【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及石油機(jī)械，具體涉及一種深孔內(nèi)錐面珩磨裝置。技術(shù)背景深孔珩磨裝置是由可調(diào)式珩磨頭、條形珩磨條、珩磨桿組成。其工作原理是利用安裝在珩磨頭上的多條珩磨條，由漲開(kāi)機(jī)構(gòu)將珩磨條沿徑向漲開(kāi)，使其壓向工件孔壁，以便產(chǎn)生一定的面接觸，同時(shí)工件旋轉(zhuǎn)，珩磨桿帶動(dòng)珩磨頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)深孔內(nèi)圓柱面的珩磨。但目前所使用的深孔珩磨裝置存在使用不夠方便及深孔內(nèi)錐面加工精度不高的缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種深孔內(nèi)錐面珩磨裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。本技術(shù)的技術(shù)解決方案是它包括設(shè)有珩磨條的可調(diào)直徑珩磨頭及與珩磨頭相連接的珩磨桿，所述珩磨條的前端面為可在工件內(nèi)腔加工出內(nèi)錐面的斜面，所述珩磨頭和珩磨桿之間連接有萬(wàn)向裝置。本技術(shù)的技術(shù)效果是該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便、適用范圍廣，從根本上解決了深孔內(nèi)錐面加工精度的問(wèn)題。附圖說(shuō)明圖I為本技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)圖。具體實(shí)施方式如圖I所示，它包括設(shè)有珩磨條I的可調(diào)直徑珩磨頭2及與珩磨頭2相連接的珩磨桿3，所述珩磨條I的前端面為可在工件內(nèi)腔加工出內(nèi)錐面的斜面，所述珩磨頭2和珩磨桿3之間連接有萬(wàn)向裝置。所述萬(wàn)向裝置包括一彈性伸縮節(jié)4，彈性伸縮節(jié)4由兩個(gè)套在一起的筒狀體組成，彈性伸縮節(jié)4內(nèi)置有彈簧5分別抵在兩個(gè)筒狀體的筒底壁上，彈性伸縮節(jié)4的外筒壁上開(kāi)有軸向的長(zhǎng)透孔6，長(zhǎng)透孔6旁設(shè)有同控制系統(tǒng)電連接的行程開(kāi)關(guān)7，彈性伸縮節(jié)4的內(nèi)筒壁上設(shè)有限位銷(xiāo)8由外筒的長(zhǎng)透孔6內(nèi)伸出，當(dāng)彈性伸縮節(jié)4向內(nèi)壓縮時(shí)，可通過(guò)限位銷(xiāo)8觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)7，彈性伸縮節(jié)4兩端通過(guò)兩個(gè)相垂直的鉸接軸分別與珩磨頭2和珩磨桿3相鉸接。在原有深孔珩磨裝置的基礎(chǔ)上，改...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
深孔內(nèi)錐面珩磨裝置，包括設(shè)有珩磨條（1）的可調(diào)直徑珩磨頭（2）及與珩磨頭（2）相連接的珩磨桿（3），其特征在于，所述珩磨條（1）的前端面為可在工件內(nèi)腔加工出內(nèi)錐面的斜面，所述珩磨頭（2）和珩磨桿（3）之間連接有萬(wàn)向裝置。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王傳德，姜長(zhǎng)鑫，韓靖，潘志偉，遇廣富，劉洋，許超宇，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：黑龍江北方雙佳鉆采機(jī)具有限責(zé)任公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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