一種徑流式電除塵器及使用該電除塵器的電站鍋爐除塵裝置，屬于電除塵器技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體，殼體內(nèi)安裝兩個傳動軸，兩個傳動軸前、后部分別安裝兩鏈輪，鏈輪上安裝兩鏈條，各鏈條上分別裝有接地的環(huán)狀集塵極，殼體內(nèi)設(shè)有將其分為上集塵室和下清塵室的隔離板，環(huán)狀集塵極左、右方分別安裝平行的第一、二放電極，第一、二放電極一端分別與隔離板絕緣固定，另一端分別與殼體絕緣固定，并分別向外伸出與高壓直流電源負(fù)極連通，上集塵室的殼體左、右面設(shè)有氣流進(jìn)、出口，下清塵室的殼體左、右面分別設(shè)有進(jìn)、出接口，其中一個傳動軸一端伸出殼體后與驅(qū)動輪連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)可以清除PM2.5及以下的細(xì)微粉塵，且除塵效率高。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及電除塵器
，具體說涉及一種徑流式電除塵器及使用該電除塵器的電站鍋爐除塵裝置。
技術(shù)介紹
電除塵器的設(shè)計原理是利用高壓直流電源產(chǎn)生的強(qiáng)電場，使煙氣中的含電負(fù)性氣體電離，產(chǎn)生電暈放電，進(jìn)而使懸浮在氣體中的粉塵荷電在電場力作用下到達(dá)與其極性相反的電極上，從而實(shí)現(xiàn)懸浮粉塵從氣體中分離出來的目的。如圖I和圖2所示，為本申請人2008年申請的專利號為200810116107. 7，名稱為·“具有高效集塵極的電除塵器”。其設(shè)計主要是利用上述原理。其包括方筒形殼體3’。殼體3’內(nèi)的上、下部分別安裝有一水平方向的傳動軸4’，兩個傳動軸4’的前、后部分別安裝有鏈輪5’，兩個傳動軸4’前部的鏈輪5’上和兩個傳動軸4’的后部的鏈輪5’上分別裝有鏈條6’，各鏈條6’上分別裝有由若干塊沿傳動軸4’方向平行排列、相互鉸接、內(nèi)裝集塵板或集塵球的轉(zhuǎn)簾式環(huán)狀集塵極7’，集塵板或集塵球由多孔泡沫金屬材料制成。多孔泡沫金屬是一種性能優(yōu)異的多用途工程材料，制成電除塵器的集塵極具有優(yōu)良的通透性，結(jié)構(gòu)機(jī)械強(qiáng)，并具有大的表面積產(chǎn)生高的平均電場強(qiáng)度。環(huán)狀集塵極7’接地。在殼體3’內(nèi)用隔離板8’將其分隔成上集塵室和下清塵室；安放在環(huán)狀集塵極V左方的放電極9’為若干根平行排列的導(dǎo)電線，其一端與隔離板8’絕緣固定，而另一端與殼體3’絕緣固定，并向外伸出與高壓直流電源負(fù)極連通；上集塵室的殼體左、右面分別設(shè)有氣流進(jìn)口 I’和氣流出口 2’。在下清塵室的殼體右、左面分別設(shè)有與清塵流體源連通的進(jìn)接口 10’和出接口 11’，位于下部的傳動軸4’的后端伸出殼體3’外，其上裝有與動力源連接的驅(qū)動輪12’。工作時，含塵氣體從上集塵室的殼體左面的氣流進(jìn)口 I’進(jìn)入，由于殼體3’內(nèi)腔的隔離板8’將殼體3’和環(huán)狀集塵極7’分隔成上集塵室和下清塵室兩部分，連續(xù)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)簾式環(huán)狀集塵極7’轉(zhuǎn)至上邊時，在電場力作用下，使帶電粉塵吸附在集塵板或集塵球上，氣體從氣流出口 2’流出；當(dāng)帶粉塵的集塵板或集塵球轉(zhuǎn)至下邊時，清塵流體源從進(jìn)接口 10’進(jìn)入，對集塵板或集塵球進(jìn)行清塵處理，從出接口 11’流出，粉塵等通過灰斗收集。如此連續(xù)地集塵和清塵。但是現(xiàn)有的這種電除塵器只能除掉PM5(直徑小于或等于5微米的顆粒物)的工業(yè)粉塵，對顆粒更小的粉塵不能清除，因此還有待于進(jìn)一步改善。