本實用新型專利技術公開了一種全玻璃幕墻的夾膠玻璃肋,它包括相互平行的二片以上單片玻璃以及固定件,二片以上單片玻璃之間設有粘接層,所述二片以上單片玻璃的對應位置設有固定孔;固定件包括連接鋼銷、固定鋼板、隔離套、膠墊片、端蓋和緊固螺釘,連接鋼銷二個端部設有軸向的軸孔,端蓋上在軸孔對應位置也設有通孔,連接鋼銷上還設有至少設有二個徑向的徑孔,徑孔分別與軸孔連通;徑孔對應處的隔離套上設有膠孔;隔離套與二片以上單片玻璃的固定孔之間還設有粘膠層。本實用新型專利技術可保證多片玻璃同時受力并使鋼銷和玻璃之間形成鉸接連接,改善受力狀況并可拆卸維修。保證玻璃幕墻安全安裝和使用,滿足超高全玻璃幕墻的需要。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及全玻璃幕墻,更具體說是ー種全玻璃幕墻的夾膠玻璃肋,屬建筑裝飾
技術介紹
在ー些大型建筑,常常會用到全玻璃幕墻,現在全玻璃幕墻的固定一般采用點支承式,即在玻璃幕墻兩塊面板之間的連接處設有與玻璃幕墻垂直的玻璃肋,通過金屬構件使玻璃幕墻面板固定到玻璃肋上,抵御玻璃幕墻承受的風壓?,F有的玻璃肋一般為ニ片夾膠玻璃,即ニ片玻璃之間的緊固采用粘合膠片粘接,然后通過固定件完成幕墻面板玻璃和玻璃肋的連接。其中固定件固定的結構為在ニ片玻璃的對應位置鉆有固定孔,螺桿和尼龍套穿過固定孔,然后螺桿的螺紋端連接螺母。上述結構的全玻璃幕墻的玻璃肋,一般能承受高度在20米以下的全玻璃幕墻,但對于超過20米的高層全玻璃幕墻而言,由于風荷載的作用較大,同時加上幕墻面板的重量,其支承結構的玻璃肋需要采用四片或更多的單片玻璃夾膠。而目前對于ニ片以上單片玻璃的夾膠復合玻璃肋的連接制作還沒有成熟的技術。這主要是在玻璃的加工制作中,其連接孔的大小、孔距很難保持一致,這樣使螺桿穿過固定孔后各單片玻璃受カ不均勻,而玻璃又是脆性材料,極易破碎。同時,幕墻強度計算是將所有玻璃肋同時均勻受力作為邊界條件的,所有只要有一片玻璃損壞,其他玻璃也跟隨損壞,從而造成整個幕墻的垮塌。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種結構合理,能保證ニ片以上單片玻璃同時均勻受力的夾膠玻璃肋,以保證玻璃幕墻安全安裝和使用,滿足超高全玻璃幕墻的需要。為達到上述目的,本技術采用了以下技術方案ー種全玻璃幕墻的夾膠玻璃肋,它包括相互平行的ニ片以上單片玻璃以及固定件,所述ニ片以上單片玻璃組成玻璃組,所述ニ片以上單片玻璃之間設有粘接層,所述ニ片以上單片玻璃的對應位置設有固定孔;所述固定件包括連接鋼銷、固定鋼板、隔離套、膠墊片、端蓋和緊固螺釘,所述連接鋼銷的一端具有頭部、另一端設有螺孔,所述端蓋通過緊固螺釘固定在連接鋼銷的端面上;所述連接鋼銷分別穿過膠墊片、固定鋼板、ニ片以上單片玻璃的固定孔,所述隔離套設置在連接鋼銷與ニ片以上單片玻璃的固定孔之間,所述固定鋼板在玻璃組的ニ側,所述膠墊片在玻璃組與固定鋼板之間;所述連接鋼銷ニ個端部設有軸向的軸孔,所述端蓋上在軸孔對應位置也設有通孔,所述連接鋼銷上還設有至少設有ニ個徑向的徑孔,所述徑孔分別與軸孔連通;所述徑孔對應處的隔離套上設有膠孔;所述隔離套與ニ片以上單片玻璃的固定孔之間還設有粘膠層。