氣動手提式直角倒角機制造技術

本實用新型專利技術涉及氣動手提式直角倒角機，包括氣動馬達(1)，其特征在于：氣動馬達(1)的動力輸出端通過傳動機構(2)與主軸(3)的一端形成直角連接結構，主軸(3)的另一端固定連接有刀盤結構，在刀盤結構處設有可移動調整倒角大小的刀蓋(4)，所述氣動馬達(1)通過傳動機構(2)驅動刀盤轉動，所述刀蓋(4)與氣動馬達(1)的殼體一端連接，在刀蓋(4)的開口處設有用于放置加工工件的上、下兩個角板(5)；氣動馬達(1)殼體的另一端設有壓縮空氣進口接頭(6)和調節開關(7)；由氣動馬達(1)殼體形成氣動手提式直角倒角機的提把。本實用新型專利技術采用氣動馬達作為動力驅動機構，可杜絕現有技術所存在的觸電隱患，提高加工工件倒角光潔度以及工作效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種倒角機，具體涉及一種氣動手提式直角倒角機，可用于機械制造行業的零部件直角倒角。屬于機械加工設備

技術介紹
倒角機是一種機械加工工具，用于工件焊接前邊緣 的倒角，使用于焊接前金屬板材的去毛刺和倒角加工，對鋼板邊緣按所需角度進行洗切，以得到焊接所需的倒角角度。但目前工廠中使用的倒角機，通常采用電力作為動力驅動，存在以下缺陷(1)工作環境存在導電物質，在工作現場若產生電線漏電或工件砸傷電纜，很容易引發觸電事故，危及操作人員的人身安全；(2)倒角機的轉速低，不但影響加工工件的倒角光潔度，而且工作效率低、能源消耗較大。
技術實現思路
本技術的目的，是為了解決現有技術存在的易引發觸電事故和倒角效率低、消耗能源大等問題，提供一種可杜絕觸電隱患、工作效率高、節省能源的氣動手提式直角倒角機。本技術的目的可以通過以下技術方案達到氣動手提式直角倒角機，包括氣動馬達(I)，其結構特點在于氣動馬達(I)的動力輸出端通過傳動機構(2)與主軸(3)的一端形成直角連接結構，主軸(3)的另一端固定連接有刀盤結構，在刀盤結構處設有可移動調整倒角大小的刀蓋(4)，所述氣動馬達(I)通過傳動機構(2)驅動刀盤轉動，所述刀蓋(4)與氣動馬達(I)的殼體一端連接，在刀蓋(4)的開口處設有用于放置加工工件的上、下兩個角板(5);氣動馬達(I)殼體的另一端設有壓縮空氣進口接頭(6)和調節開關(7);由氣動馬達(I)殼體形成氣動手提式直角倒角機的提把。本技術的目的還可以通過以下技術方案達到本技術的一種技術改進方案是所述刀盤結構由刀體(8)和刀片(9)組成，在刀體(8)與主軸(3)的連接處設有防松螺絲(10)。本技術的一種技術改進方案是所述刀蓋(4)通過撐套(11)與氣動馬達(I)連接，在所述撐套(11)上設有可移動刀蓋(4)的調整螺母(13)。本技術的一種技術改進方案是所述傳動機構(2)為傘形齒輪結構。本技術的一種技術改進方案是在氣動馬達(I)的動力輸出端和主軸(3)上各設有與傳動機構(2)相配合的傳動齒輪。本技術的一種技術改進方案是在刀蓋(4)上焊接有鎖緊塊(12)。本技術的一種技術改進方案是所述氣動馬達(I)的轉速為11000/min、空氣損耗量為108L/min。本技術具有如下突出的有益效果I、本技術由于采用氣動馬達作為動力驅動機構，采用壓縮空氣作為動力源，無需使用高壓電，因此可杜絕現有技術所存在的觸電隱患，且馬達轉速達11000/min，大大提高了所加工工件倒角光潔度以及工作人員的工作效率。2、本技術氣動馬達的空氣損耗量為108L/min，相當于連續工作I小時耗電O. 57度，很大程度上減少了能源的消耗，達到節能的效果，且由于重量較輕，具有操作靈活的優點。附圖說明圖I為本技術具體實施例I的結構示意圖。其中，I-氣動馬達,2-傳動機構,3-主軸，4_刀蓋,5_角板,6_進口接頭，7_調節開關，8-刀體，9-刀片，10-防松螺絲，11-撐套，12-鎖緊塊。具體實施方式具體實施例I :圖I構成本技術的具體實施例I。參照圖I,本實施例氣動手提式直角倒角機,包括氣動馬達I,氣動馬達I的動力輸出端通過傳動機構2與主軸3的一端形成直角連接結構，主軸3的另一端固定連接有刀盤結構，在刀盤結構處設有可移動調整倒角大小的刀蓋4，所述氣動馬達I通過傳動機構2驅動刀盤轉動，所述刀蓋4與氣動馬達I的殼體一端連接，在刀蓋4的開口處設有用于放置加工工件的上、下兩個角板5 ;氣動馬達I殼體的另一端設有壓縮空氣進口接頭6和調節開關7 ;由氣動馬達I殼體形成氣動手提式直角倒角機的提把，同時氣動馬達I殼體形成氣動手提式直角倒角機的機體。