可全方位旋轉的放線裝置制造方法及圖紙

一種可全方位旋轉的放線裝置，屬銅（鋁）等金屬材料加工設備的制造技術領域，主要由空心立柱（１），置于空心立柱上部帶旋轉臂（３）的空心旋轉頭（２），分別置于旋轉臂的一端和空心旋轉頭上的導輪（４）和（５），置于空心立柱中部的導輪（６），置于旋轉臂端部的防撞裝置（７）等構成。使用時，放線盤上的銅（鋁）桿分別繞過旋轉臂和空心旋轉頭上的導輪上進入旋轉頭內，再向下進入空心立柱內，從空心立柱的中部引出，進入拉絲機。本實用新型專利技術設計合理，旋轉臂可以隨旋轉頭３６０°全方位旋轉，實現了全方位旋轉放線，有效保證拉絲機的連續高效工作。同時，節約了拉絲設備的占地面積，可使本實用新型專利技術緊靠拉絲機放置。（*該技術在2014年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種可全方位旋轉的放線裝置，屬銅(鋁)等金屬材料加工設備的制造

技術介紹
目前的銅(鋁)拉絲機，在使用過程中為了實現高速生產必須配備銅(鋁)桿放線裝置，現有的放線裝置一般為龍門式，兩邊各有一支柱，上有可以旋轉的滾筒，放線盤上的銅(鋁)桿從其滾筒上繞過，向下斜拉至拉絲機的銅(鋁)進線口進入拉絲機。由于銅(鋁)拉絲機的生產速度較高，而放線裝置的放線高度在4米左右，因此向下斜拉至拉絲機進線口需要有4-6米的間距，且受滾筒長度的限制，一般只能放置兩盤銅(鋁)桿放線盤，影響了銅(鋁)拉絲機的連續加工。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種設計合理，既能節約拉絲設備的占地面積，又能同時放置多盤銅(鋁)桿放線盤的可全方位旋轉的放線裝置。本技術為可全方位旋轉的放線裝置，包括空心立柱，其特征在于空心立柱的上部設有帶旋轉臂的空心旋轉頭，所述旋轉臂的端部和空心旋轉頭上分別設有導輪。使用時，放線盤上的銅(鋁)桿分別繞過旋轉臂和空心旋轉頭上的導輪上進入旋轉頭內，再向下進入空心立柱內，從空心立柱的中部引出，進入拉絲機。所述空心立柱的中部還可設有導輪。所述旋轉臂的端部還可設有防撞裝置。本技術與現有技術相比具有以下突出優點和積極效果1、節約了拉絲設備的占地面積。本技術的出線口與拉絲機的進線口基本保持在一個水平高度上，可使本技術緊靠拉絲機放置，省略了現有技術由于放線裝置與拉絲機進線口的放線高度差而需與拉絲機相距4-6米的距離空間。2、實現了全方位旋轉放線。本技術的旋轉臂可以隨旋轉頭360°全方位旋轉，在其有效的工作范圍內可以存放3-6盤銅(鋁)桿放線盤(按單盤直徑1.9米計算)，給銅(鋁)桿放線盤之間的接頭焊接工作提供了很寬裕的工作時間，可有效保證拉絲機的連續高效工作。3、具有自動防撞停車功能。本技術在旋轉臂的端部設置防撞裝置，當出現成團的銅(鋁)桿一起放線時，防撞裝置上的開關可使拉絲機緊急停車，能有效避免銅(鋁)桿被拉斷的現象發生。本技術適用于在各種銅、鋁等金屬材料的冷拔拉絲加工設備上配套使用。附圖說明圖1為本技術的整體結構示意圖；圖2為本技術的使用狀態俯視圖。具體實施方式本技術主要由空心立柱1，置于空心立柱1上部帶旋轉臂3的空心旋轉頭2，分別置于旋轉臂3的一端和空心旋轉頭2上的導輪4和5，置于空心立柱1中部的導輪6，置于旋轉臂3端部的防撞裝置7等構成?？招男D頭2與空心立柱1之間由法蘭用螺栓連接與緊固，空心立柱1用地腳螺栓固定在地面上。使用時，將5個放線盤8環繞空心立柱1放置，放線盤8上的銅(鋁)桿先后從旋轉臂3上的導輪4、空心旋轉頭2上的導輪5上繞過、進入空心旋轉頭2內，再向下進入空心立柱1內，從置于空心立柱1中部的導輪6(與拉絲機的進線口相平)下面引出，水平進入拉絲機。當一個放線盤8內的銅(鋁)桿放完后，將旋轉臂3繞空心旋轉頭2拔向相鄰的下一個放線盤8，重復上述放線過程，從而實現循環連續放線。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可全方位旋轉的放線裝置，包括空心立柱（１），其特征在于空心立柱（１）的上部設有帶旋轉臂（３）的空心旋轉頭（２），所述旋轉臂（３）的端部和空心旋轉頭（２）上分別設有導輪（４）、（５）。

【技術特征摘要】
1.一種可全方位旋轉的放線裝置，包括空心立柱(1)，其特征在于空心立柱(1)的上部設有帶旋轉臂(3)的空心旋轉頭(2)，所述旋轉臂(3)的端部和空心旋轉頭(2)上分別設有導輪(4)、(5)。2....

【專利技術屬性】
技術研發人員：曹建國，張中占，蔣利民，陳曉軍，司國興，
申請(專利權)人：海亮集團浙江銅加工研究所有限公司，海亮集團有限公司，浙江銘陽新材料有限公司，
類型：實用新型
國別省市：33[中國|浙江]