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種徑流式電除塵器及使用該電除塵器的電站鍋爐除塵裝置，其可清除PM2. 5及以下的細(xì)微工業(yè)粉塵，且除塵效率高。為了實(shí)現(xiàn)上述方案，本技術(shù)的技術(shù)解決方案為一種徑流式電除塵器，包括殼體，所述殼體內(nèi)上、下部平行安裝兩個傳動軸，兩個所述傳動軸的前、后部分別安裝鏈輪，兩個所述傳動軸前、后部的鏈輪上分別安裝有鏈條，各所述鏈條上分別裝有由若干塊沿傳動軸方向平行排列、相互鉸接、內(nèi)裝有由多孔泡沫金屬制成的集塵板組成的轉(zhuǎn)簾式環(huán)狀集塵極，所述環(huán)狀集塵極接地，所述殼體內(nèi)設(shè)有將其內(nèi)腔分為上集塵室和下清塵室的隔離板，所述環(huán)狀集塵極的左方安裝第一放電極，所述第一放電極為若干根平行排列的導(dǎo)電線，所述第一放電極的一端與隔離板絕緣固定，另一端與殼體絕緣固定，并向外伸出與高壓直流電源負(fù)極連通，所述上集塵室的殼體左、右面分別設(shè)有垂直于環(huán)狀集塵極表面的氣流進(jìn)、出口，所述下清塵室的殼體左、右面分別設(shè)有與清塵流體源連通的進(jìn)、出接口，其中一個傳動軸的后端伸出殼體后與連接動力源的驅(qū)動輪連接，其中所述環(huán)狀集塵極的右方安裝第二放電極，所述第二放電極為若干根平行排列的導(dǎo)電線，所述第二放電極平行于第一放電極，所述第二放電極一端與隔離板絕緣固定，另一端與殼體絕緣固定，并向外伸出與高壓直流電源負(fù)極連通。本技術(shù)徑流式電除塵器，其中所述環(huán)狀集塵極與第一放電極之間和/或環(huán)狀集塵極與第二放電極之間設(shè)有由多孔泡沫金屬制成的第一平行電場負(fù)極板，所述第一平行電場負(fù)極板與高壓直流電源負(fù)極連通。本技術(shù)徑流式電除塵器，其中所述環(huán)狀集塵極的內(nèi)腔左、右部分別設(shè)有第三、四放電極，所述第三、四放電極均為若干根平行排列的導(dǎo)線，所述第一、二、三、四放電極均 平行，所述第三、四放電極一端分別與隔離板絕緣固定，另一端分別與殼體絕緣固定，并分別向外伸出與高壓直流電源負(fù)極連通。本技術(shù)徑流式電除塵器，其中所述環(huán)狀集塵極與第三放電極之間、和/或環(huán)狀集塵極與第四放電極之間設(shè)置有與高壓直流電源負(fù)極連通的第二平行電場負(fù)極板。本技術(shù)徑流式電除塵器，其中所述進(jìn)接口上連接有與清塵流體源連通的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管上安裝有空氣壓縮機(jī)，所述進(jìn)氣管的一端伸入環(huán)狀集塵極的下部內(nèi)腔，所述進(jìn)氣管位于環(huán)狀集塵極外部的部分上設(shè)有第一吹風(fēng)機(jī)，所述第一吹風(fēng)機(jī)的吹氣口正對著環(huán)狀集塵極的外表面，所述進(jìn)氣管位于環(huán)狀集塵極內(nèi)腔的部分上設(shè)有第二吹風(fēng)機(jī)，所述第二吹風(fēng)機(jī)的吹氣口正對著環(huán)狀集塵極的內(nèi)腔表面，所述出接口連接第一排氣管，所述第一排氣管的一端伸入下清塵室，并正對著環(huán)狀集塵極的下部外表面，所述第一排氣管的另一端伸出下清塵室的殼體，所述下清塵室的殼體下端與第二排氣管連通，所述第二排氣管上設(shè)有閥門，所述第一排氣管的另一端與第二排氣管連通，所述第二排氣管上設(shè)有清灰吸風(fēng)機(jī)，所述第二排氣管的另一端與粉塵收集袋連接。本技術(shù)徑流式電除塵器，其中所述環(huán)狀集塵極的橫截面為矩形，其多孔泡沫金屬分布由外側(cè)向中心密度逐漸減小或密度均勻。本技術(shù)徑流式電除塵器，其中所述第一、二、三、四放電極與環(huán)狀集塵極之間的距離是100-300mm。本技術(shù)徑流式電除塵器，其中所述第一、二平行電場負(fù)極板與環(huán)狀集塵極之間的距離為10-200mm，所述環(huán)狀集塵極與第一、二平行電場負(fù)極板之間的電壓為當(dāng)?shù)卮髿鈮耗昶骄鶟穸葪l件下?lián)舸╇妷旱?0% -60%。