氣瓶輸出壓力自動檢測調節裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種氣瓶輸出壓力自動檢測調節裝置，包括計算機控制系統、驅動控制器、減速步進電機、氣壓傳感器，氣壓傳感器與氣瓶輸出氣管連接，氣壓傳感器的電壓輸出端與驅動控制器連接，計算機控制系統的輸出端通過驅動控制器與減速步進電機連接，減速步進電機的輸出軸通過聯軸器與傳動軸連接，傳動軸與旋鈕套筒連接，旋鈕套筒用于與氣瓶上的手旋鈕連接固定。本實用新型專利技術利用減速步進電機驅動將手動調節氣瓶輸出壓力變為電動方式，可以根據氣瓶輸出壓力變化來自動調節輸出壓力，裝置結構簡便，裝配拆卸方便。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及激光切割機切割過程中輔助氣體的壓カ調節裝置，具體是ー種氣瓶輸出壓力自動檢測調節裝置。
技術介紹
激光切割機的應用近幾年在國內市場迅速發展，特別是在鈑金件切割加工領域得到了良好的應用，其具有切割精度高、切割速度快、適應于異形圖案的切割、自動排版節省材料、切ロ平滑、加工成本低等特點，很好的取代了部分沖床和火焰切割和等離子切割設備。激光切割機在切割過程中，需用到壓縮氣體來吹掉切割過程中的熔渣，使切割表面質量更優。在切割不同材料時所需的吹氣壓カ不同，切割同種材料不同板厚時，所需的氣壓也不同，為適應不同材料的切割和適應不同板厚的切割，通常情況下需要手動去調節氣瓶上的旋鈕來調節輸出壓力，壓カ通過氣瓶上的壓カ表顯示，這樣往往需要操作人員來回跑以調節氣瓶輸出壓力，比較浪費時間。
技術實現思路
本技術提供一種氣瓶輸出壓力自動檢測調節裝置，利用減速步進電機驅動將手動調節氣瓶輸出壓カ變為電動方式，可以根據氣瓶輸出壓カ變化來自動調節輸出壓力。一種氣瓶輸出壓力自動檢測調節裝置，包括計算機控制系統、驅動控制器、減速步進電機、氣壓傳感器，氣壓傳感器與氣瓶輸出氣管連接，氣壓傳感器的電壓輸出端與驅動控制器連接，計算機控制系統的輸出端通過驅動控制器與減速步進電機連接，減速步進電機的輸出軸通過聯軸器與傳動軸連接，傳動軸與旋鈕套筒連接，旋鈕套筒用于與氣瓶上的手旋鈕連接固定。如上所述的氣瓶輸出壓力自動檢測調節裝置，氣瓶輸出氣管使用三通快速接頭，三通快速接頭的其中ー個輸出端連接所述氣壓傳感器，另外ー個輸出端連接工作輸出。如上所述的氣瓶輸出壓力自動檢測調節裝置，還包括基座盒，基座盒上固定安裝有電機座、軸承座，減速步進電機安裝在電機座上，傳動軸插于軸承座中。如上所述的氣瓶輸出壓力自動檢測調節裝置，減速步進電機的輸出軸上設有旋轉編碼器，旋轉編碼器與驅動控制器連接。本技術利用減速步進電機驅動將手動調節氣瓶輸出壓カ變為電動方式，可以根據氣瓶輸出壓カ變化來自動調節輸出壓力，裝置結構簡便，裝配拆卸方便。附圖說明圖I是本技術氣瓶輸出壓カ自動檢測調節裝置的結構示意圖；圖2是本技術的電路原理框圖。圖中I-計算機控制系統，2-驅動控制器，3-減速步進電機，4-旋轉編碼器，5-手旋鈕，6-氣壓傳感器，8-電機座，9-聯軸器，10-傳動軸，11-軸承座，12-旋鈕套筒，13-連接套，14-緊定螺釘，15-基座盒。具體實施方式下面將結合本技術中的附圖，對本技術中的技術方案進行清楚、完整地描述。請參考圖I及圖2，本技術氣瓶輸出壓力自動檢測調節裝置包括計算機控制系統I、驅動控制器2、減速步進電機3、氣壓傳感器6，氣壓傳感器6與氣瓶輸出氣管連接，具體的，氣瓶輸出氣管可使用三通快速接頭，三通快速接頭的其中一個輸出端連接氣壓傳感器6,另外一個輸出端連接工作輸出。氣壓傳感器6的電壓輸出端與驅動控制器2內控制模塊上的A/D轉換器連接，驅動控制器2內的控制模塊通過串口通訊與計算機控制系統連 接I。計算機控制系統I通過串口通訊發給驅動控制器2壓力控制指令，驅動控制器2通過串口通訊將現在的壓力狀態返回給計算機控制系統I。驅動控制器2驅動減速步進電機3，減速步進電機3的輸出軸通過聯軸器9與傳動軸10連接，傳動軸10與旋鈕套筒12連接，旋鈕套筒12與氣瓶上的手旋鈕5連接固定，具體的，如圖I所示，旋鈕套筒12上設有與手旋鈕5形狀匹配的內六角凹槽，旋鈕套筒12的一端通過鍵與傳動軸10連接，另一端手旋鈕5用緊定螺釘連接固定。較佳的，旋鈕套筒12的內徑為20mm 80mm,長度為40mm 100mm。減速步進電機3的輸出軸上可設置一個旋轉編碼器4，旋轉編碼器4與驅動控制器2連接，可以實現對減速步進電機3的定位控制。