鋼筋切斷彎曲機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種鋼筋切斷彎曲機，包括電機，還包括彎曲裝置和切斷裝置，所述彎曲裝置包括設置在頂部可旋轉(zhuǎn)的彎曲盤，彎曲盤的中心軸與電機傳動連接，彎曲盤上側(cè)面上及彎曲盤外側(cè)機架上分別至少設有一根折彎柱；所述切斷裝置包括與電機傳動連接的凸輪頂?shù)稐U機構(gòu)，刀桿外端和機架對應位置上分別設有上刀和下刀。采用了這種結(jié)構(gòu)后，一臺設備可同時實現(xiàn)切斷和彎曲兩個功能，結(jié)構(gòu)簡單、實用。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及一種鋼筋切斷彎曲機。
技術介紹
目前鋼筋的切斷和彎曲大都采用不同的單一設備分開兩個工序完成，每臺設 備都各需要一臺電機，而鋼筋的切斷和彎曲是相關的工序，由于設備功能單一 造成增加操作工序和搬運過程，大大影響了工作效率，而且造成浪費。現(xiàn)有的 切斷裝置采用曲軸傳動給切刀來切斷鋼筋，這種曲軸傳動在切斷鋼筋時力量集 中作用在曲軸上，所產(chǎn)生的側(cè)應力作用在機體上，由于力量較大所以曲軸和機 體極易損壞，需要頻繁維修或者更換。現(xiàn)有的彎曲設備都是采用蝸桿傳動，工 作效率極低。
技術實現(xiàn)思路
本技術目的在于提供一種鋼筋切斷彎曲機，可實現(xiàn)切斷和彎曲兩個功 能，且結(jié)構(gòu)合理、實用，延長設備部件使用壽命。為了實現(xiàn)上述目的，本技術采用如下技術方案鋼筋切斷彎曲機，包括 電機，還包括彎曲裝置和切斷裝置，所述彎曲裝置包括設置在頂部可旋轉(zhuǎn)的彎 曲盤，彎曲盤的中心軸與電機傳動連接，彎曲盤上側(cè)面上及彎曲盤外側(cè)機架上 分別至少設有一根折彎柱；所述切斷裝置包括與電機傳動連接的凸輪頂?shù)稐U機 構(gòu)，刀桿外端和機架對應位置上分別設有上刀和下刀。所述的凸輪頂?shù)稐U機構(gòu)包括與電機傳動連接的可旋轉(zhuǎn)的凸輪，凸輪為一端是斜面的圓柱形軸，凸輪斜面端偏離中心軸位置與刀桿內(nèi)端靠接，刀桿內(nèi)端與凸 輪斜面端相適配。所述的凸輪頂?shù)稐U機構(gòu)豎向設置，凸輪上端或者下端為斜面，對應在凸輪上 側(cè)或者下側(cè)配合設置刀桿及上刀和下刀。所述的彎曲裝置的彎曲盤的中心軸和切斷裝置凸輪的軸與電機之間均是采 用齒輪或皮帶傳動連接。采用了這種結(jié)構(gòu)后， 一臺設備可同時實現(xiàn)切斷和彎曲兩個功能，結(jié)構(gòu)簡單、 實用，延長部件使用壽命。彎曲裝置的彎曲盤的中心軸和切斷裝置的凸輪的軸 與電機之間均是采用齒輪或皮帶傳動連接，改進了以前的蝸桿、曲軸結(jié)構(gòu)，使 得切斷改為軸向用力，大大降低了設備故障率，增加了部件的使用壽命，提高 了工作效率；凸輪頂?shù)稐U機構(gòu)包括與電機傳動連接的可旋轉(zhuǎn)的凸輪，凸輪為一端是斜面的圓柱形軸，凸輪斜面端偏離中心軸位置與刀桿內(nèi)端靠接，刀桿內(nèi)端 與凸輪斜面端相適配，曲軸變?yōu)辇X輪傳動后，工作平穩(wěn)，安全可靠，故障率大 大降低。附圖說明圖1為本技術的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本技術的傳動關系示意圖。