作為本技術全玻璃幕墻的夾膠玻璃肋的改進,所述連接鋼銷上在徑孔對應的軸向位置設有ー圈凹槽。采用上述方案,技術全玻璃幕墻的夾膠玻璃肋與現有技術相比,由于在隔離套與ニ片以上單片玻璃的固定孔之間設有粘膠層,這樣保證多片玻璃同時受カ并使鋼銷和玻璃之間形成鉸接連接,改善受カ狀況并可拆卸維修。同吋,由于多片玻璃的固定孔是分別制作的,即使各片玻璃固定孔的大小、孔距有適當的偏差,通過隔離套與玻璃的固定孔之間的粘膠層仍能使螺桿穿過固定孔后各單片玻璃受カ均勻,保證玻璃幕墻安全安裝和使用,滿足超高全玻璃幕墻的需要。附圖說明圖I是本技術全玻璃幕墻的夾膠玻璃肋的結構示意圖;圖2是連接鋼銷的結構示意圖;圖3是隔離套的結構示意圖;圖4是端蓋的結構示意圖。圖中I-單片玻璃,2-粘接層,3-固定孔,4-連接鋼銷,5-固定鋼板,6_隔離套,·7-膠墊片,8-端蓋,9-緊固螺釘,10-頭部,11-螺孔,12-軸孔,13-徑孔,14-膠孔,15-粘膠層,16-凹槽,17-通孔。具體實施方式如圖I所示,本技術的全玻璃幕墻的夾膠玻璃肋,它包括相互平行的ニ片以上單片玻璃I以及固定件,本實施例以四片單片玻璃為例,所述四片單片玻璃I組成玻璃組,所述四片單片玻璃I之間設有粘接層2,所述四以上單片玻璃I的對應位置設有固定孔3。當然,在ー個全玻璃幕墻的夾膠玻璃肋上可設有若干個固定孔3,同樣,也具有與固定孔3數量相等的固定件,為敘述方便,下面僅以ー個固定孔3和ー個固定件加以描述。所述固定件包括連接鋼銷4、固定鋼板5、隔離套6、膠墊片7、端蓋8和緊固螺釘9,所述連接鋼銷4的一端具有頭部10、另一端設有螺孔11,所述端蓋8通過緊固螺釘9固定在連接鋼銷4的端面上。所述連接鋼銷4分別穿過膠墊片7、固定鋼板5、四片單片玻璃I的固定孔3,所述隔離套6設置在連接鋼銷4與ニ片以上單片玻璃I的固定孔3之間,所述固定鋼板5在玻璃組的ニ側,所述膠墊片7在玻璃組與固定鋼板5之間。前ニ個段落所描述的全玻璃幕墻的結構與現有技術沒有本質的差別,因此不加以展開。參見圖I、圖2,本技術的全玻璃幕墻的夾膠玻璃肋的特點是所述連接鋼銷4ニ個端部設有軸向的軸孔12,所述端蓋8上在軸孔12對應位置也設有通孔17。圖中連接鋼銷4 ニ個端部的軸孔12分別為ニ個,端蓋8上在的通孔17也為ニ個。當然根據實際情況連接鋼銷4 ニ個端部的軸孔12也可以是分別為I個。所述連接鋼銷4上還設有至少設有ニ個徑向的徑孔13,由于本實施例的軸孔12—共為四個,因此徑孔13的數量也設定為四個。所述徑孔13分別與軸孔12連通。所述徑孔13對應處的隔離套6上設有膠孔14 (參見圖3)。所述隔離套6與四片單片玻璃I的固定孔3之間還設有粘膠層15。這里需要提到的是粘膠層15是通過連接鋼銷4端部的軸孔12注入(可以連接鋼銷4頭部10的軸孔12注入,也可以是從端蓋8的通孔17中注入),流經徑孔13、膠孔14,到達隔離套6與四片單片玻璃I的固定孔3之間,其中所述連接鋼銷4的一個端部的軸孔12作為注入ロ,連接鋼銷4的另ー個端部的軸孔12作為出氣ロ。粘膠可采用ー些常用的玻璃膠,如環氧膠。作為本技術的全玻璃幕墻的夾膠玻璃肋的改進,所述連接鋼銷4上在徑孔13 對應的軸向位置設有ー圈凹槽16。