本技術還包括基座盒15，基座盒15上固定安裝有電機座8、軸承座11，減速步進電機3安裝在電機座8上，減速步進電機3的輸出軸通過聯軸器9把動力傳給傳動軸10，傳動軸10插于軸承座11中，傳動軸10的末端通過鍵連接旋鈕套筒12,氣壓傳感器6可固定在基座盒15的頂壁上，驅動控制器2可固定在靠近旋鈕套筒12這一端的基座盒15上。所述基座盒15的總體長度約為260臟，寬度約為135mm，高度約為80mm。基座盒15的末端設有內孔形狀為內六角的連接套13，連接套13與氣瓶上手旋鈕5前端的外六角螺母用緊定螺釘14連接固定，這樣裝置整體裝配好后可通過連接套13連接氣瓶上的外六角螺母，并通過緊定螺釘14壓緊，使裝置固定安裝在氣瓶上，安裝拆卸簡單方便。本技術采用減速步進電機驅動方式，減速步進電機減速后的輸出扭矩大約為4 7N*M，傳遞到手旋鈕上的扭力大約是16KG 28KG，減速步進電機調節常用輸出速度范圍為5r/min 15r/min，該扭力和該速度大小貼近手動調節時的手旋力大小和手旋速度。本技術的工作原理氣壓傳感器6檢測當前的輸出壓力，通過驅動控制器2內控制模塊上的A/D轉換器轉換后將檢測的氣壓值傳送給計算機I。當工作壓力需要調節時，在計算機I設定需要的壓力值，計算機I給驅動控制器2控制氣壓指令，驅動控制器2驅動減速步進電機3工作帶動手旋鈕5旋轉調節壓力，同時氣壓傳感器6實時檢測當前壓力值，驅動控制器2內的控制模塊比較檢測到的當前壓力與計算機的指令的設定壓力，當調節到設定的壓力時，減速步進電機3停止轉動，工作完畢。本技術利用減速步進電機驅動將手動調節氣瓶輸出壓力變為電動方式，可以根據氣瓶輸出壓力變化來自動調節輸出壓力，裝置結構簡便，裝配拆卸方便。以上所述，僅為本技術的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何屬于本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。因此，本技術的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。·權利要求1.一種氣瓶輸出壓力自動檢測調節裝置，其特征在于包括計算機控制系統(I)、驅動控制器(2)、減速步進電機(3)、氣壓傳感器(6),氣壓傳感器(6)與氣瓶輸出氣管連接,氣壓傳感器出)的電壓輸出端與驅動控制器(2)連接，計算機控制系統(I)通過驅動控制器(2)與減速步進電機(3)連接，減速步進電機(3)的輸出軸通過聯軸器(9)與傳動軸(10)連接，傳動軸(10)與旋鈕套筒(12)連接，旋鈕套筒(12)用于與氣瓶上的手旋鈕(5)連接固定。2.如權利要求I所述的氣瓶輸出壓力自動檢測調節裝置，其特征在于氣瓶輸出氣管使用三通快速接頭，三通快速接頭的其中一個輸出端連接所述氣壓傳感器(6)，另外一個輸出端連接工作輸出。3.如權利要求I所述的氣瓶輸出壓力自動檢測調節裝置，其特征在于還包括基座盒(15)，基座盒(15)上固定安裝有電機座(8)、軸承座(11)，減速步進電機(3)安裝在電機座(8)上，傳動軸(10)插于軸承座(11)中。4.如權利要求I所述的氣瓶輸出壓力自動檢測調節裝置，其特征在于減速步進電機(3)的輸出軸上設有旋轉編碼器(4)，旋轉編碼器(4)與驅動控制器(2)連接。專利摘要本技術提供一種氣瓶輸出壓力自動檢測調節裝置，包括計算機控制系統、驅動控制器、減速步進電機、氣壓傳感器，氣壓傳感器與氣瓶輸出氣管連接，氣壓傳感器的電壓輸出端與驅動控制器連接，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氣瓶輸出壓力自動檢測調節裝置，其特征在于：包括計算機控制系統(1)、驅動控制器(2)、減速步進電機(3)、氣壓傳感器(6)，氣壓傳感器(6)與氣瓶輸出氣管連接，氣壓傳感器(6)的電壓輸出端與驅動控制器(2)連接，計算機控制系統(1)通過驅動控制器(2)與減速步進電機(3)連接，減速步進電機(3)的輸出軸通過聯軸器(9)與傳動軸(10)連接，傳動軸(10)與旋鈕套筒(12)連接，旋鈕套筒(12)用于與氣瓶上的手旋鈕(5)連接固定。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：付俊，傅杰，段嘉歡，
申請(專利權)人：武漢華俄激光工程有限公司，
類型：實用新型
國別省市：