本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種丁腈橡膠單體回收裝置，屬于丁腈橡膠生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，其特征在于粗丙烯腈冷凝器、低段壓縮機(jī)、中段壓縮機(jī)、丁二烯水洗塔、高段壓縮機(jī)和丙烯腈汽提塔通過(guò)管路依次連接，低段壓縮機(jī)、中段壓縮機(jī)和高段壓縮機(jī)通過(guò)管路分別連接丁二烯閃蒸罐，丁二烯閃蒸罐、丁二烯冷凝器、丁二烯回收罐、尾氣吸收塔和丁二烯解吸罐通過(guò)管路依次連接。循環(huán)使用回收丁二烯和丙烯腈單體，降低了丁腈橡膠的生產(chǎn)成本，增加裝置的經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型專利技術(shù)減少了回收過(guò)程中單體的損耗，提高回收單體的質(zhì)量，降低因單體循環(huán)使用對(duì)丁腈橡膠產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)的影響。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種丁腈橡膠單體回收裝置，屬于丁腈橡膠生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
丁二烯和丙烯腈是丁腈橡膠的共聚單體。連續(xù)低溫乳聚丁腈橡膠的單體轉(zhuǎn)化率一般為68% 89%，其中含有較多的未反應(yīng)單體，回收這部分單體并循環(huán)使用，可降低原料的消耗，增加裝置的經(jīng)濟(jì)效益。目前丁腈橡膠單體回收主要采用將聚合完成后膠乳減壓、增濕預(yù)熱，經(jīng)正壓閃蒸、真空閃蒸脫出丁二烯，脫出的丁二烯氣體再經(jīng)壓縮、冷卻液化后循環(huán)使用。脫除丁二烯的膠乳送往脫氣塔，利用塔下部進(jìn)入的飽和蒸汽進(jìn)行汽提，塔內(nèi)負(fù)壓依靠蒸汽噴射泵維持。塔頂汽相經(jīng)冷凝后成為含丙烯腈的腈水，返回聚合系統(tǒng)循環(huán)使用。使用該工藝回收的單體丁二烯液體中仍含少量的丙烯腈，在循環(huán)利用經(jīng)堿洗時(shí)會(huì)造成損失；而回收的腈水除丙烯外還會(huì)含有聚合時(shí)加入的助劑等其它雜質(zhì)，循環(huán)使用時(shí)將會(huì)影響丁腈橡膠的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種丁腈橡膠單體回收裝置，減少回收過(guò)程中單體的損耗，提高回收單體的質(zhì)量，降低因單體循環(huán)使用對(duì)丁腈橡膠產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)的影響。本技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種丁腈橡膠單體回收裝置，其特征在于包括粗丙烯腈冷凝器、低段壓縮機(jī)、中段壓縮機(jī)、丁二烯水洗塔、高段壓縮機(jī)、丁二烯閃蒸罐、丁二烯冷凝器、丁二烯回收罐、腈水罐、尾氣吸收塔、丁二烯解吸罐和丙烯腈汽提塔，粗丙烯腈冷凝器、低段壓縮機(jī)、中段壓縮機(jī)、丁二烯水洗塔、高段壓縮機(jī)和丙烯腈汽提塔通過(guò)管路依次連接，低段壓縮機(jī)、中段壓縮機(jī)和高段壓縮機(jī)通過(guò)管路分別連接丁二烯閃蒸罐，丁二烯閃蒸罐、丁二烯冷凝器、丁二烯回收罐、尾氣吸收塔和丁二烯解吸罐通過(guò)管路依次連接。所述的丁二烯回收罐通過(guò)管路連接高段壓縮機(jī)。所述的丁二烯水洗塔底部通過(guò)管路連接腈水泵，腈水泵通過(guò)管路連接汽提塔進(jìn)出料換熱器，汽提塔進(jìn)出料換熱器通過(guò)管路連接丙烯腈汽提塔，汽提塔進(jìn)出料換熱器通過(guò)管路連接腈水罐。所述的丁二烯解吸罐通過(guò)管路連接中段壓縮機(jī)。