使用現有的成型機械需要不時地將其內茶葉倒出打散，如此往復操作十幾適，極為耗費人力、物力及時間，效率不高。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題便是針對上述現有技術的不足，提供一種茶葉揉縮打散整形一體機，它在現有茶葉壓揉成型機上増加打散機的功能，使茶葉壓揉、打散全自動一次性完成，無需手動操作，大大提高工作效率。本技術所采用的技術方案是一種茶葉揉縮打散整形一體機，包括由機架、揉縮腔以及控制系統構成的茶葉揉縮成型裝置，還包括茶葉打散裝置，該茶葉打散裝置包括可將茶葉裝入并打散的進料打散機構和控制該進料打散機構升降的升降機構，所述進料打散機構鉸接在茶葉揉縮成型裝置上，所述進料打散機構上設有進料口和出料ロ，該出料ロ與茶葉揉縮成型裝置的揉縮腔相對應。作為優選，所述進料打散機構通過其兩側的連桿與茶葉揉縮成型裝置相連，所述連桿的兩端分別與茶葉揉縮成型裝置和進料打散機構鉸接。作為優選，所述進料打散機構由固定機構以及可在該固定機構內轉動的進料打散滾筒構成，所述進料打散滾筒的兩端分別為進料口和出料ロ，驅動該進料打散滾筒轉動的驅動機構位于固定機構上。作為優選，所述驅動機構為電機渦輪減速機，其通過與其同步的齒輪帶動進料打散滾筒轉動，在進料打散滾筒上設有與上述齒輪嚙合的嚙合齒。作為優選，所述驅動機構為電機渦輪減速機，其通過傳動皮帶帶動進料打散滾筒轉動，在進料打散滾筒上設有與傳動皮帶匹配的傳動輪。作為優選，所述驅動機構的控制開關位于控制系統上。作為優選，所述固定機構上設有防止進料打散滾筒脫位的定位裝置。作為優選，所述進料打散滾筒上設有繞其外壁一周的定位環，所述固定機構上設有供上述定位環定位轉動的定位軌。作為優選，所述定位軌由若干具有凹槽的定位件構成，所述凹槽供所述定位環定位轉動。作為優選，所述進料打散機構由進料筒和該進料筒內部的、可旋轉的打散葉輪構成，所述進料筒的兩端分別為進料口和出料ロ。本技術的有益效果在于本技術可在茶葉揉縮成型裝置中對茶葉進行壓揉整形，整形之后可自動將揉縮腔內茶葉倒入茶葉打散裝置進行均勻打散散熱，這樣加工后的茶葉茶身將更為緊結而形成半球形或球形茶，打散完畢又自動倒入茶葉揉縮成型裝置中壓揉成型，如此反復若干次即可完成所需的壓揉打散エ藝，整套エ藝均由機械自動化完成，自動化程度較高，無需人工操作，大大減小了加工茶葉的時間，也減少了加工工人的數量，大大提高了生產效率；本技術機械結構簡單，設計合理，由原來的兩臺設備整合成·一臺設備，有效降低了設備的制造成本，另本技術使用安全，具有較高的使用價值。附圖說明圖I為本技術結構示意圖；圖2為圖I中A處放大示意圖；圖3為本技術側視圖；圖4為進料打散滾筒斷面圖；圖5為本技術使用示意圖。圖中1、機架；2、揉縮腔；3、控制系統；4、升降機構；5、進料ロ ；6、出料ロ ；7、連桿；8、固定機構；9、進料打散滾筒；10、電機渦輪減速機；11、嚙合齒；12、定位環；13、定位件；14、齒輪；16、葉旋片；17、打散齒。具體實施方式下面將結合附圖及具體實施例對本技術作進ー步詳細說明。實施例一如圖I和圖3所示，一種茶葉揉縮打散整形一體機，包括由機架I、揉縮腔2以及控制系統3構成的茶葉揉縮成型裝置，所述茶葉揉縮成型裝置為現有設備，用于將其內茶葉進行壓揉整形，在揉縮腔2內設置擴散硅壓カ傳感器，用于檢測其內壓カ并將檢測結果返回給控制系統3，由控制系統3自動控制揉縮腔2內壓力，本技術還包括茶葉打散裝置，該茶葉打散裝置包括可將茶葉裝入并打散的進料打散機構和控制該進料打散機構升降的升降機構4，該升降機構4可以是液壓油缸，也可以是氣缸，所述進料打散機構鉸接在茶葉揉縮成型裝置上，進料打散機構通過其兩側的連桿7與茶葉揉縮成型裝置相連，所述連桿7的兩端分別與茶葉揉縮成型裝置和進料打散機構鉸接，而所述升降機構4則鉸接在上述連桿7上，如圖I所示，所述進料打散機構通過該連桿7以及該升降機構4趨于重力平衡，所述進料打散機構上設有進料ロ 5和出料ロ 6，該出料ロ 6與茶葉揉縮成型裝置的揉縮腔2相對應。