本實施例中刀盤結構由刀體8和刀片9組成，在刀體8與主軸3的連接處設有防松螺絲10。所述刀蓋4通過撐套11與氣動馬達I連接，在所述撐套11上設有可移動刀蓋4的調整螺母13。所述傳動機構2為傘形齒輪結構。在氣動馬達I的動力輸出端和主軸3上各設有與傳動機構2相配合的傳動齒輪。在刀蓋4上焊接有鎖緊塊12。所述氣動馬達I的轉速為11000/min、空氣損耗量為 108L/min。本實施例的工作原理參照圖1，通過進口接頭6外接壓縮空氣源。壓縮空氣通過進口接頭6進入氣動馬達I內，使氣動馬達I開始運作，氣動馬達I通過傳動機構2驅動主軸3，使主軸3帶動刀盤轉動，把上、下角板5夾在加工工件的直角上，當加工工件直角在倒角機上、下角板5中走動時，刀片9把加工工件的棱角切削掉，達到倒角目的.當擰動調整螺母13時，可移動刀蓋4，即調節了上、下角板5組成的直角線和刀片9旋轉所產生的切削面之間的距離，達到了調節倒角大小的目的，再通過鎖緊塊12鎖緊刀蓋4，即鎖定了上、下角板5組成的直角線和刀片9旋轉切削平面之間的距離，達到倒角均勻的目的。以上所述，僅為本技術較佳的具體實施例，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都屬于本技術的保護范圍。權利要求1.氣動手提式直角倒角機，包括氣動馬達(I)，其特征在于氣動馬達(I)的動力輸出端通過傳動機構(2)與主軸(3)的一端形成直角連接結構，主軸(3)的另一端固定連接有刀盤結構，在刀盤結構處設有可移動調整倒角大小的刀蓋(4)，所述氣動馬達(I)通過傳動機構(2)驅動刀盤轉動，所述刀蓋(4)與氣動馬達(I)的殼體一端連接，在刀蓋(4)的開口處設有用于放置加工工件的上、下兩個角板(5);氣動馬達(I)殼體的另一端設有壓縮空氣進口接頭(6)和調節開關(7);由氣動馬達(I)殼體形成氣動手提式直角倒角機的提把。2.根據權利要求I所述的氣動手提式直角倒角機，其特征在于所述刀盤結構由刀體(8)和刀片(9)組成，在刀體⑶與主軸(3)的連接處設有防松螺絲(10)。3.根據權利要求2所述的氣動手提式直角倒角機，其特征在于所述刀蓋(4)通過撐套(11)與氣動馬達(I)連接，在所述撐套(11)上設有可移動刀蓋(4)的調整螺母(13)。4.根據權利要求2或3所述的氣動手提式直角倒角機，其特征在于所述傳動機構(2)為傘形齒輪結構。5.根據權利要求2或3所述的氣動手提式直角倒角機，其特征在于在氣動馬達(I)的動力輸出端和主軸(3)上各設有與傳動機構(2)相配合的傳動齒輪。6.根據權利要求2或3所述的氣動手提式直角倒角機，其特征在于在刀蓋(4)上焊接有鎖緊塊(12)。7.根據權利要求2或3所述的氣動手提式直角倒角機，其特征在于所述氣動馬達(I)的轉速為11000/min、空氣損耗量為108L/min。專利摘要本技術涉及氣動手提式直角倒角機，包括氣動馬達(1)，其特征在于氣動馬達(1)的動力輸出端通過傳動機構(2)與主軸(3)的一端形成直角連接結構，主軸(3)的另一端固定連接有刀盤結構，在刀盤結構處設有可移動調整倒角大小的刀蓋(4)，所述氣動馬達(1)通過傳動機構(2)驅動刀盤轉動，所述刀蓋(4)與氣動馬達(1)的殼體一端連接，在刀蓋(4)的開口處設有用于放置加工工件的上、下兩個角板(5)；氣動馬達(1)殼體的另一端設有壓縮空氣進口接頭(6)和調節開關(7)；本文檔來自技高網...

【技術保護點】
氣動手提式直角倒角機，包括氣動馬達(1)，其特征在于：氣動馬達(1)的動力輸出端通過傳動機構(2)與主軸(3)的一端形成直角連接結構，主軸(3)的另一端固定連接有刀盤結構，在刀盤結構處設有可移動調整倒角大小的刀蓋(4)，所述氣動馬達(1)通過傳動機構(2)驅動刀盤轉動，所述刀蓋(4)與氣動馬達(1)的殼體一端連接，在刀蓋(4)的開口處設有用于放置加工工件的上、下兩個角板(5)；氣動馬達(1)殼體的另一端設有壓縮空氣進口接頭(6)和調節開關(7)；由氣動馬達(1)殼體形成氣動手提式直角倒角機的提把。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬萬治，
申請(專利權)人：馬萬治，
類型：實用新型
國別省市：