本技術(shù)徑流式電除塵器，其中所述空氣壓縮機(jī)的壓力是O. 2-1MP。本技術(shù)使用徑流式電除塵器的電站鍋爐除塵裝置，其中包括徑流式電除塵器和旁通管，所述徑流式電除塵器的氣流進(jìn)口通過第二進(jìn)氣管與電站鍋爐的排煙道連通，所述徑流式電除塵器的氣流出口與第三排氣管連通，所述第二進(jìn)氣管與第三排氣管之間連接旁通管，位于所述旁通管后端前側(cè)的所述第二進(jìn)氣管上設(shè)置有第一閥門，位于所述旁通管前端后側(cè)的所述第三排氣管上設(shè)置有第二閥門，所述旁通管上設(shè)置有第三閥門。采用上述方案后，本技術(shù)徑流式電除塵器在現(xiàn)有的電除塵器基礎(chǔ)上，在環(huán)狀集塵極右方增設(shè)第二放電極，使第二放電極與高壓直流電源負(fù)極連通，當(dāng)粉塵從氣流進(jìn)口進(jìn)入后，受第一放電極與環(huán)狀集塵極之間的電場力作用，粉塵向環(huán)狀集塵極表面移動，這樣可以使PM5的粉塵被粘附在環(huán)狀集塵極的多孔泡沫金屬表面，而小于PM5的粉塵未能被環(huán)狀集塵極的多孔泡沫金屬粘附，在煙道氣流作用下會向右繼續(xù)移動，最終移出環(huán)狀集塵極，而通過在環(huán)狀集塵極的右方增設(shè)與高壓直流電源負(fù)極連通的第二放電極，使第二放電極與環(huán)狀集塵極之間形成另一電場，該電場力大于排煙道氣流的作用力，阻止粉塵繼續(xù)向右移動，使粉塵反向向左移動至環(huán)狀集塵極表面，使除塵效果由原來的PM5提高到PM2. 5，除塵效果得到大大提高；而將該電除塵器用于電站鍋爐上時，將該電除塵器的氣流進(jìn)口通過第二進(jìn)氣管與電站鍋爐連通，氣流出口與第三排氣管連通，鍋爐 正常使用時，將旁通管上的第三閥門關(guān)閉，將第二進(jìn)氣管的第一閥門和第三排氣管上的第二閥本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種徑流式電除塵器，包括殼體(1)，所述殼體(1)內(nèi)上、下部平行安裝兩個傳動軸(2)，兩個所述傳動軸(2)的前、后部分別安裝鏈輪(3)，兩個所述傳動軸(2)前、后部的鏈輪(3)上分別安裝有鏈條(4)，各所述鏈條(4)上分別裝有由若干塊沿傳動軸(2)方向平行排列、相互鉸接、內(nèi)裝有由多孔泡沫金屬制成的集塵板組成的轉(zhuǎn)簾式環(huán)狀集塵極(5)，所述環(huán)狀集塵極(5)接地，所述殼體(1)內(nèi)設(shè)有將其內(nèi)腔分為上集塵室和下清塵室的隔離板(6)，所述環(huán)狀集塵極(5)的左方安裝第一放電極(7)，所述第一放電極(7)為若干根平行排列的導(dǎo)電線，所述第一放電極(7)的一端與隔離板(6)絕緣固定，另一端與殼體(1)絕緣固定，并向外伸出與高壓直流電源負(fù)極連通，所述上集塵室的殼體左、右面分別設(shè)有垂直于環(huán)狀集塵極(5)表面的氣流進(jìn)、出口(8，9)，所述下清塵室的殼體左、右面分別設(shè)有與清塵流體源連通的進(jìn)、出接口(10，11)，其中一個傳動軸(2)的后端伸出殼體(1)后與連接動力源的驅(qū)動輪(12)連接，其特征在于：所述環(huán)狀集塵極(5)的右方安裝第二放電極(13)，所述第二放電極(13)為若干根平行排列的導(dǎo)電線，所述第二放電極(13)平行于第一放電極(7)，所述第二放電極(13)一端與隔離板(6)絕緣固定，另一端與殼體(1)絕緣固定，并向外伸出與高壓直流電源負(fù)極連通。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孟金來，
申請(專利權(quán))人：孟金來，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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