一種面料汽蒸預縮機制造技術

一種面料汽蒸預縮機，屬于面料處理設備技術領域。它包括汽蒸滾筒，所述的汽蒸滾筒正上方配合設置吸風裝置，汽蒸滾筒左側設置導布輥，右側依次配合設置熱收縮板及傳動輥，所述的熱收縮板上配合設置保溫管道，熱收縮板的首端與汽蒸滾筒連接，尾端與傳動輥連接，所述的傳動輥下方配合設置冷卻裝置，所述的熱收縮板首尾兩端分別設置縮前測長裝置和縮后測長裝置。本實用新型專利技術通過采用上述技術，在汽蒸滾筒的右側設置熱收縮板及傳動輥，熱收縮板上配合設置保溫管道，傳動輥下方配合設置冷卻裝置，對面料實行無張力預縮，提高面料的服用性，降低其內應力，保護面料不變形，從而提高面料的質量。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于面料處理設備
，具體涉及ー種使用方便、預縮后匹與匹縮率均勻、對面料破壞カ小的面料汽蒸預縮機。
技術介紹
現今國內使用的汽蒸預縮機大多為進ロ，而直接影響預縮效果的有三大因素a 給汽量；b :輸送帶速度；c :超喂值。目前進ロ的汽蒸預縮機的超喂值主要靠手動設置，由于不同原料的面料縮率不一樣，而且不同組織結構的面料縮率不一樣在經后整理加工后，由于班別的差異、人的差異、機械設備的差異導致面料內應カ(張力)不一致，產生布匹與布匹的差異，因此手動設置存在預縮后匹與匹縮率不均勻、預縮過程中折疊太多容易產生新 的疵點、折疊少縮率指標達不到等多種缺點，而且對面料產生嚴重的破壞性，影響面料的質量。
技術實現思路
針對現有技術中存在的上述問題，本技術的目的在于提供ー種使用方便、預縮后匹與匹縮率均勻、對面料破壞カ小的面料汽蒸預縮機。所述的ー種面料汽蒸預縮機，包括汽蒸滾筒，所述的汽蒸滾筒正上方配合設置吸風裝置，其特征在于所述的汽蒸滾筒左側設置導布輥，右側依次配合設置熱收縮板、輸送器及傳動輥，所述的熱收縮板上配合設置保溫管道，熱收縮板的首端與汽蒸滾筒連接，尾端與輸送器連接，所述的傳動輥下方配合設置冷卻裝置，所述的熱收縮板首尾兩端分別設置縮前測長裝置和縮后測長裝置。所述的ー種面料汽蒸預縮機，其特征在于所述的冷卻裝置上方形成ー個冷卻區。上述的ー種面料汽蒸預縮機，包括汽蒸滾筒，所述的汽蒸滾筒正上方配合設置吸風裝置，汽蒸滾筒左側設置導布輥，右側依次配合設置熱收縮板、輸送器及傳動輥，所述的熱收縮板上配合設置保溫管道，熱收縮板的首端與汽蒸滾筒連接，尾端與輸送器連接，所述的傳動輥下方配合設置冷卻裝置，所述的熱收縮板首尾兩端分別設置縮前測長裝置和縮后測長裝置。本技術通過采用上述技術，在汽蒸滾筒的右側設置熱收縮板及傳動輥，熱收縮板上配合設置保溫管道，傳動輥下方配合設置冷卻裝置，對面料實行無張カ預縮，提高面料的服用性，降低其內應力，保護面料不變形，從而提高面料的質量。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖。圖中I-導布親，2-汽蒸滾筒，3-縮前測長裝置，4-熱收縮板，5-保溫管道，6-輸送器，7-縮后測長裝置，8-冷卻區，9-傳動輥，10-吸風裝置，11-冷卻裝置。