本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種非打結(jié)床墊彈簧座圈的成形裝置。現(xiàn)有非打結(jié)彈簧座圈的成形一般是由人工操作的單機(jī)利用凹凸模壓制而成，工效低，同一彈簧上的前、后座圈相對(duì)位置精度不易保證，給其后的串簧裝配帶來較大的困難。本實(shí)用新型專利技術(shù)包括面板和位于面板中心處的中心凸模具，其特征在于所述的面板上安裝有順序式多沖頭機(jī)構(gòu)、使座圈的端部上翹的翹頭機(jī)構(gòu)和座圈定位機(jī)構(gòu)，所述的三個(gè)機(jī)構(gòu)位于中心凸模具的側(cè)面且周向分布在面板上。本實(shí)用新型專利技術(shù)改變了非打結(jié)彈簧座圈的現(xiàn)有加工方式，加工效率高，保證了前、后座圈相對(duì)位置的精度，給其后的串簧裝配帶來較大的方便。（*該技術(shù)在2017年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及床墊彈簧的加工設(shè)備，具體地說是一種非打結(jié)床墊彈簧 座圏的成形裝置。
技術(shù)介紹
通常的床墊彈簧為雙錐形彈簧，其兩端的座圏為弧形螺旋線，巻繞后通 過打結(jié)機(jī)完成打結(jié)。用這種彈簧做成的床墊床芯其彈簧無法排得很密，因而 支承的點(diǎn)數(shù)較少，舒適性較差。為了提高舒適性，異形座圏彈簧應(yīng)運(yùn)而生， 比如非打結(jié)彈簧，其實(shí)質(zhì)上是圓柱形彈簧，但其座圏不打結(jié)，該座圏呈近似 長方形，這種彈簧可以排得較密，支承點(diǎn)數(shù)較多又較柔軟，可用于制造高檔 床墊。現(xiàn)有這種彈簧座圏的成形一般是由人工操作的單機(jī)利用凹凸模壓制而 成，工效低，同一彈簧上的前、后座圈相對(duì)位置精度不易保證，給其后的串 簧裝配帶來較大的困難。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
一種用中心凸模具和與其配合的順序式多沖頭來加工彈簧座圏的成形裝置， 以提高加工效率且保證前、后座圈相對(duì)位置的精度。為此，本技術(shù)采用如下的技術(shù)方案床墊彈簧座圈成形裝置，包括 面板和位于面板中心處的中心凸模具，其特征在于所述的面板上安裝有順序 式多沖頭機(jī)構(gòu)、使座圈的端部上翹的翹頭機(jī)構(gòu)和座圈定位機(jī)構(gòu)，所述的三個(gè)機(jī)構(gòu)位于中心凸模具的側(cè)面且周向分布在面板上。本技術(shù)用中心凸模具 和與其配合的順序式多沖頭加工座圈，改變了非打結(jié)彈簧座圈的現(xiàn)有加工方式，加工效率高；在中心凸模具側(cè)面設(shè)置座圈定位機(jī)構(gòu)，改變了座圈的現(xiàn)有 定位方式，保證了前、后座圏相對(duì)位置的精度，給其后的串簧裝配帶來較大 的方便。所述的床墊彈簧座圏成形裝置，順序式多沖頭機(jī)構(gòu)包括固定在面板上的 呈周向分布的四組導(dǎo)軌、在導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)的四個(gè)滑塊和連接在滑塊上的四組沖頭，沖頭與中心凸模具配合，每個(gè)滑塊的底部連接一滾輪，動(dòng)力由滾輪傳入， 通過滑塊帶動(dòng)沖頭在導(dǎo)軌內(nèi)來回滑動(dòng)。四組沖頭(左上、右上、右下、左下) 分別對(duì)座圈的左上角、右上角、右下角及左下角進(jìn)行沖彎，從而加工出非打 結(jié)彈簧座圏。沖頭頭部的形狀及相鄰沖頭間的夾角可根據(jù)座圏的具體形狀來 調(diào)整。所述的床墊彈簧座圈成形裝置，每個(gè)沖頭上開有滑槽，位于該滑槽內(nèi)的 螺釘將沖頭與滑塊連接，螺釘擰緊后可以防止沖頭松動(dòng)，螺釘松開后可以對(duì) 沖頭的位置作微調(diào)。所述的床墊彈簧座圏成形裝置，每個(gè)滑塊與面板之間有一襯板，可以避 免滑塊磨損面板，襯板可由高硬度材料制成且可更換。所述的床墊彈簧座圏成形裝置，翹頭機(jī)構(gòu)包括翹頭杠桿和設(shè)在翹頭杠桿 底部的翹頭滾輪，翹頭杠桿通過一支點(diǎn)與固定在面板上的一座塊連接，翹頭 枉桿的頭部有翹頭鑲塊，尾端底部有一復(fù)位彈簧，翹頭杠桿的側(cè)面有一導(dǎo)向 塊。動(dòng)力由翹頭滾輪傳入，使翹頭杠桿繞支點(diǎn)擺動(dòng)，翹頭鑲塊作用于座圈， 從而使座圏的端部向上翹形成彎頭，端部上翹可以避免座圈的端部戳破床墊。 