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    汽液傳感器制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8147742 閱讀:131 留言:0更新日期:2012-12-28 17:01
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種傳感器,提供了一種檢測(cè)靈敏度高,性能穩(wěn)定可靠的汽液傳感器,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的檢測(cè)靈敏度低,浮球易粘在導(dǎo)桿上而導(dǎo)致汽液傳感器失效等的技術(shù)問(wèn)題,它包括閥體及一端封裝在閥體容納腔內(nèi)的空心導(dǎo)桿,在對(duì)應(yīng)于閥體內(nèi)的空心導(dǎo)桿內(nèi)設(shè)有磁性開(kāi)關(guān),在與磁性開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)的空心導(dǎo)桿外滑動(dòng)連接有浮球組,且在浮球組兩端對(duì)應(yīng)的容納腔內(nèi)分別設(shè)有輸入口和輸出口,所述浮球組包括依次套裝在空心導(dǎo)桿上的PP材質(zhì)的浮套、環(huán)形磁鐵和封蓋,環(huán)形磁鐵夾設(shè)在浮套與封蓋間,且在浮球組與閥體之間的空心導(dǎo)桿上套裝有助力彈簧。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種傳感器,尤其涉及一種用于制冷劑回收機(jī)上的性能穩(wěn)定,靈敏度高的汽液傳感器
    技術(shù)介紹
    早期的制冷劑回收機(jī)上往往沒(méi)有汽液傳感器,因此當(dāng)回收機(jī)輸入口液態(tài)制冷劑較多,且輸入閥的輸入口沒(méi)調(diào)節(jié)到足夠小的時(shí)候,就會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部銅管管路抖動(dòng)厲害的現(xiàn)象,也就是液擊現(xiàn)象。一旦發(fā)生液擊現(xiàn)象,需及時(shí)調(diào)小輸入閥開(kāi)度,否則會(huì)導(dǎo)致死機(jī)、電機(jī)燒毀、壓縮機(jī)活塞環(huán)破損、過(guò)載保護(hù)器燒毀等現(xiàn)象,因此需要操作者在操作 過(guò)程中隨時(shí)觀注表組情況并及時(shí)調(diào)節(jié)輸入閥。為了提高制冷劑回收機(jī)的自動(dòng)化程度,汽液傳感器開(kāi)始在制冷劑回收機(jī)上應(yīng)用,即通過(guò)汽液傳感器能自動(dòng)判斷回收機(jī)輸入口制冷劑狀態(tài)輸出相關(guān)信息至相關(guān)部件并控制執(zhí)行下一步動(dòng)作,以實(shí)現(xiàn)制冷劑回收機(jī)的智能化控制。現(xiàn)有制冷劑回收機(jī)上的氣液傳感器一般是在閥體上插接一根導(dǎo)桿,并在對(duì)應(yīng)于閥體容納腔的導(dǎo)桿內(nèi)裝有磁性開(kāi)關(guān),在導(dǎo)桿外套裝一個(gè)可沿導(dǎo)桿上下自由滑動(dòng)的金屬浮球,金屬浮球上裝有磁鐵,當(dāng)液態(tài)制冷劑進(jìn)入閥體容納腔時(shí),金屬浮球帶動(dòng)磁鐵向上并切割磁力線,磁性開(kāi)關(guān)輸出信息,由于金屬浮球比重較大,因此反應(yīng)速度慢,導(dǎo)致檢測(cè)靈敏度低,同時(shí)由于金屬浮球自由套在導(dǎo)桿上,當(dāng)汽液傳感器長(zhǎng)期不使用或制冷劑出現(xiàn)雜質(zhì)時(shí),金屬浮球極易粘在導(dǎo)桿或閥體上而導(dǎo)致汽液傳感器失效。中國(guó)專利公開(kāi)了一種液位傳感器(CN2779360Y),包括一桿體,在桿體內(nèi)設(shè)置有磁簧開(kāi)關(guān),在桿體上套設(shè)有一浮休,浮體上端為一套管,浮體通過(guò)該套管套在桿體上,使浮體可沿桿體在一定范圍內(nèi)上下移動(dòng),用于與液面接觸,隨液面進(jìn)行升降。此裝置通過(guò)磁鐵與浮子分離,桿體和浮子分離,使桿體沒(méi)有浮在液面上,雖然可避免因液體的污濁而使浮子附著在桿體上而導(dǎo)致液位傳感器不動(dòng)作,但由于浮子延伸至桿體外,因此浮子在沿桿體上下滑動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向性差,浮子極易卡死而引發(fā)傳感器失效。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)主要是提供了一種檢測(cè)靈敏度高,性能穩(wěn)定可靠的汽液傳感器,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的檢測(cè)靈敏度低,浮球易粘在導(dǎo)桿上而導(dǎo)致汽液傳感器失效等的技術(shù)問(wèn)題。