用于全自動(dòng)COG邦定機(jī)的壓合單元制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種用于全自動(dòng)COG邦定機(jī)的壓合單元，包括兩個(gè)壓頭單元，所述壓頭單元的上部有一水平轉(zhuǎn)接板，下部有一垂直轉(zhuǎn)接板，所述精密滾珠絲杠置于水平轉(zhuǎn)接板上部的中央處，其對(duì)角線位置分別安裝有一導(dǎo)向軸，所述水平轉(zhuǎn)接板的下部安裝有氣缸，所述氣缸下部連接有壓頭組件和調(diào)整壓頭組件，與所述壓頭組件平行位置的一側(cè)安裝有壓頭導(dǎo)向，所述壓頭組件的下部連接有氧化鋁陶瓷和鋁件隔板，所述垂直轉(zhuǎn)接板的一面連接有所述壓頭組件、調(diào)整壓頭組件，其另一面的兩側(cè)分別安裝有精密滾珠導(dǎo)軌。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，方便控制，精度高且性能穩(wěn)定，具有良好的機(jī)械性能，安全防護(hù)，設(shè)備的使用壽命長(zhǎng)。（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及LCD液晶屏加工領(lǐng)域，特別是涉及一種用于全自動(dòng)COG邦定機(jī)的機(jī)構(gòu)優(yōu)化、性能穩(wěn)定的壓合單元。
技術(shù)介紹
全自動(dòng)COG邦定機(jī)是加工LCD液晶屏中的設(shè)備，具體的說(shuō)就是把液晶的驅(qū)動(dòng)IC與液晶顯示面板玻璃之間的線路接好接牢。全自動(dòng)COG邦定機(jī)可以自動(dòng)定位、準(zhǔn)確加工在高倍顯微鏡下才能看清的液晶片中的集成電路，精確度達(dá)±0. 005毫米，相當(dāng)于頭發(fā)絲的近1/10，整機(jī)穩(wěn)定性好，重復(fù)精度控制在3um之內(nèi)。全自動(dòng)COG邦定機(jī)主要分為ACF、預(yù)壓和本壓三個(gè)單元組成，其中本壓?jiǎn)卧M(jìn)行加工LCD液晶屏的后端エ序——本壓階段。本壓壓頭主要的作用是提供ー個(gè)Z軸上下運(yùn)動(dòng)，大約需要ー個(gè)0-300N的力作用在TEFLON上，傳遞到 液晶顯示屏和IC上。目前本行業(yè)中基本是用ー個(gè)氣缸、直線導(dǎo)軌、緩沖器去動(dòng)作，直接用氣缸做單行程動(dòng)作的缺點(diǎn)是氣缸只能走兩個(gè)點(diǎn)位動(dòng)作，只能用緩沖器去控制氣缸的行程，不方便控制，精度低，性能不穩(wěn)定。在本壓階段，由于壓頭需求溫度高達(dá)30(Γ400度，鋁件隔板的溫度急劇升高，此熱量傳至壓頭上部零件，導(dǎo)致其機(jī)械性能減低，不僅安全隱患大，而且也縮短了設(shè)備的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于全自動(dòng)COG邦定機(jī)的壓合單元，結(jié)構(gòu)優(yōu)化，性能穩(wěn)定。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種用于全自動(dòng)COG邦定機(jī)的壓合單元，包括兩個(gè)壓頭單元，所述壓頭単元的上部有一水平轉(zhuǎn)接板，下部有一垂直轉(zhuǎn)接板，所述精密滾珠絲杠置于水平轉(zhuǎn)接板上部的中央處，其對(duì)角線位置分別安裝有一導(dǎo)向軸，所述水平轉(zhuǎn)接板的下部安裝有氣缸，所述氣缸下部連接有壓頭組件和調(diào)整壓頭組件，與所述壓頭組件平行位置的一側(cè)安裝有壓頭導(dǎo)向，所述壓頭組件的下部連接有氧化鋁陶瓷和鋁件隔板，所述垂直轉(zhuǎn)接板的一面連接有所述壓頭組件、調(diào)整壓頭組件，其另ー面的兩側(cè)分別安裝有精密滾珠導(dǎo)軌。在本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述壓合単元包括伺服電機(jī)、阻尼結(jié)構(gòu)、TEFLON進(jìn)給、TEFLON回收，所述壓合単元的伺服電機(jī)與所述精密滾珠絲杠通過(guò)一同步帶輪和一同步帶連接，在所述兩個(gè)壓頭單元的外部分別安裝有阻尼結(jié)構(gòu)、TEFLON進(jìn)給、TEFLON回收。在本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述壓頭單元是雙行程動(dòng)作，所述雙行程動(dòng)作是所述伺服電機(jī)通過(guò)同步帶輪與同步帶驅(qū)動(dòng)所述精密滾珠絲杠，上有所述導(dǎo)向軸、下有所述精密滾珠導(dǎo)軌做導(dǎo)向，在Z軸方向做上下直線運(yùn)動(dòng)，然后所述氣缸再推動(dòng)所述壓頭單元和調(diào)整壓頭組件將正確對(duì)位的LCD液晶顯示屏幕及IC壓合牢固。在本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述鋁件隔板的上表面和下表面分別安裝有氧化鋁陶瓷。本技術(shù)的有益效果是本技術(shù)的壓頭單元采用雙行程動(dòng)作，使伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲杠實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)位動(dòng)作，方便控制，精度高且性能穩(wěn)定；壓頭單元增加調(diào)整壓頭組件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，方便工作人員調(diào)試；采用氧化鋁陶瓷和鋁件隔板，并有空氣循環(huán)冷卻系統(tǒng)對(duì)壓頭上面部件降溫隔熱，保證了壓頭上部零件有更好的機(jī)械性能，安全防護(hù)，増加了設(shè)備的使用壽命。