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    一種不開挖整管修復完全坍塌和大變形管道的裝置制造方法及圖紙

    技術編號:8143874 閱讀:304 留言:0更新日期:2012-12-28 06:55
    本實用新型專利技術屬于給排水工程技術領域,涉及一種不開挖整管修復完全坍塌和大變形管道的裝置,該裝置包括頂進裝置以及回拖裝置;其中,頂進裝置包括頂進液壓裝置;短管端頭管(11);短管(10);頂進頭部(8);回拖裝置包括回拖液壓裝置;短管端頭管(11);短管(10);回拖管擴張頭(15);回拖修護管(13)。本實用新型專利技術的裝置能夠對管道坍塌的地點采用井下非開挖頂進的方法進行恢復和加固,主要解決修復下水道變形嚴重或完全坍塌的問題,從而達到修復管道的目的,使下水道運行正常,保護地方生產生活的正常運行。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于給排水工程
    ,涉及一種不開挖整管修復完全坍塌和大變形管道的裝置
    技術介紹
    近年來,隨著我國經濟的發展,城市建設的規模越來越大,然而由于管道老化、年久失修等種種原因,我國很多城市的排水管道都存在著不同程度的損壞現象,由于下水道破損導致的地面塌陷的新聞屢見不鮮,給城市排水和地面交通與通訊帶來了后患,嚴重影 響了城市的環境與人們的正常生活秩序。因此,及時修復破損管道顯得尤為重要。通常,對于修復完全坍塌的管道或是變形較大的管道,只能通過開挖道路對管道進行換管處理,而在修護過程中,傳統的頂管和拖管設備又會破壞管道檢查井,此方法不但工期較長,而且成本較高。而非開挖修復下水道的方法可以在不影響道路交通的同時,快速準確的對管道破損點進行修復,從而盡快恢復人們的生活秩序。但是,現有的非開挖修復下水道的方法和設備主要是靠在原管道內壁做內襯,或將原管道破除的同時,新拖入一段新管的方法來進行修復。前者的主要缺陷是不能對管道結果損壞嚴重的部分進行修復,后者的主要局限是工作量較大,涉及到整段管道的修補,不能對局部進行修復。并且,現有管道修復裝置都需要施工人員進入管道進行修復,具有一定的危險性。
    技術實現思路
    針對上述問題,本技術提供了一種不開挖整管修復完全坍塌和大變形管道的裝置,該裝置能夠對管道坍塌的地點采用井下非開挖頂進的方法進行恢復和加固,主要解決修復下水道變形嚴重或完全坍塌的問題,從而達到修復管道的目的,使下水道運行正常,保護地方生產生活的正常運行。為實現上述目的,本技術提供了如下技術方案一種不開挖整管修復完全坍塌和大變形管道的裝置,其特征在于包括頂進裝置以及回拖裝置;其中,頂進裝置包括頂進液壓裝置,其包括固定在下水道檢查井I的井壁上的支撐4,一端固定在支撐塊4上、另一端固定連接千斤頂2的后背3,以及千斤頂2 ;短管端頭管11,其一端設有的固定栓孔5與千斤頂2固定連接、另一端為內螺紋;短管10,其一端為螺桿、另一端設有與螺桿相匹配的內螺紋,且短管10的螺桿與短管端頭管11的內螺紋相匹配;頂進頭部8,其一端為與短管10的內螺紋相匹配的螺桿,另一端為圓錐形的切削裝置9 ;回拖裝置包括回拖液壓裝置,其包括后背3,一端固定在后背3上的千斤頂2,固定在下水道檢查井I的井壁上的支撐塊4,一端固定在支撐塊4上、另一端固定連接千斤頂2的另一端的回拖固定座12 ;短管端頭管11,其一端設有的固定栓孔5與千斤頂2固定連接、另一端為內螺紋;短管10,其一端為螺桿、另一端設有與螺桿相匹配的內螺紋,且短管10的螺桿與短管端頭管11的內螺紋相匹配;回拖管擴張頭15,其一端為與短管10的內螺紋相匹配的螺桿,中部為截錐形且其外壁上布置有切削裝置,另一端為回拖管固定栓14 ;通過回拖管固定栓14與回拖管擴張頭15固定連接的回拖修護管13。所述頂進裝置還包括頂進固定裝置7,其主要由嵌套在短管10外部的圓環及固定在圓環上且支撐在管道壁上的支撐柱組成,并且頂進固定裝置7上連接有拉繩。所述千斤頂2為液壓雙作用千斤頂。所述千斤頂2通過位于地面的控制油泵控制,且其上安裝有保護報警裝置。短管端頭管11和千斤頂2之間采用開孔插栓的方式進行連接。回拖管固定栓14與回拖管擴張頭15之間采用開口插栓的方式進行連接。回拖修復管13為鋼管或HDPE塑料管。與現有技術相比,本技術的有益效果在于(I)本技術的不開挖整管修復完全坍塌和大變形管道的裝置和傳統的開挖修復相比不開挖路面,不開挖管道,和現有的非開挖頂管和拖管修復相比不破壞檢查井,修復下水道變形嚴重或完全坍塌,從而達到使下水道運行正常,保證生產生活的正常運行;(2)本技術的不開挖整管修復完全坍塌和大變形管道的裝置在施工人員不能進入的小管徑管道和埋深較大的管道時,所能節約的費用和社會成本非常可觀。(3)該裝置小巧方便,適合在空間狹小有限的檢查井內進行操作。安裝拆卸攜帶方便。(4)裝置液壓驅動,執行裝置不會產生火花等,具有防爆功能,不會在有限空間內產生火花。