用于高溫工作環境的離心風機及具有該離心風機的烘箱制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于高溫工作環境的離心風機，包括設于高溫區的離心葉輪組件以及設于常溫區的安裝座和電機，所述電機固定于所述安裝座上，所述離心葉輪組件與電機的輸出軸連接，所述離心葉輪組件與所述安裝座之間裝設有用于快速排放從離心葉輪組件的軸向安裝間隙泄漏的高溫氣體的排氣裝置。該用于高溫工作環境的離心風機具有結構簡單、便于實施、可將泄漏的高溫氣流快速排放、使用壽命長的優點。本實用新型專利技術還公開了具有該用于高溫工作環境的離心風機的烘箱。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及食品、制藥包裝機械以及用于該領域的風機，尤其涉及用于高溫工作環境的離心風機及具有該離心風機的烘箱。
技術介紹
現有的烘箱加熱段中，大部分熱風在離心風機抽風作用下向下流向工作區域，進行藥瓶烘干滅菌。離心風機的工作原理是當電機轉動帶動風機葉輪旋轉時，葉輪中葉片之間的氣體也跟著旋轉，并在離心カ的作用下甩出這些氣體，使氣體流速増大，氣體在流動中把動能轉換為靜壓能，然后隨著流體的增壓，使靜壓能又轉換為動能，通過排氣ロ排出氣體；在排出氣體的同時，葉輪中間形成了一定的負壓，烘箱中高溫區的氣體立即補入負壓區，在葉輪連續旋轉作用下離心風機不斷排出和補入氣體，從而達到連續鼓風的目的。在離 心風機持續工作的情況下，離心葉輪組件周邊的狹窄區域氣壓也有所增高，導致未流向エ作區域的部分熱氣從風機軸間間隙吸入或因壓差進入電機安裝座和殼體內，隨著電機安裝座和殼體內熱量的積累，離心風機的電機容易被燒壞，造成離心風機的使用期縮短。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供ー種結構簡單、便于實施、可將泄漏的高溫氣流快速排放、使用壽命長的用于高溫工作環境的離心風機及具有該離心風機的烘箱。為解決上述技術問題，本技術采用以下技術方案一種用于高溫工作環境的離心風機，包括設于高溫區的離心葉輪組件以及設于常溫區的安裝座和電機，所述電機固定于所述安裝座上，所述離心葉輪組件與電機的輸出軸連接，所述離心葉輪組件與所述安裝座之間裝設有用于快速排放從離心葉輪組件的軸向安裝間隙泄漏的高溫氣體的排氣裝置。所述排氣裝置包括排氣罩和葉輪，所述排氣罩一端為罩設于所述離心葉輪組件的軸向安裝間隙外的集氣ロ，另一端與安裝座連接，所述排氣罩上開設有與外界相通的排氣ロ，所述葉輪裝設于電機的輸出軸上并位于所述排氣罩內。所述葉輪包括轉盤和多個葉片，所述轉盤與電機的輸出軸固接，所述多個葉片固定于轉盤上，且沿轉盤周向均勻布置。所述排氣罩呈圓盤狀，所述排氣ロ設有多個，多個排氣ロ沿圓盤的周向均勻設置。各排氣ロ沿圓盤的徑向設置。所述離心葉輪組件包括離心葉輪和隔熱塊，所述離心葉輪裝設于所述電機的輸出軸上，所述隔熱塊與所述排氣罩固接。ー種烘箱，包括箱體，所述箱體內部分隔為高溫區和烘干區，所述高溫區設有與烘干區連通的導流通道，所述箱體上裝設有上述的用于高溫工作環境的離心風機，所述離心風機的離心葉輪組件裝設于所述高溫區的導流通道內，所述離心風機的安裝座和電機均設于箱體外的常溫區。與現有技術相比，本技術的優點在于本技術的用于高溫工作環境的離心風機，在離心葉輪組件與安裝座之間裝設排氣裝置，通過該排氣裝置可以將從離心葉輪組件的軸向安裝間隙泄漏的高溫氣體快速排放，其結構簡單、便于實施，可以有效的阻擋高溫氣流進入安裝座和電機，消除了設備運行時安裝座和電機溫度過高的現象，從而延長離心風機的使用壽命。本技術的烘箱，由于裝設有上述的用于高溫工作環境的離心風機，因此也具備相應的技術效果。附圖說明圖I是本技術中離心風機的結構示意圖。圖2是本技術中烘箱的結構示意圖。圖中各標號表I、離心葉輪組件；2、安裝座；3、電機；4、排氣裝置；5、箱體；6、常溫區；7、隔熱塊；11、離心葉輪；41、排氣罩；42、葉輪；51、高溫區；52、烘干區；53、導流通道；411、集氣ロ ；412、排氣ロ ；421、轉盤；422、葉片。具體實施方式圖I和圖2示出了本技術的一種用于高溫工作環境的離心風機，包括設于高溫區51的離心葉輪組件I以及設于常溫區6的安裝座2和電機3，電機3固定于安裝座2上，離心葉輪組件I與電機3的輸出軸連接，離心葉輪組件I與安裝座2之間裝設有用于快速排放從離心葉輪組件I的軸向安裝間隙泄漏的高溫氣體的排氣裝置4，通過該排氣裝置4可以將從離心葉輪組件I的軸向安裝間隙泄漏的高溫氣體快速排放，其結構簡單、便于實施，可以有效的阻擋高溫氣流進入安裝座2和電機3，消除了設備運行時安裝座2和電機3溫度過高的現象，從而延長離心風機的使用壽命。