同時(shí)本技術(shù)還提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊,體積小且密封性好的汽液傳感器,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的汽液傳感器的通道只能用銅管外接,不僅體積大,且極易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象等的技術(shù)問(wèn)題。本技術(shù)的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種汽液傳感器,包括閥體及一端封裝在閥體容納腔內(nèi)的空心導(dǎo)桿,在對(duì)應(yīng)于閥體內(nèi)的空心導(dǎo)桿內(nèi)設(shè)有磁性開(kāi)關(guān),在與磁性開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)的空心導(dǎo)桿外滑動(dòng)連接有浮球組,且在浮球組兩端對(duì)應(yīng)的容納腔內(nèi)分別設(shè)有輸入口和輸出口,所述浮球組包括依次套裝在空心導(dǎo)桿上的PP材質(zhì)的浮套、環(huán)形磁鐵和封蓋,環(huán)形磁鐵夾設(shè)在浮套與封蓋間,且在浮球組與閥體之間的空心導(dǎo)桿上套裝有助力彈簧。浮套可以采用橡膠、橡塑或其它塑料產(chǎn)品制成,浮套采用PP材料制成,材料成本低,不僅加工成型簡(jiǎn)單,而且密度小,重量輕,感知液態(tài)制冷劑的反應(yīng)速度快,檢測(cè)靈敏度高;通過(guò)封蓋將環(huán)形磁鐵嵌裝在浮套上,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便;通過(guò)在浮球組與閥體之間設(shè)置助力彈簧,可避免浮球組與空心導(dǎo)桿或閥體因長(zhǎng)時(shí)間不用而粘在一起,提高了汽液傳感器的使用可靠性。作為優(yōu)選,在所述空心導(dǎo)桿上套裝固定有導(dǎo)桿接頭,空心導(dǎo)桿通過(guò)導(dǎo)桿接頭旋接固定在閥體上,且在閥體與導(dǎo)桿接頭間夾設(shè)有O型密封圈。空心導(dǎo)桿通過(guò)導(dǎo)桿接頭旋接固 定在閥體上,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,O型密封圈確保了容納腔的密封性,防止制冷劑泄漏。可以將封蓋設(shè)于導(dǎo)桿接頭的外側(cè)端,作為更優(yōu)選,在所述導(dǎo)桿接頭的內(nèi)側(cè)端設(shè)有沉孔,助力彈簧設(shè)于沉孔內(nèi)且助力彈簧的外側(cè)端頂接在封蓋的外端面上。沉孔用于固定助力彈簧,并通過(guò)將助力彈簧的壓縮量限定在合理的范圍內(nèi),可保證助力彈簧不會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間處于較高壓力條件下而導(dǎo)致永久變形。作為優(yōu)選,所述封蓋嵌裝在浮套的端部。封蓋嵌裝在浮套的端部,使環(huán)形磁鐵夾設(shè)在封蓋與浮套所構(gòu)成的環(huán)形凹槽內(nèi),空間結(jié)構(gòu)緊湊,環(huán)形磁鐵安裝方便牢固。作為優(yōu)選,所述空心導(dǎo)桿為金屬管,在對(duì)應(yīng)于容納腔內(nèi)的空心導(dǎo)桿端部封裝有導(dǎo)桿堵頭,磁性開(kāi)關(guān)上的導(dǎo)線自空心導(dǎo)桿的另一端向外延。通過(guò)在金屬管的內(nèi)側(cè)端封裝導(dǎo)桿堵頭構(gòu)成貯存磁性開(kāi)關(guān)的空間,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便。作為優(yōu)選,在所述容納腔內(nèi)設(shè)有一個(gè)輸入口和兩個(gè)輸出口,輸入口位于浮球組外側(cè)端對(duì)應(yīng)的容納腔內(nèi)壁上,兩個(gè)輸出口分別位于浮球組兩端對(duì)應(yīng)的容納腔內(nèi)壁上。制冷劑通過(guò)底部的一個(gè)輸入口流入容納腔,再分別通過(guò)底部和頂部的輸出口流出,可平衡浮球組兩端的壓力,提高傳感器的靈敏度。作為優(yōu)選,在所述閥體上設(shè)有導(dǎo)通于閥體外的輸入通道和輸出通道,輸入口與輸入通道相連,輸出口與輸出通道相連。輸入通道和輸出通道一體式開(kāi)在閥體內(nèi),無(wú)需外接銅管,不僅可減小傳感器體積,使其結(jié)構(gòu)更加緊湊合理,而且可有效的避免泄漏現(xiàn)象的發(fā)生,提高傳感器使用的可靠性。因此,本技術(shù)的汽液傳感器具有下述優(yōu)點(diǎn)浮套采用密度較小的PP材料制成,重量輕,檢測(cè)靈敏度高,成本低;通過(guò)在浮球組與閥體之間設(shè)置助力彈簧,可避免浮球組與空心導(dǎo)桿或閥體因長(zhǎng)時(shí)間不用而粘在一起,提高了汽液傳感器的使用可靠性;輸入輸出通道一體式設(shè)在閥體內(nèi),無(wú)需外接銅管,減小了傳感器體積,使其結(jié)構(gòu)更加緊湊合理,而且密封性好,有效的避免了泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。