具體實施方式以下結合說明書附圖對本技術作進ー步的描述如圖I所示，ー種面料汽蒸預縮機，包括汽蒸滾筒2，所述的汽蒸滾筒2正上方配合設置吸風裝置10，所述的汽蒸滾筒2左側設置導布輥1，右側依次配合設置熱收縮板4、輸送器6及傳動輥9，所述的熱收縮板4上配合設置保溫管道5，熱收縮板4的首端與汽蒸滾筒2連接，尾端與輸送器6連接，所述的傳動輥9下方配合設置冷卻裝置11，用于給經過汽蒸滾筒2出來的面料降溫，冷卻裝置11上方形成ー個冷卻區8，降溫后的面料經過輸送器6輸送到傳動輥9上，并由傳動輥9傳送至下ー個程度，所述的熱收縮板4首尾兩端分別設置縮前測長裝置3和縮后測長裝置7，縮前測長裝置3用于測量汽蒸后的面料長度，汽蒸后的面料經過熱收縮板4的預縮，再由輸送器6輸出，由縮后測長裝置7測試預縮后的面料的長度。本技術的面料汽蒸預縮機通過對面料實行無張カ預縮，可盡大限度的保護面 料，保證面料的質量，使預縮后匹與匹縮率均勻、預縮過程中避免折疊對面料產生的破壞，得到的面料得到消費者的喜愛。權利要求1.ー種面料汽蒸預縮機，包括汽蒸滾筒(2)，所述的汽蒸滾筒(2)正上方配合設置吸風裝置(10)，其特征在于所述的汽蒸滾筒(2)左側設置導布輥(I )，右側依次配合設置熱收縮板(4)、輸送器(6)及傳動輥(9)，所述的熱收縮板(4)上配合設置保溫管道(5)，熱收縮板(4)的首端與汽蒸滾筒(2)連接，尾端與輸送器(6)連接，所述的傳動輥(9)下方配合設置冷卻裝置(11)，所述的熱收縮板(4)首尾兩端分別設置縮前測長裝置(3)和縮后測長裝置(7)。2.所述的ー種面料汽蒸預縮機，其特征在于所述的冷卻裝置(11)上方形成ー個冷卻區(8)。專利摘要一種面料汽蒸預縮機，屬于面料處理設備
它包括汽蒸滾筒，所述的汽蒸滾筒正上方配合設置吸風裝置，汽蒸滾筒左側設置導布輥，右側依次配合設置熱收縮板及傳動輥，所述的熱收縮板上配合設置保溫管道，熱收縮板的首端與汽蒸滾筒連接，尾端與傳動輥連接，所述的傳動輥下方配合設置冷卻裝置，所述的熱收縮板首尾兩端分別設置縮前測長裝置和縮后測長裝置。本技術通過采用上述技術，在汽蒸滾筒的右側設置熱收縮板及傳動輥，熱收縮板上配合設置保溫管道，傳動輥下方配合設置冷卻裝置，對面料實行無張力預縮，提高面料的服用性，降低其內應力，保護面料不變形，從而提高面料的質量。文檔編號D06C27/00GK202626647SQ20122018272公開日2012年12月26日 申請日期2012年4月26日 優先權日2012年4月26日專利技術者徐福祥 申請人:嘉興市夢迪織造有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種面料汽蒸預縮機，包括汽蒸滾筒（2），所述的汽蒸滾筒（2）正上方配合設置吸風裝置（10），其特征在于所述的汽蒸滾筒（2）左側設置導布輥（1），右側依次配合設置熱收縮板（4）、輸送器（6）及傳動輥（9），所述的熱收縮板（4）上配合設置保溫管道（5），熱收縮板（4）的首端與汽蒸滾筒（2）連接，尾端與輸送器（6）連接，所述的傳動輥（9）下方配合設置冷卻裝置（11），所述的熱收縮板（4）首尾兩端分別設置縮前測長裝置（3）和縮后測長裝置（7）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐福祥，
申請(專利權)人：嘉興市夢迪織造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：