具體實施方式實施例如圖l所示的鋼筋切斷彎曲機，包括機架IO、機座l、電機2，還包括彎曲裝置和切斷裝置，彎曲裝置包括設置在頂部可旋轉(zhuǎn)的彎曲盤5，彎曲盤 5的中心軸與電機2傳動連接，彎曲盤5上側(cè)面上及彎曲盤5外側(cè)機架10上分 別至少設有一根折彎柱，本實施例中在彎曲盤5上側(cè)面上豎向設有一個動軸11作為動折彎柱，在機架1兩側(cè)設有固定座12，固定座12上豎向設有靜軸8作為 靜折彎柱，方便左右兩側(cè)同時作業(yè)。切斷裝置包括與電機2傳動連接的凸輪頂 刀桿機構(gòu)，刀桿(隨動軸)4下端設有上刀6，機座1上對應位置上設置有下刀 7。凸輪頂?shù)稐U機構(gòu)包括與電機2傳動連接的可旋轉(zhuǎn)的凸輪3，凸輪3為下底是 斜底面的圓柱形軸，凸輪3下部偏離中心位置與刀桿4上頂面靠接，刀桿4上 頂面與凸輪3下斜底面相適配，因為刀桿4上斷面與凸輪3下端面貼靠配合且 為斜面，當凸輪3旋轉(zhuǎn)一周，刀桿4會向下再向上運動一個來回，從而實現(xiàn)對 鋼筋的切斷，上刀6與其上部機架之間設有彈簧13，保證上刀6在運動時能復 位，實現(xiàn)連續(xù)工作。彎曲裝置的彎曲盤5的中心軸和切斷裝置的凸輪3的軸與 電機2之間均是采用齒輪或皮帶傳動連接，本實施例中采用齒輪傳動連接。本實施例中凸輪3、刀桿4、上刀6、下刀7朝下依次設置，也可將其朝上依 次設置，這樣可將切斷和折彎設置在一個操作面上，方便折彎后直接進行切斷 的連續(xù)操作，可大大提高生產(chǎn)效率。圖2為變速箱9內(nèi)齒輪傳動示意圖，電機軸14傳動給齒輪15，與齒輪15同 軸的齒輪19傳動給齒輪16，凸輪3的軸與齒輪16同軸設置，凸輪3傳動給刀 桿4來實現(xiàn)切斷，與齒輪16同軸的齒輪18傳動給齒輪17，彎曲盤5的軸與齒 輪17同軸設置。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
鋼筋切斷彎曲機，包括電機，其特征在于：還包括彎曲裝置和切斷裝置，所述彎曲裝置包括設置在頂部可旋轉(zhuǎn)的彎曲盤，彎曲盤的中心軸與電機傳動連接，彎曲盤上側(cè)面上及彎曲盤外側(cè)機架上分別至少設有一根折彎柱；所述切斷裝置包括與電機傳動連接的凸輪頂?shù)稐U機構(gòu)，刀桿外端和機架對應位置上分別設有上刀和下刀。

【技術特征摘要】
1、鋼筋切斷彎曲機，包括電機，其特征在于還包括彎曲裝置和切斷裝置，所述彎曲裝置包括設置在頂部可旋轉(zhuǎn)的彎曲盤，彎曲盤的中心軸與電機傳動連接，彎曲盤上側(cè)面上及彎曲盤外側(cè)機架上分別至少設有一根折彎柱；所述切斷裝置包括與電機傳動連接的凸輪頂?shù)稐U機構(gòu)，刀桿外端和機架對應位置上分別設有上刀和下刀。2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋切斷彎曲機，其特征在于所述的凸輪頂?shù)?桿機構(gòu)包括與電機傳動連接的可旋轉(zhuǎn)的凸輪，凸輪...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：孫保平，苗秋霞，
申請(專利權(quán))人：孫保平，
類型：實用新型
國別省市：41[中國|河南]