如圖4所示，為加快裝茶速度，提高工作效率，在所述出料ロ 6處安裝有四塊葉旋片16，如圖5所示，當升降機構4向上運動時，其帶動進料打散機構繞連桿7與茶葉揉縮成型裝置的鉸接點向上旋轉，使得上述出料ロ 6與所述揉縮腔2的腔門相對，進料打散機構內茶葉可隨之流動到所述揉縮腔2內，所述揉縮腔2內的茶葉也可在其推壓板的作用下流入進料打散機構之中。如圖I和圖4所示，所述進料打散機構由固定機構8以及可在該固定機構8內轉動的進料打散滾筒9構成，進料打散滾筒9的轉速為28轉/分，所述進料打散滾筒9的兩端分別為進料ロ 5和出料ロ 6，驅動該進料打散滾筒9轉動的驅動機構位于固定機構8上，所述進料打散滾筒9內設有四排打散齒17，所述打散齒17皆由圓鋼制成，其長短不一，通過旋轉將茶葉推開打散。如圖2所示，所述驅動機構為電機渦輪減速機10，其通過與其同步的齒輪14帶動進料打散滾筒9轉動，在進料打散滾筒9上設有與上述齒輪14嚙合的嚙合齒11，當然也可以通過傳動皮帶帶動進料打散滾筒9轉動，在進料打散滾筒9上設置與傳動皮帶匹配的傳動輪。所述驅動機構的控制開關位于控制系統3上。當需要將茶葉打散時，控制系統3將信號傳遞給電機渦輪減速機10，電機渦輪減速機10再通過同步帶帶動齒輪14轉動，進而帶動與齒輪14嚙合的嚙合齒11 (也就是進料打散滾筒9)轉動，從而將其內茶葉進行攤開打散操作。因為在打散操作吋，進料打散滾筒9都是進行定速轉動的，而且裝倒茶葉時需要將進料打散滾筒9前后翻動，為避免其在轉動時脫位以及定位平衡工作，所述固定機構8上設有防止進料打散滾筒9脫位的定位裝置，即在所述進料打散滾筒9上設有繞其外壁一周的定位環12，所述固定機構8上設有供上述定位環12定位轉動的定位軌。為節約原料及制造方便考慮，所述定位軌可以是由若干具有凹槽的定位件13構成，所述凹槽呈V型，呈60度角，且供所述定位環12定位轉動,所述定位件13固定在固定機構8上,與定位環12共同作用起防脫位和定位平衡作用。使用時，將茶葉倒入進料打散滾筒9內，再控制升降機構4上升，所述進料打散滾筒9的出料ロ 6與本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種茶葉揉縮打散整形一體機，包括由機架（1）、揉縮腔（2）以及控制系統（3）構成的茶葉揉縮成型裝置，其特征在于：還包括茶葉打散裝置，該茶葉打散裝置包括可將茶葉裝入并打散的進料打散機構和控制該進料打散機構升降的升降機構（4），所述進料打散機構鉸接在茶葉揉縮成型裝置上，所述進料打散機構上設有進料口（5）和出料口（6），該出料口（6）與茶葉揉縮成型裝置的揉縮腔（2）相對應。

【技術特征摘要】
1.一種茶葉揉縮打散整形一體機，包括由機架(I)、揉縮腔(2)以及控制系統(3)構成的茶葉揉縮成型裝置，其特征在于還包括茶葉打散裝置，該茶葉打散裝置包括可將茶葉裝入并打散的進料打散機構和控制該進料打散機構升降的升降機構(4)，所述進料打散機構鉸接在茶葉揉縮成型裝置上，所述進料打散機構上設有進料ロ(5)和出料ロ(6)，該出料ロ(6)與茶葉揉縮成型裝置的揉縮腔(2)相對應。2.根據權利要求I所述的茶葉揉縮打 散整形一體機，其特征在于所述進料打散機構通過其兩側的連桿(7)與茶葉揉縮成型裝置相連，所述連桿(7)的兩端分別與茶葉揉縮成型裝置和進料打散機構鉸接。3.根據權利要求I或2所述的茶葉揉縮打散整形一體機，其特征在于所述進料打散機構由固定機構(8)以及可在該固定機構(8)內轉動的進料打散滾筒(9)構成，所述進料打散滾筒(9)的兩端分別為進料ロ(5)和出料ロ(6)，驅動該進料打散滾筒(9)轉動的驅動機構位于固定機構(8)上。4.根據權利要求3所述的茶葉揉縮打散整形一體機，其特征在于所述驅動機構為電機渦輪減速機(10)，其通過與其同步的齒輪(14)帶動進料打散滾筒(9)轉動，在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳耿茂，
申請(專利權)人：吳耿茂，
類型：實用新型
國別省市：