所述的丙烯腈汽提塔通過(guò)管路連接丙烯腈冷凝器，丙烯腈冷凝器通過(guò)管路連接丙烯腈分離罐，丙烯腈分離罐通過(guò)管路分別連接腈水罐和中段壓縮機(jī)。本裝置由丁二烯壓縮及水洗、丁二烯冷凝回收和丙烯腈回收三部分構(gòu)成(I) 丁二烯壓縮及水洗以水環(huán)式低段壓縮機(jī)維持膠乳真空脫氣塔的負(fù)壓壓力，塔頂蒸汽經(jīng)粗丙烯腈冷凝器冷卻后，不凝氣進(jìn)入低段壓縮機(jī)，壓縮后分離出氣相進(jìn)入中段壓縮機(jī)，壓縮機(jī)系統(tǒng)溢流出的密封水進(jìn)入丁二烯閃蒸罐，閃蒸出丁二烯的液相與塔頂蒸汽冷凝液進(jìn)入腈水罐。來(lái)自低段壓縮機(jī)、真空閃蒸槽、丁二烯閃蒸罐、丁二烯尾氣吸收系統(tǒng)和丙烯腈分離罐的氣體一起進(jìn)入中段壓縮機(jī)，壓縮機(jī)系統(tǒng)排出的密封水進(jìn)入丁二烯閃蒸罐，壓縮后分離出的氣體與來(lái)自正壓閃蒸槽的丁二烯氣體混合后送往丁二烯水洗塔。在丁二烯水洗塔上部加入脫氧水，與塔下部進(jìn)入的丁二烯氣體逆流接觸，洗去丁二烯氣體中含有的丙烯腈。塔底的含腈洗滌水經(jīng)腈水泵送入丙烯腈汽提塔，塔頂?shù)亩《怏w進(jìn)入高段壓縮機(jī)。丁二烯氣體進(jìn)入高段壓縮機(jī)壓縮，壓縮機(jī)系統(tǒng)排出的密封水進(jìn)入丁二烯閃蒸罐。分離出來(lái)的氣體進(jìn)入冷凝回收系統(tǒng)。為了防止壓縮機(jī)系統(tǒng)中產(chǎn)生端聚物，每級(jí)壓縮機(jī)均需連續(xù)加入密封水用端聚抑止劑。 ( 2 ) 丁二烯冷凝回收三級(jí)壓縮后的丁二烯氣體經(jīng)丁二烯冷凝器冷卻后進(jìn)入回收丁二烯罐，液相丁二烯返回聚合系統(tǒng)循環(huán)使用，不凝氣則進(jìn)入尾氣吸收塔。在吸收塔中，不凝氣與塔頂噴淋下來(lái)的溶劑逆流接觸，在脫除丁二烯后從塔頂排往火炬，吸收了丁二烯的溶劑經(jīng)加熱、解吸和冷卻，返回吸收塔循環(huán)使用。解吸出的丁二烯氣體則進(jìn)入中段壓縮機(jī)。(3)丙烯腈回收腈水罐收集來(lái)自粗丙烯腈冷凝器、丁二烯閃蒸罐及丙烯腈分離罐的含腈水，經(jīng)腈水泵與來(lái)自丁二烯水洗塔塔底的腈水進(jìn)入汽提塔進(jìn)出料換熱器與丙烯腈汽提塔塔底廢水換熱回收熱量后，送入汽提塔塔頂。低壓蒸汽從汽提塔塔釜進(jìn)入，與自上而下的腈水逆流接觸，塔頂蒸出的丙烯腈氣體經(jīng)丙烯腈冷凝器冷卻后進(jìn)入丙烯腈分離罐，分離出的不凝氣返回到中段壓縮機(jī)入口，水相進(jìn)入腈水罐，回收丙烯腈液體經(jīng)輸送泵送往聚合單元循環(huán)使用。裝置主要操作條件如下(I)、低段壓縮機(jī)入口壓力-0. 09-lMpaG入口溫度10-20°C出口壓力-0. 07-lMpaG出口溫度10-20°C(2)、中段壓縮機(jī)入口壓力-0. 07-lMpaG入口溫度30-50°C出口壓力0. 05-lMpaG出口溫度50-60°C(3)、高段壓縮機(jī)入口壓力0.02-lMpaG入口溫度25-30°C出口壓力0. 42-lMpaG出口溫度50-70°C( 4 )、丁二烯水洗塔操作壓力0.O2 O. 04MPaG操作溫度常溫(5)、丙烯腈汽提塔操作壓力常壓操作溫度85 110°C 本技術(shù)的有益效果是循環(huán)使用回收丁二烯和丙烯腈單體，降低了丁腈橡膠的生產(chǎn)成本，增加裝置的經(jīng)濟(jì)效益。本技術(shù)減少了回收過(guò)程中單體的損耗，提高回收單體的質(zhì)量，降低因單體循環(huán)使用對(duì)丁腈橡膠產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)的影響。