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    一種方U形夾預(yù)鍛裝置的定位沖頭制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):8138514 閱讀:209 留言:0更新日期:2012-12-27 23:10
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體地說一種方U形夾預(yù)鍛裝置的定位沖頭,定位沖頭本體的中央設(shè)有凹槽,定位沖頭本體的底部設(shè)有兩個(gè)螺栓孔。本實(shí)用新型專利技術(shù)同現(xiàn)有技術(shù)相比,采用凹槽側(cè)邊的夾角設(shè)計(jì)并配合螺栓孔固定,避免了定位沖頭在方料預(yù)鍛過程中出現(xiàn)移位,從而使方U形夾預(yù)鍛裝置能夠更好地對(duì)方料進(jìn)行預(yù)鍛工藝。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及機(jī)械
    ,具體地說一種方U形夾預(yù)鍛裝置的定位沖頭
    技術(shù)介紹
    為了提高方U形夾的生產(chǎn)效率和成品性能,設(shè)計(jì)了方U形夾模具。但由于方料的尺寸比較大無法直接在方U形夾模具中使用,所以需要方U形夾預(yù)鍛裝置對(duì)方料進(jìn)行預(yù)鍛。現(xiàn)有的定位沖頭在方料預(yù)鍛過程中會(huì)出現(xiàn)移位,導(dǎo)致方料預(yù)鍛效果不理想。因此,設(shè)計(jì)一種避免定位沖頭在方料預(yù)鍛過程中出現(xiàn)移位的方U形夾預(yù)鍛裝置的定位沖頭是至關(guān)重要的。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種避免定位沖頭在方料預(yù)鍛 過程中出現(xiàn)移位的方U形夾預(yù)鍛裝置的定位沖頭。為了達(dá)到上述目的,本技術(shù)設(shè)計(jì)了一種方U形夾預(yù)鍛裝置的定位沖頭,其特征在于定位沖頭本體的中央設(shè)有凹槽,定位沖頭本體的底部設(shè)有兩個(gè)螺栓孔。所述的凹槽的左側(cè)邊傾斜,凹槽的左側(cè)邊的延長(zhǎng)線與豎直線的夾角為2°。所述的凹槽的右側(cè)邊傾斜,凹槽的右側(cè)邊的延長(zhǎng)線與豎直線的夾角為2°。所述的凹槽的上側(cè)邊傾斜,凹槽的上側(cè)邊的延長(zhǎng)線與豎直線的夾角為10.5°。所述的凹槽的下側(cè)邊傾斜,凹槽的下側(cè)邊的延長(zhǎng)線與豎直線的夾角為10.5°。所述的兩個(gè)螺栓孔位于以定位沖頭本體底部的橫向軸線上。本技術(shù)同現(xiàn)有技術(shù)相比,采用凹槽側(cè)邊的夾角設(shè)計(jì)并配合螺栓孔固定,避免了定位沖頭在方料預(yù)鍛過程中出現(xiàn)移位,從而使方U形夾預(yù)鍛裝置能夠更好地對(duì)方料進(jìn)行預(yù)鍛工藝。附圖說明圖I為本技術(shù)的俯視圖。圖2為本技術(shù)圖I的A-A剖視圖。圖3為本技術(shù)圖I的B-B剖視圖。參見圖I、圖2和圖3,I為定位沖頭本體;2為凹槽;3為螺栓孔。具體實(shí)施方式現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步描述。參見圖I、圖2和圖3,本技術(shù)設(shè)計(jì)了一種方U形夾預(yù)鍛裝置的定位沖頭。定位沖頭本體I的中央設(shè)有凹槽2,凹槽2的左側(cè)邊傾斜,凹槽2的左側(cè)邊的延長(zhǎng)線與豎直線的夾角為2°,凹槽2的右側(cè)邊傾斜,凹槽2的右側(cè)邊的延長(zhǎng)線與豎直線的夾角為2°,凹槽2的上側(cè)邊傾斜,凹槽2的上側(cè)邊的延長(zhǎng)線與豎直線的夾角為10. 5°,凹槽2的下側(cè)邊傾斜,凹槽2的下側(cè)邊的延長(zhǎng)線與豎直線的夾角為10. 5°。定位沖頭本體I的底部設(shè)有兩個(gè)螺栓孔3,兩個(gè)螺栓孔3位于以定位沖頭本體I底部的橫向軸線上。本技術(shù)在工作時(shí),通過兩個(gè)螺栓孔3將定位沖頭本體I固定,方料的頂部與凹槽2接觸,本技術(shù)采用凹槽2側(cè)邊的夾角設(shè)計(jì)并配合螺栓孔3固定,避免了定位沖頭本 體I在方料預(yù)鍛過程中出現(xiàn)移位,從而使方U形夾預(yù)鍛裝置能夠更好地對(duì)方料進(jìn)行預(yù)鍛工藝。權(quán)利要求1.一種方U形夾預(yù)鍛裝置的定位沖頭,其特征在于定位沖頭本體(I)的中央設(shè)有凹槽(2),定位沖頭本體(I)的底部設(shè)有兩個(gè)螺栓孔(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種方U形夾預(yù)鍛裝置的定位沖頭,其特征在于所述的凹槽(2)的左側(cè)邊傾斜,凹槽(2)的左側(cè)邊的延長(zhǎng)線與豎直線的夾角為2°。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種方U形夾預(yù)鍛裝置的定位沖頭,其特征在于所述的凹槽(2)的右側(cè)邊傾斜,凹槽(2)的右側(cè)邊的延長(zhǎng)線與豎直線的夾角為2°。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種方U形夾預(yù)鍛裝置的定位沖頭,其特征在于所述的凹槽(2)的上側(cè)邊傾斜,凹槽(2)的上側(cè)邊的延長(zhǎng)線與豎直線的夾角為10. 5°。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種方U形夾預(yù)鍛裝置的定位沖頭,其特征在于所述的凹槽(2)的下側(cè)邊傾斜,凹槽(2)的下側(cè)邊的延長(zhǎng)線與豎直線的夾角為10. 5°。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種方U形夾預(yù)鍛裝置的定位沖頭,其特征在于所述的兩個(gè)螺栓孔(3)位于以定位沖頭本體(I)底部的橫向軸線上。專利摘要本技術(shù)涉及機(jī)械
    ,具體地說一種方U形夾預(yù)鍛裝置的定位沖頭,定位沖頭本體的中央設(shè)有凹槽,定位沖頭本體的底部設(shè)有兩個(gè)螺栓孔。本技術(shù)同現(xiàn)有技術(shù)相比,采用凹槽側(cè)邊的夾角設(shè)計(jì)并配合螺栓孔固定,避免了定位沖頭在方料預(yù)鍛過程中出現(xiàn)移位,從而使方U形夾預(yù)鍛裝置能夠更好地對(duì)方料進(jìn)行預(yù)鍛工藝。文檔編號(hào)B21J13/00GK202621805SQ20122024183公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日專利技術(shù)者王錚 申請(qǐng)人:上海武明重工科技有限公司本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種方U形夾預(yù)鍛裝置的定位沖頭,其特征在于:定位沖頭本體(1)的中央設(shè)有凹槽(2),定位沖頭本體(1)的底部設(shè)有兩個(gè)螺栓孔(3)。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王錚
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:上海武明重工科技有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:

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