這樣即使在安裝時,連接鋼銷4上的徑孔13與隔離套6上的膠孔14位置具有偏差,從連接鋼銷4端部的軸孔12注入的粘膠,仍能流經徑孔13,通過凹槽16到膠孔14,最后到達隔離套6與四片單片玻璃I的固定孔3之間。權利要求1.ー種全玻璃幕墻的夾膠玻璃肋,它包括相互平行的ニ片以上單片玻璃(I)以及固定件,所述ニ片以上單片玻璃(I)組成玻璃組,所述ニ片以上單片玻璃(I)之間設有粘接層(2),所述ニ片以上單片玻璃(I)的對應位置設有固定孔(3);所述固定件包括連接鋼銷(4)、固定鋼板(5)、隔離套(6)、膠墊片(7)、端蓋(8)和緊固螺釘(9),所述連接鋼銷(4)的一端具有頭部(10)、另一端設有螺孔(11),所述端蓋(8)通過緊固螺釘(9)固定在連接鋼銷(4)的端面上;所述連接鋼銷(4)分別穿過膠墊片(7)、固定鋼板(5)、ニ片以上單片玻璃(I)的固定孔(3),所述隔離套(6)設置在連接鋼銷(4)與ニ片以上單片玻璃(I)的固定孔(3)之間,所述固定鋼板(5)在玻璃組的ニ側,所述膠墊片(7)在玻璃組與固定鋼板(5)之間;其特征在于所述連接鋼銷(4) ニ個端部設有軸向的軸孔(12),所述端蓋(8)上在軸孔(12)對應位置也設有通孔(17),所述連接鋼銷(4)上還設有至少設有ニ個徑向的徑孔(13),所述徑孔(13)分別與軸孔(12)連通;所述徑孔(13)對應處的隔離套(6)上設有膠孔(14);所述隔離套(6)與ニ片以上單片玻璃(I)的固定孔(3)之間還設有粘膠層(15)。2.根據本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種全玻璃幕墻的夾膠玻璃肋,它包括相互平行的二片以上單片玻璃(1)以及固定件,所述二片以上單片玻璃(1)組成玻璃組,所述二片以上單片玻璃(1)之間設有粘接層(2),所述二片以上單片玻璃(1)的對應位置設有固定孔(3);所述固定件包括連接鋼銷(4)、固定鋼板(5)、隔離套(6)、膠墊片(7)、端蓋(8)和緊固螺釘(9),所述連接鋼銷(4)的一端具有頭部(10)、另一端設有螺孔(11),所述端蓋(8)通過緊固螺釘(9)固定在連接鋼銷(4)的端面上;所述連接鋼銷(4)分別穿過膠墊片(7)、固定鋼板(5)、二片以上單片玻璃(1)的固定孔(3),所述隔離套(6)設置在連接鋼銷(4)與二片以上單片玻璃(1)的固定孔(3)之間,所述固定鋼板(5)在玻璃組的二側,所述膠墊片(7)在玻璃組與固定鋼板(5)之間;其特征在于所述連接鋼銷(4)二個端部設有軸向的軸孔(12),所述端蓋(8)上在軸孔(12)對應位置也設有通孔(17),所述連接鋼銷(4)上還設有至少設有二個徑向的徑孔(13),所述徑孔(13)分別與軸孔(12)連通;所述徑孔(13)對應處的隔離套(6)上設有膠孔(14);所述隔離套(6)與二片以上單片玻璃(1)的固定孔(3)之間還設有粘膠層(15)。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:任民,王勤,李小樂,孫連弟,楊歡軍,歐陽本文,竺陳冬,
申請(專利權)人:浙江亞廈幕墻有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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