鋼筋的轉銷式彎曲法及單肢箍彎曲工具制造技術

一種鋼筋的彎曲方法及單肢箍彎曲工具，其方法是將鋼筋放入兩個并列安裝在兩孔的銷子端面的槽中，當一銷旋轉時，另一銷則在力矩的作用下作反方向對稱旋轉動作，使鋼筋受力彎曲。其工具包括上下兩部分；上部分的扳體上聯接有扳桿，主扳銷和兩傳動銷分別裝在扳體的中孔和銷孔內；下部分的兩隨動轉銷穿過隨動推銷盤上的腰形孔，裝入左、右轉銷座的偏心孔中，左、右轉銷座裝在底座內兩個相交的圓孔中，檢長盤固定在底座上部的外圓上，隨動推銷盤置于底座及左、右轉銷座的上端和檢長盤的相應圓中。本發明專利技術具有彎曲時扳動９０°一次成型，易加工小直徑、短中長單肢箍及非標準單肢箍，易改為液壓驅動，節省工時，提高質量，適合大批量生產的特點。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于線材的加工
，具體涉及一種建筑行業中鋼筋的彎曲方法及鋼筋骨架構件中所用單肢箍的彎曲工具，其國際專利分類號為B21F 1/00。
技術介紹
在鋼筋混凝土骨架構件中常用到單肢箍。以往加工單肢箍(見圖1)有手工彎曲和鋼筋彎曲機彎曲兩種方式。傳統手工方式是在工作臺上用鋼筋扳手手工彎曲；鋼筋彎曲機大多采用心軸式的彎曲方法，如圖2所示，包括心軸1’、成形軸2’、擋鐵軸3’和工作盤4’，靠成形軸2’繞心軸1’作180°圓弧運動，將鋼筋5’彎曲成形。圖1為標準單肢箍的式樣，O、O’分別為兩端半圓的圓心，鋼筋軸線上的點A、B間或A’、B’間的距離為彎曲直徑，長度為鋼筋直徑的3.5倍，線段B、B’間距離為中長，線段A、C間或A’、C’間的距離為鋼筋直徑的3倍。不滿足以上尺寸關系的單肢箍都為非標準的單肢箍，圖3所示為一種非標準的單肢箍。手工彎曲費工、費時，不易保證質量。用鋼筋彎曲機比手工彎曲節省了工時提高了質量，但彎曲一根單肢箍還是需要分兩次彎曲才能成型；當單肢箍的中長B、B’短到接近到3倍的鋼筋直徑時，就無法彎曲了，這種單肢箍若是數量很大的小直徑、短中長單肢箍或者是某些非標準的單肢箍時，就只有用手工方式進行彎曲，浪費工時又保證不了質量。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種新的鋼筋彎曲方法和小直徑、短中長單肢箍及非標準單肢箍的彎曲工具，以克服已有技術的缺陷。為達到上述目的，本專利技術的技術方案是如圖4～6所示，將鋼筋放入兩個并列安裝在兩孔的銷子端面的槽中，當一銷旋轉時，另一銷則在力矩的作用下作反方向的對稱旋轉動作，使鋼筋受力彎曲，當一銷旋轉90°時，另一銷將同時向反方向旋轉90°而完成彎曲，此法定名為轉銷式彎曲法。