附圖說(shuō)明圖I是本技術(shù)的汽液傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本技術(shù)中的輸入通道和輸出通道的軸向剖視圖。具體實(shí)施方式下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例如圖I所示,本技術(shù)的一種汽液傳感器,包括長(zhǎng)方體的閥體1,在閥體I的一端向內(nèi)延伸形成一個(gè)柱面的容納腔11,在容納腔11的開(kāi)口處通過(guò)螺紋旋接一個(gè)導(dǎo)桿接頭6,且在閥體I與導(dǎo)桿接頭6的對(duì)立端面間裝有一個(gè)O型密封圈7,在導(dǎo)桿接頭6的中部穿插一根空心導(dǎo)桿2,空心導(dǎo)桿2的外環(huán)面密封焊接在導(dǎo)桿接頭6上,且空心導(dǎo)桿2的內(nèi)側(cè)端延伸至容納腔11內(nèi),空心導(dǎo)桿2由銅管制成,且在銅管的內(nèi)側(cè)端旋接一個(gè)導(dǎo)桿堵頭62,在空心導(dǎo)桿2的空腔內(nèi)固定一個(gè)磁性開(kāi)關(guān)3,磁性開(kāi)關(guān)3上的導(dǎo)線自銅管的外側(cè)端開(kāi)口向外延伸,在與磁性開(kāi)關(guān)3對(duì)應(yīng)的空心導(dǎo)桿2外滑動(dòng)套裝有一個(gè)浮球組,在浮球組兩端對(duì)應(yīng)的容納腔11內(nèi)分別設(shè)有輸入口 11和輸出口 12,其中的浮球組包括由內(nèi)向外依次套裝在空心導(dǎo)桿2內(nèi)側(cè)端上的封蓋42、環(huán)形磁鐵43和PP材質(zhì)的浮套41,封蓋42旋接在浮套41端面上,且封蓋42的外端面與浮套41端面相平齊,使環(huán)形磁鐵43夾持在封蓋42與浮套41所構(gòu)成的環(huán)形凹槽內(nèi),在封蓋42與導(dǎo)桿接頭6之間的空心導(dǎo)桿2上套裝一根助力彈簧5,在導(dǎo)桿 接頭6內(nèi)側(cè)端開(kāi)有一個(gè)沉孔61,助力彈簧5位于沉孔61內(nèi),如圖2所示,在對(duì)應(yīng)于浮球組外側(cè)端的容納腔11內(nèi)開(kāi)有一個(gè)輸入口 11和一個(gè)輸出口 12,在對(duì)應(yīng)于浮球組內(nèi)側(cè)端的容納腔11內(nèi)也開(kāi)有一個(gè)輸出口 12,在閥體I上開(kāi)有導(dǎo)通于閥體I外的輸入通道13和輸出通道14,輸入口11與輸入通道13相連,輸出口 12與輸出通道14相連。使用時(shí),制冷劑由輸入通道13自輸入口 11進(jìn)入容納腔11內(nèi),如果制冷劑為液態(tài),浮球組即會(huì)在浮力的作用下上升,浮球組內(nèi)部的磁鐵產(chǎn)生的磁場(chǎng)對(duì)空心導(dǎo)桿2內(nèi)部的磁性開(kāi)關(guān)3產(chǎn)生磁力作用,磁性開(kāi)關(guān)3在外加磁場(chǎng)力的感應(yīng)下觸點(diǎn)會(huì)接通或斷開(kāi),并通過(guò)磁性開(kāi)關(guān)3上的導(dǎo)線給傳感器外的主機(jī)控制線路信號(hào),并由主機(jī)控制線路控制各管路通道的通斷。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種汽液傳感器,包括閥體(1)及一端封裝在閥體(1)容納腔(11)內(nèi)的空心導(dǎo)桿(2),在對(duì)應(yīng)于閥體(1)內(nèi)的空心導(dǎo)桿(2)內(nèi)設(shè)有磁性開(kāi)關(guān)(3),在與磁性開(kāi)關(guān)(3)對(duì)應(yīng)的空心導(dǎo)桿(2)外滑動(dòng)連接有浮球組,且在浮球組兩端對(duì)應(yīng)的容納腔(11)內(nèi)分別設(shè)有輸入口(11)和輸出口(12),其特征在于:所述浮球組包括依次套裝在空心導(dǎo)桿(2)上的PP材質(zhì)的浮套(41)、環(huán)形磁鐵(43)和封蓋(42),環(huán)形磁鐵(43)夾設(shè)在浮套(41)與封蓋(42)間,且在浮球組與閥體(1)之間的空心導(dǎo)桿(2)上套裝有助力彈簧(5)。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:蔣友榮
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:浙江飛越機(jī)電有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:

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