本實施例中，排氣裝置4包括排氣罩41和葉輪42，排氣罩41呈圓盤狀，其一端為罩設于離心葉輪組件I的軸向安裝間隙外的集氣ロ 411，另一端與安裝座2連接，排氣罩41上開設有與外界相通的多個排氣ロ 412，多個排氣ロ 412沿圓盤的周向均勻布置，各排氣ロ412沿圓盤的徑向開設；葉輪42裝設于電機3的輸出軸上并位于排氣罩41內；葉輪42包括轉盤421和多個葉片422，轉盤421與電機3的輸出軸固接，多個葉片422固定于轉盤421上，且沿轉盤421周向均勻布置；離心葉輪組件I包括離心葉輪11和隔熱塊7，離心葉輪11裝設于電機3的輸出軸上，隔熱塊7與所述排氣罩41固接，通過隔熱塊7可進ー步減少熱量的傳遞。本技術的離心風機的工作原理離心風機工作時，由電機3同時驅動離心葉輪組件I和排氣裝置4。在電機3的驅動下，離心葉輪組件I正常工作，將高溫區51的高溫氣體吸入后增壓并排出，達到連續鼓風的目的；排氣裝置4中的葉輪42在電機3的驅動下旋轉，離心葉輪組件I的軸向安裝間隙泄漏的高溫氣體從集氣ロ 411進入排氣罩41后，在葉輪42高速旋轉的作用下被快速從排氣ロ 412排出，從而防止高溫區51的氣體沿離心葉輪組件I的安裝間隙流入安裝座2和電機3 (高溫氣體流動方向如圖中箭頭所示)。圖2示出了本技術的ー種烘箱實施例，該烘箱包括箱體5，箱體5內部分隔為高溫區51和烘干區52，高溫區51設有與烘干區52連通的導流通道53，箱體5上裝設有上述的用于高溫工作環境的離心風機，離心風機的離心葉輪組件I裝設于高溫區51的導流通道53內，離心風機的安裝座2和電機3均設于箱體5外的常溫區，隔熱塊7通過安裝座2固定于箱體5上。烘箱工作時，離心葉輪組件I從高溫區51吸入高溫氣體，并沿導流通道53吹向烘干區52，將烘干區52的瓶體烘干，從離心葉輪組件I的安裝間隙泄漏的高溫氣體從集氣ロ 411進入排氣罩41后，在葉輪42高速旋轉的作用下被快速從排氣ロ 412排出，從而防止高溫區51的氣體沿離心葉輪組件I的安裝間隙流入安裝座2和電機3。上述只是本技術的較佳實施例，并非對本技術作任何形式上的限制。雖然本技術已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本技術。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本技術技術方案范圍的情況下，都可利用上述掲示的
技術實現思路
對本技術技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本技術技術方案的內容，依據本技術技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本技術技術方案保護的 范圍內。權利要求1.一種用于高溫工作環境的離心風機，包括設于高溫區(51)的離心葉輪組件(I)以及設于常溫區(6)的安裝座(2)和電機(3)，所述電機(3)固定于所述安裝座(2)上，所述離心葉輪組件(I)與電機(3)的輸出軸連接，其特征在于所述離心葉輪組件(I)與所述安裝座(2)之間裝設有用于快速排放從離心葉輪組件(I)的軸向安裝間隙泄漏的高溫氣體的排氣裝置(4)。2.根據權利要求I所述的用于高溫工作環境的離心風機，其特征在于所述排氣裝置(4)包括排氣罩(41)和葉輪(42)，所述排氣罩(41) 一端本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于高溫工作環境的離心風機，包括設于高溫區（51）的離心葉輪組件（1）以及設于常溫區（6）的安裝座（2）和電機（3），所述電機（3）固定于所述安裝座（2）上，所述離心葉輪組件（1）與電機（3）的輸出軸連接，其特征在于：所述離心葉輪組件（1）與所述安裝座（2）之間裝設有用于快速排放從離心葉輪組件（1）的軸向安裝間隙泄漏的高溫氣體的排氣裝置（4）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：曾憲喜，蔡大宇，李新華，
申請(專利權)人：楚天科技股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：