座塊對(duì)翹頭杠桿的后部起定位作用，復(fù)位彈簧用于翹頭鑲塊的復(fù)位，導(dǎo)向塊 對(duì)翹頭杠桿的前部起導(dǎo)向作用。所述的床墊彈簧座圈成形裝置，座圈定位機(jī)構(gòu)包括固接在面板上的定位 導(dǎo)軌、貫穿導(dǎo)軌的滑桿、置于定位導(dǎo)軌內(nèi)且與滑桿連接的滑動(dòng)塊，定位導(dǎo)軌內(nèi)有一抵觸在滑動(dòng)塊上的彈簧，滑桿的內(nèi)端部固接一壓銷，壓銷的內(nèi)側(cè)有一 固定在面板上的定位塊，該定位塊上開有一用于壓銷貫穿的通孔，滑動(dòng)塊的 底部設(shè)有滾動(dòng)輪。動(dòng)力由滾動(dòng)輪傳入，滑動(dòng)塊在定位導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)，滑桿、壓 銷隨同滑動(dòng)塊一起移動(dòng)，壓銷穿過導(dǎo)向塊上的通孔壓住座圏，導(dǎo)向塊用于座 圏右側(cè)的定位，彈簧用于壓銷復(fù)位。所述的床墊彈簧座圏成形裝置，中心凸模具包括連接在一凸模座上的上 模和下模，上、下模的四個(gè)角分別對(duì)應(yīng)四組沖頭，下模上開有長槽，上模、 下模用一穿過長槽的定位螺釘連接在面板上，可以移動(dòng)下模作微量調(diào)節(jié)，調(diào) 好后用定位螺釘緊固。所述的床墊彈簧座圈成形裝置，中心凸模具的上方有一蓋板，該蓋板的 左下角形成一用于彈簧過渡圏定位的凹槽，中心凸模具的左上方有一用于彈 簧過渡圈定位的定位鉤，所述的定位鉤連接在面板上。所述的床墊彈簧座圏成形裝置，面板上安裝一移頭機(jī)構(gòu)，所述的移頭機(jī) 構(gòu)包括分別位于面板前、后面的前杠桿和后杠桿，前、后杠桿固結(jié)在一軸上， 后杠桿的端部安裝有移頭滾輪，前杠桿的內(nèi)端部裝有移頭板。動(dòng)力由移頭滾 輪傳入，后杠桿擺動(dòng)，從而帶動(dòng)前杠桿聯(lián)動(dòng)，前杠桿上的移頭板打擊彈簧端 部使其定位在同 一位置，保證了座圈端部翹頭后形成的彎頭的長短相 一致。本技術(shù)的工作過程如下將彈簧放在中心凸模具上，定位塊、定位 鉤及蓋板上的凹槽使彈簧座圏定位，動(dòng)力傳入后，壓銷伸出壓住彈簧座圏不 使其逃出，首先左上沖頭上的滑塊下壓，沖頭使彈簧座圏的左上角成形；緊 接著右上沖頭上的滑塊下壓，沖頭使彈簧座圈的右上角成形，此時(shí)左上沖頭 復(fù)位；接著右下沖頭上的滑塊下壓，沖頭對(duì)座圏右下角成形，右上沖頭復(fù)位； 隨后，左下沖頭上的滑塊下壓使座圏左下角成形，右下沖頭復(fù)位；左下沖頭 同時(shí)壓住座圏，移頭板動(dòng)作，使座圈端部定位在同一位置，然后翹頭杠桿翹 起使座圈端部形成彎頭，之后左下沖頭和翹頭杠桿復(fù)位，這樣就完成一個(gè)工 作循環(huán)。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的說明。附圖說明圖1、 2為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1、 2的后視圖。圖4為本技術(shù)沖頭與滑塊連接的示意圖。圖5為本技術(shù)翹頭機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為非打結(jié)彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1 面板；2~導(dǎo)軌；3 滑塊；4 沖頭；5 襯板；6~滾輪；7~中心凸 模具；8 翹頭杠桿；9 翹頭滾輪；10~凸模座；11 定位塊；12~蓋板；13~定 位鉤；14~壓銷；15~滑動(dòng)塊；16~滑桿；17 滾動(dòng)輪；18 定位導(dǎo)軌；19 座塊； 20~導(dǎo)向塊；21 翹頭鑲塊；22~滑槽；23 螺釘；24 復(fù)位彈簧；25 彈簧；26 前杠桿；27 后杠桿；28 移頭滾輪；29 移頭板。具體實(shí)施方式如圖所示的非打結(jié)床墊彈簧座圏成形裝置，其由面板l、安裝在面板上的 中心凸模具7、位于中心凸模具側(cè)面的順序式多沖頭機(jī)構(gòu)、翹頭機(jī)構(gòu)、座圏定 位機(jī)構(gòu)和移頭機(jī)構(gòu)組成，前述的機(jī)構(gòu)周向分布在面板上。所述的翹頭機(jī)構(gòu)位 于中心凸模具的左側(cè)，所述的座圏定位機(jī)構(gòu)位于中心凸模具的右側(cè)。