附圖說(shuō)明圖I為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中I為丙烯腈分離罐；2為粗丙烯腈冷凝器；3為低段壓縮機(jī)；4為汽提塔進(jìn)出料換熱器；5為腈冷凝器；6為中段壓縮機(jī)；7為丁二烯水洗塔；8為高段壓縮機(jī)；9為丁二烯閃蒸罐；10為丁二烯冷凝器；11為丁二烯回收罐；12為腈水罐；13為尾氣吸收塔；14為丁二烯解吸罐；15為丙烯腈汽提塔；16為腈水泵；17為膠乳真空脫氣塔。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖I所示，本技術(shù)包括丙烯腈分離罐I、粗丙烯腈冷凝器2、低段壓縮機(jī)3、中段壓縮機(jī)6、丁二烯水洗塔7、高段壓縮機(jī)8、丁二烯閃蒸罐9、丁二烯冷凝器10、丁二烯回收罐11、腈水罐12、尾氣吸收塔13、丁二烯解吸罐14和丙烯腈汽提塔15，粗丙烯腈冷凝器2、低段壓縮機(jī)3、中段壓縮機(jī)6、丁二烯水洗塔7、高段壓縮機(jī)8和丙烯腈汽提塔15通過(guò)管路依次連接，低段壓縮機(jī)3、中段壓縮機(jī)6和高段壓縮機(jī)8通過(guò)管路分別連接丁二烯閃蒸罐9，丁二烯閃蒸罐9、丁二烯冷凝器10、丁二烯回收罐11、尾氣吸收塔13和丁二烯解吸罐14通過(guò)管路依次連接。使用時(shí)膠乳真空脫氣塔17與粗丙烯腈冷凝器2連接，產(chǎn)出的氣體通入粗丙烯腈冷凝器2。丁二烯回收罐11通過(guò)管路連接高段壓縮機(jī)8。丁二烯水洗塔7底部通過(guò)管路連接腈水泵16，腈水泵16通過(guò)管路連接汽提塔進(jìn)出料換熱器4，汽提塔進(jìn)出料換熱器4通過(guò)管路連接丙烯腈汽提塔15，汽提塔進(jìn)出料換熱器4通過(guò)管路連接腈水罐12。丁二烯解吸罐14通過(guò)管路連接中段壓縮機(jī)6。丙烯腈汽提塔15通過(guò)管路連接丙烯腈冷凝器5，丙烯腈冷凝器5通過(guò)管路連接丙烯腈分離罐1，丙烯腈分離罐I通過(guò)管路分別連接腈水罐12和中段壓縮機(jī)6。權(quán)利要求1.一種丁腈橡膠單體回收裝置，其特征在于包括粗丙烯腈冷凝器(2)、低段壓縮機(jī)(3)、中段壓縮機(jī)(6)、丁二烯水洗塔(7)、高段壓縮機(jī)(8)、丁二烯閃蒸罐(9)、丁二烯冷凝器(10)、丁二烯回收罐(11)、腈水罐(12)、尾氣吸收塔(13)、丁二烯解吸罐(14)和丙烯腈汽提塔(15)，粗丙烯腈冷凝器(2)、低段壓縮機(jī)(3)、中段壓縮機(jī)(6)、丁二烯水洗塔(7)、高段壓縮機(jī)(8 )和丙烯腈汽提塔(15 )通過(guò)管路依次連接，低段壓縮機(jī)(3 )、中段壓縮機(jī)(6 )和高段壓縮機(jī)(8)通過(guò)管路分別連接丁二烯閃蒸罐(9)，丁本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種丁腈橡膠單體回收裝置，其特征在于包括：粗丙烯腈冷凝器（2）、低段壓縮機(jī)（3）、中段壓縮機(jī)（6）、丁二烯水洗塔（7）、高段壓縮機(jī)（8）、丁二烯閃蒸罐（9）、丁二烯冷凝器（10）、丁二烯回收罐（11）、腈水罐（12）、尾氣吸收塔（13）、丁二烯解吸罐（14）和丙烯腈汽提塔（15），粗丙烯腈冷凝器（2）、低段壓縮機(jī)（3）、中段壓縮機(jī)（6）、丁二烯水洗塔（7）、高段壓縮機(jī)（8）和丙烯腈汽提塔（15）通過(guò)管路依次連接，低段壓縮機(jī)（3）、中段壓縮機(jī)（6）和高段壓縮機(jī)（8）通過(guò)管路分別連接丁二烯閃蒸罐（9），丁二烯閃蒸罐（9）、丁二烯冷凝器（10）、丁二烯回收罐（11）、尾氣吸收塔（13）和丁二烯解吸罐（14）通過(guò)管路依次連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孔曙光，宋守剛，張信明，劉慧，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山東齊魯石化工程有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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