附圖說明圖I為本技術的不開挖整管修復完全坍塌和大變形管道的裝置的液壓裝置及頂進裝置的結構圖;圖2為本技術的頂進裝置分解圖;圖3為本技術的不開挖整管修復完全坍塌和大變形管道的裝置的液壓裝置及回拖裝置的結構圖;圖4為本技術的回拖裝置結構圖。其中,圖中的箭頭方向代表千斤頂的作用方向。附圖標記I下水道檢查井2千斤頂3后背4支撐塊5固定栓孔6短管螺紋7頂進固定裝置8頂進頭部9切削裝置10短管11短管端頭管12回拖固定座13回拖修復管14回拖管固定栓15回拖擴張頭具體實施方式下面,結合說明書附圖與實施例,進一步說明本技術。如圖1、3及4所示,本技術的不開挖整管修復完全坍塌和大變形管道的裝置包括頂進裝置以及回拖裝置。其中,頂進裝置包括頂進液壓裝置,其包括固定在下水道檢查井I的井壁上的支撐4,一端固定在支撐塊4上、另一端固定連接千斤頂2的后背3,以及千斤頂2 ;短管端頭管11,其一端設有的固定栓孔5與千斤頂2固定連接、另一端為內螺紋;短管10,其一端為螺桿、另一端設有與螺桿相匹配的內螺紋,且短管10的螺桿與短管端頭管11的內螺紋相匹配;頂進頭部8,其一端為與短管10的內螺紋相匹配的螺桿,另一端為圓錐形的切削裝置9。回拖裝置包括回拖液壓裝置,其包括后背3,一端固定在后背3上的千斤頂2,固定在下水道檢查井I的井壁上的支撐塊4,一端固定在支撐塊4上、另一端固定連接千斤頂2的另一端的回拖固定座12;短管端頭管11,其一端設有的固定栓孔5與千斤頂2固定連接、另一端為內螺紋;短管10,其一端為螺桿、另一端設有與螺桿相匹配的內螺紋,且短管10的 螺桿與短管端頭管11的內螺紋相匹配;回拖管擴張頭15,其一端為與短管10的內螺紋相匹配的螺桿,中部為截錐形且其外壁上布置有切削裝置,另一端為回拖管固定栓14 ;通過回拖管固定栓14與回拖管擴張頭15固定連接的回拖修護管13。頂進裝置還包括頂進固定裝置7,其主要由嵌套在短管10外部的圓環及固定在圓環上且支撐在管道壁上的支撐柱組成,并且頂進固定裝置7上連接有拉繩;千斤頂2為液壓雙作用千斤頂。千斤頂2的控制油泵位于地面,通過油泵控制頂進和回拖過程。并安裝有保護報警裝置,以免頂進或回拖過程中壓力過大導致的破壞。其中,該油泵裝置可采購現有產品。短管端頭管11和千斤頂2之間采用開孔插栓的方式進行連接。回拖管固定栓14與回拖管擴張頭15之間采用開口插栓的方式進行連接。回拖修復管13可以是鋼管也可以是HDPE塑料管。工作過程本技術的不開挖整管修復完全坍塌和大變形管道的裝置的工作過程分為頂進過程和回拖過程兩個階段。第一個階段為頂進過程,由頂進裝置完成。如圖I所示,首先,確認完全坍塌或大變形管道的位置,將頂進裝置安裝和固定在該位置臨近的下水道檢查井I中,固定在后背3上的千斤頂2支撐在井壁上的支撐塊4上,向管道坍塌方向作用,將一段段短管10頂入管道坍塌位置,每頂進一個短管10的長度后,將短管10和千斤頂2之間的固定栓取出,將短管端頭管11的短管10擰下,增加一個短管10后,重新裝上短管端頭管11,進行新的頂進過程,直至短管10完全打通坍塌的管道,并且接近另一個下水道檢查井。在此過程中,為保證頂進頭部的頂進方向和本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種不開挖整管修復完全坍塌和大變形管道的裝置,其特征在于:包括頂進裝置以及回拖裝置;其中,頂進裝置包括頂進液壓裝置,其包括固定在下水道檢查井(1)的井壁上的支撐(4),一端固定在支撐塊(4)上、另一端固定連接千斤頂(2)的后背(3),以及千斤頂(2);短管端頭管(11),其一端設有的固定栓孔(5)與千斤頂(2)固定連接、另一端為內螺紋;短管(10),其一端為螺桿、另一端設有與螺桿相匹配的內螺紋,且短管(10)的螺桿與短管端頭管(11)的內螺紋相匹配;頂進頭部(8),其一端為與短管(10)的內螺紋相匹配的螺桿,另一端為圓錐形的切削裝置(9);回拖裝置包括回拖液壓裝置,其包括后背(3),一端固定在后背(3)上的千斤頂(2),固定在下水道檢查井(1)的井壁上的支撐塊(4),一端固定在支撐塊(4)上、另一端固定連接千斤頂(2)的另一端的回拖固定座(12);短管端頭管(11),其一端設有的固定栓孔(5)與千斤頂(2)固定連接、另一端為內螺紋;短管(10),其一端為螺桿、另一端設有與螺桿相匹配的內螺紋,且短管(10)的螺桿與短管端頭管(11)的內螺紋相匹配;回拖管擴張頭(15),其一端為與短管(10)的內螺紋相匹配的螺桿,中部為截錐形且其外壁上布置有切削裝置,另一端為回拖管固定栓(14);通過回拖管固定栓(14)與回拖管擴張頭(15)固定連接的回拖修護管(13)。...

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周勇
    申請(專利權)人:周勇
    類型:實用新型
    國別省市:

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