所述的順序式多沖頭機(jī)構(gòu)由周向分布在面板上的四組導(dǎo)軌2、在導(dǎo)軌內(nèi)滑 動(dòng)的四個(gè)滑塊3和連接在滑塊上的四組沖頭4組成，每個(gè)滑塊3與面板1之 間有襯板5，每個(gè)滑塊3的后部都裝有滾輪6，動(dòng)力由滾輪6傳入。每個(gè)沖頭 4上開有滑槽22，位于該滑槽內(nèi)的螺釘23將沖頭4與滑塊3連接。所述的翹頭機(jī)構(gòu)由翹頭杠桿8和設(shè)在翹頭杠桿背部的翹頭滾輪9,翹頭杠桿8通過支點(diǎn)與固定在面板上的座塊19連接，翹頭杠桿8的頭部有翹頭鑲塊 21,尾端底部有復(fù)位彈簧24，翹頭杠桿的側(cè)面有導(dǎo)向塊20。所迷的座圏定位機(jī)構(gòu)由固接在面板上的定位導(dǎo)軌18 、貫穿導(dǎo)軌的滑桿16 、 置于定位導(dǎo)軌內(nèi)且與滑桿連接的滑動(dòng)塊15組成，定位導(dǎo)軌18內(nèi)有一抵觸在 滑動(dòng)塊上的彈簧25,滑桿16的內(nèi)端部固接一壓銷14，壓銷14的內(nèi)側(cè)有一固 定在面板上的定位塊11,該定位塊11上開有用于壓銷貫穿的通孔，滑動(dòng)塊 15的底部設(shè)有滾動(dòng)輪17。所述的中心凸模具由連接在一凸模座10上的上模和下模組成，上、下模 的四個(gè)角分別對(duì)應(yīng)位于其外側(cè)的四組沖頭，下模上開有長槽，上模、下模用 一穿過長槽的定位螺釘連接在面板上。上模的上方有一蓋板12,該蓋板12的 左下角形成一用于彈簧過渡圈定位的凹槽，中心凸模具的左上方有一用于彈 簧過渡圈定位的定位鉤13,所述的定位鉤1本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
床墊彈簧座圈成形裝置，包括面板（１）和位于面板中心處的中心凸模具（７），其特征在于所述的面板（１）上安裝有順序式多沖頭機(jī)構(gòu)、翹頭機(jī)構(gòu)和座圈定位機(jī)構(gòu)，所述的三個(gè)機(jī)構(gòu)位于中心凸模具（７）的側(cè)面且周向分布在面板（１）上。
【技術(shù)特征摘要】
1、床墊彈簧座圈成形裝置，包括面板(1)和位于面板中心處的中心凸模具(7)，其特征在于所述的面板(1)上安裝有順序式多沖頭機(jī)構(gòu)、翹頭機(jī)構(gòu)和座圈定位機(jī)構(gòu)，所述的三個(gè)機(jī)構(gòu)位于中心凸模具(7)的側(cè)面且周向分布在面板(1)上。2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的床墊彈簧座圈成形裝置，其特征在于所述的順 序式多沖頭機(jī)構(gòu)包括固定在面板上的呈周向分布的四組導(dǎo)軌(2)、在導(dǎo)軌內(nèi)滑 動(dòng)的四個(gè)滑塊(3)和連接在滑塊上的四組沖頭(4),沖頭(4)與中心凸模具(7) 配合，每個(gè)滑塊(3)的底部連接一滾輪(6)。3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的床墊彈簧座圈成形裝置，其特征在于所述的每 個(gè)沖頭(4)上開有滑槽(22),位于該滑槽內(nèi)的螺4丁 (23)將沖頭(4)與滑塊(3)連 接。4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的床墊彈簧座圈成形裝置，其特征在于每個(gè)滑塊 (3)與面板(1)之間有一襯板(5)。5、 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的床墊彈簧座圈成形裝置，其特征在于所述 的翹頭機(jī)構(gòu)包括翹頭杠桿(8)和設(shè)在翹頭杠桿底部的翹頭滾輪(9),翹頭杠桿 (8)通過一支點(diǎn)與固定在面板上的一座塊(19)連接，翹頭杠桿(8)的頭部有翹 頭鑲塊(21)，尾端底部有一復(fù)位彈簧(24),翹頭杠桿(8)的側(cè)面有一導(dǎo)向塊 (20)。6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的床墊彈簧座圏成形裝置，其特征在于...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葉超英，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：葉超英，
類型：實(shí)用新型
國別省市：33[]
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