用轉銷式彎曲法和雙平行四邊形機構的組合，設計一種單肢箍彎曲工具，如圖7～9所示，本工具包括上下兩部分組件；上部組件由扳體1、扳桿2、傳動銷3和主扳銷9(見圖10)組成，主扳銷9上有鋼筋料槽，在扳體1的中孔和銷孔內分別安裝有緊配合聯接的主扳銷9和兩傳動銷3，扳體1以通常的機械聯接方式聯接扳桿2；下部組件由左轉銷座4、右轉銷座5(見圖11～14)、底座6(見圖15)、隨動推銷盤7、檢長盤8和隨動轉銷10組成，隨動推銷盤7上除有兩個腰形孔外，還有兩個與傳動銷3對應的聯接孔，底座6內部有兩個相交的圓孔，其下部設有固定孔，兩隨動轉銷10有鋼筋料槽，兩隨動轉銷10各自向下穿過隨動推銷盤7上的兩個腰形孔，分別裝入左、右轉銷座4和5的偏心孔中，左、右轉銷座4和5分別安裝在底座6內的兩個相交的圓孔中，檢長盤8固定在底座6上部的外圓上，隨動推銷盤7置于底座6及左、右轉銷座4和5的上端和檢長盤8的相應圓中，除底座6與檢長盤8為緊配合聯接外，其它件之間均為機械動聯接。本專利技術的工作過程如下拿下上部組件，將待加工定長的鋼筋放入檢長盤8的上部圓內及兩隨動轉銷10的料槽中，再將兩傳動銷3對準隨動推銷盤7上的銷孔扣上上部組件，向下推至主扳銷9的料槽完全卡住鋼筋時為止，這時各相關件的工作位置如圖16所示。按順時針搬動上部組件使主扳銷9轉過任意角α時，力矩通過傳動銷3傳遞到隨動推銷盤7上，隨動推銷盤7的腰型孔外弧面推動隨動轉銷10使左、右轉銷座4和5也隨之按順時針轉過α角。這是因為隨動轉銷10在左、右轉銷座4和5上的偏心距等于主扳銷9的邊圓心到中心的距離，以及隨動推銷盤7腰型孔的加工半徑等于左、右轉銷座4和5的圓心到中心的距離的原因，這兩組相等的長度組成了左上和右下兩個平行四邊形機構，而兩個隨動轉銷10的圓心分別與主扳銷9的邊圓心的連線組成了這兩個平行四邊形的平行活動邊。由于主扳銷9轉角α的變化，在主扳銷9和隨動轉銷10之間同時進行著轉銷式彎曲，隨著轉角α由0～90°的變化，見圖17，單肢箍的彎曲一直在進行中。當α到90°時，兩平行四邊形變為兩矩形，完成單肢箍的彎曲，見圖18，拿下上部組件，取出單肢箍后，將各零件回位，可進行下一個工作過程。本專利技術的積極效果在于彎曲時扳動90°一次成型，容易加工小直徑、短中長的單肢箍及非標準的單肢箍，便于改為液壓驅動，以彎曲較大直徑的單肢箍，節省工時，提高質量，適合大批量生產。附圖說明圖1為標準單肢箍式樣圖；圖2為心軸式鋼筋彎曲機原理圖；圖3為非標準單肢箍式樣圖；圖4為鋼筋的轉銷式彎曲法示意圖(初始位置)；圖5為鋼筋的轉銷式彎曲法示意圖(中間位置)；圖6為鋼筋的轉銷式彎曲法示意圖(結束位置)；圖7為單肢箍彎曲工具主視圖；圖8為單肢箍彎曲工具俯視圖；圖9為單肢箍彎曲工具左視圖； 圖10為主扳銷俯視圖；圖11為左轉銷座主視圖；圖12為左轉銷座俯視圖；圖13為右轉銷座主視圖；圖14為右轉銷座俯視圖；圖15為底座俯視圖；圖16為單肢箍彎曲工具工作過程示意圖(初始位置)；圖17為單肢箍彎曲工具工作過程示意圖(主扳銷轉過任意角α后的位置)；圖18為單肢箍彎曲工具工作過程示意圖(結束位置)。具體實施例方式下面結合附圖進一步說明本專利技術以加工φ8鋼筋的單肢箍為例，如圖7～15所示。選用45號鋼加工扳體1、底座6和檢長盤8各一件，扳桿2、傳動銷3各兩件，除傳動銷3的熱處理硬度為HRC31-47外，其余均為HRC26-32；選用45Cr鋼加工左、右轉銷座4和5、隨動推銷盤7、主扳銷9各一件，隨動轉銷10兩件，熱處理硬度均為HRC31-47。扳體1、扳桿2和底座6外部作發蘭處理；扳桿2、傳動銷3、主扳銷9、隨動轉銷10和左、右轉銷座4和5的偏心孔作倒角處理。扳體1上加工有一個中孔、兩個螺孔和兩個銷孔，兩個螺孔分布在直徑方向兩邊的圓柱面上，兩個銷孔分布在與螺孔中心線呈45°的直徑線上，位置如圖8所示；隨動推銷盤7上加工有兩個腰形孔和兩個與傳動銷3對應的聯接孔，聯接孔上有凸臺，凸臺的上端面與兩個隨動轉銷10和檢長盤8的上端面裝配時在同一平面上。左、右轉銷座4和5凸凹部分高度在軸向上各占一半，兩者凸凹部分上下相互搭配聯接時，彼此可以相對轉動90°。主扳銷9的料槽兩端和兩個隨動轉銷10的料槽兩端各有一小段被銑去的空缺，空缺與料槽之間形成的角被加工成圓角。底座6下部的方盤上鉆有四個固定孔。裝配上部組件時，將主扳銷9的圓柱部分壓入扳體1的中孔，兩者為靜配合，壓入后主扳銷9的中間面與扳體1下平面平齊，將兩個傳動銷3壓入扳體1的銷孔中，兩個扳桿2用螺紋聯接在扳體1的柱面上的兩個螺孔中。裝配下部組件時，檢長盤8套接在底座6上部的外圓上，兩者為靜配合，其底面落在底座6上部外圓下方的臺肩上；左、右轉銷座4和5凸凹搭接部分互補，分別安裝在底座6內底部兩個相交的圓孔中，彼此可以相對轉動90°；兩個隨動轉銷10各自向下穿過隨動推銷盤7上的兩個腰形孔，分別裝入左、右轉銷座4和5的偏心孔中；隨動推銷盤7置于底座6及左、右轉銷座4和5的上端及檢長盤8的相應圓中后，下部組件就全部安裝到位。裝配時各轉動件表面應涂潤滑脂一層，組裝后隨動推銷盤7和兩個隨動轉銷10間不應發滯，各轉動件應轉動靈活方可使用。試彎時，先拿下上部組件，將定長的鋼筋放入檢長盤8的上部圓內及兩隨動轉銷10的料槽中，將上部組件扣上，扣時將扳體1上兩傳動銷3對準隨動推銷盤7上的兩聯接孔放入，直至主扳銷9的料槽卡住鋼筋，按順時針方向用力轉動一個直角后，即完成一件單肢箍的彎曲。拿下上部組件，取出單本文檔來自技高網...

【技術保護點】
鋼筋的轉銷式彎曲法，其特征在于：將鋼筋放入兩個并列安裝在兩孔的銷子端面的槽中，當一銷旋轉時，另一銷則在力矩的作用下作反方向的對稱旋轉動作，使鋼筋受力彎曲，當一銷旋轉９０°時，另一銷將同時向反方向旋轉９０°而完成彎曲。

【技術特征摘要】
1.鋼筋的轉銷式彎曲法，其特征在于將鋼筋放入兩個并列安裝在兩孔的銷子端面的槽中，當一銷旋轉時，另一銷則在力矩的作用下作反方向的對稱旋轉動作，使鋼筋受力彎曲，當一銷旋轉90°時，另一銷將同時向反方向旋轉90°而完成彎曲。2.單肢箍彎曲工具，其特征在于包括上下兩部分組件；上部組件由扳體(1)、扳桿(2)、傳動銷(3)和主扳銷(9)組成，主扳銷(9)上有鋼筋料槽，在扳體(1)的中孔和銷孔內分別安裝有緊配合聯接的主扳銷(9)和兩傳動銷(3)，扳體(1)以通常的機械聯接方式聯接扳桿(2)；下部組件由左轉銷座(4)、右轉銷座(5)、底座(6)、隨動推銷盤(7)、檢長盤(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李實，
申請(專利權)人：李實，
類型：發明
國別省市：82[中國|長春]