附圖說(shuō)明圖I是本技術(shù)用于全自動(dòng)COG邦定機(jī)的壓合單元一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是所示壓頭單元的縱向剖面圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下1、伺服電機(jī)，2、氣缸，3、阻尼結(jié)構(gòu)，4、TEFLON進(jìn)給，5、精密滾珠絲杠，6、TEFLON回收，7、壓頭單元，8、壓頭導(dǎo)向，9、導(dǎo)向軸，10、精密滾珠導(dǎo)軌，11、氧化鋁陶瓷，12、鋁件隔板，13、壓頭組件，14、調(diào)整壓頭組件，15、水平轉(zhuǎn)接板，16、垂直轉(zhuǎn)接板，17、同步帶輪。 具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本技術(shù)的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。—種用于全自動(dòng)COG (Chip on Glass,將芯片邦定到玻璃上)邦定機(jī)的壓合單元，包括兩個(gè)壓頭單元7，所述壓頭単元7的上部有一水平轉(zhuǎn)接板15，下部有一垂直轉(zhuǎn)接板17，所述精密滾珠絲杠5置于水平轉(zhuǎn)接板15上部的中央處，其對(duì)角線位置分別安裝有一導(dǎo)向軸9，所述水平轉(zhuǎn)接板15的下部安裝有氣缸2，所述氣缸2下部連接有壓頭組件13和調(diào)整壓頭組件14，與所述壓頭組件13平行位置的一側(cè)安裝有壓頭導(dǎo)向8，所述壓頭組件13的下部連接有氧化鋁陶瓷11和鋁件隔板12，所述垂直轉(zhuǎn)接板16的一面連接有所述壓頭組件13、調(diào)整壓頭組件14，其另一面的兩側(cè)分別安裝有精密滾珠導(dǎo)軌10。所述壓合單元包括伺服電機(jī)I、阻尼結(jié)構(gòu)3、TEFLON (鐵氟龍)進(jìn)給4、TEFLON回收6,所述壓合單元的伺服電機(jī)I與所述精密滾珠絲杠5通過(guò)一同步帶輪17和一同步帶連接，在所述兩個(gè)壓頭單元7的外部分別安裝有阻尼結(jié)構(gòu)3、TEFLON進(jìn)給4、TEFLON回收6。本技術(shù)為雙壓頭式的壓合單元7，所述壓頭単元7是雙行程動(dòng)作，所述雙行程動(dòng)作的基本原理是所述伺服電機(jī)I通過(guò)同步帶輪17與同步帶驅(qū)動(dòng)所述精密滾珠絲杠5，上有所述導(dǎo)向軸9，下有所述精密滾珠導(dǎo)軌10做導(dǎo)向，所述精密滾珠絲杠5通過(guò)絲杠螺帽與水平轉(zhuǎn)接板15帶動(dòng)氣缸2、精密滾珠導(dǎo)軌10、壓頭組件13、調(diào)整壓頭組件14在Z軸方向上下直線運(yùn)動(dòng)，所述精密滾珠導(dǎo)軌10通過(guò)垂直轉(zhuǎn)接板16帶動(dòng)壓頭組件13和調(diào)整壓頭組件14做Z軸方向運(yùn)動(dòng)，機(jī)構(gòu)平穩(wěn)、精度高，反復(fù)精度在±0.01 mm ;然后是氣缸2繼續(xù)提供同方向的進(jìn)給，給予大約200N的力把TEFLON貼附在LCD液晶顯示屏上，此完成整個(gè)動(dòng)作比同行業(yè)中直接用氣缸2做單行程動(dòng)作好的多。所述伺服電機(jī)I驅(qū)動(dòng)所述精密滾珠絲杠5可以走多個(gè)點(diǎn)，方便控制，精度高且性能穩(wěn)定，完成整個(gè)動(dòng)作的時(shí)間為5s。所述調(diào)整壓頭組件14可以調(diào)整壓頭單元7的平坦度，壓頭單元7可進(jìn)行左右和前后調(diào)整，內(nèi)部的結(jié)構(gòu)是采用軸承鋼進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，外部使用螺旋千分尺調(diào)節(jié)，精度為0. 01 mm,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，方便工作人員調(diào)試。所述鋁件隔板12的上表面和下表面分別安裝有氧化鋁陶瓷11，采用在所述鋁件隔板12中做空氣循環(huán)流動(dòng)方案，所述空氣循環(huán)流動(dòng)方案是在所述鋁件隔板12的一端進(jìn)氣，另一端出氣，循環(huán)流動(dòng)，進(jìn)行降溫隔熱。由于壓頭単元7需求溫度高達(dá)30(Γ400度，所以采用在所述鋁件隔板12中做空氣循環(huán)流動(dòng)方案，起到降溫隔熱，再和所述氧化鋁陶瓷11結(jié)合使用，能達(dá)到良好的隔熱效果，保證了壓頭單元7及以上部零件有更好的機(jī)械性能，安全防護(hù)，増加了設(shè)備的使用壽命。由于鋁的散熱性能好，氧化鋁陶瓷能耐高溫，最高可達(dá)1000°C，所以本技術(shù)合理取用了加工部件材質(zhì)。 以上所述僅為本技術(shù)的實(shí)施例，并非因此限制本技術(shù)的專利范圍，凡是利用本技術(shù)說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
，均同理包括在本技術(shù)的專利保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種用于全自動(dòng)COG邦定機(jī)的壓合單元，其特征在于，包括兩個(gè)壓頭單元，所述壓頭単元的上部有一水平轉(zhuǎn)接板，下部有一垂直轉(zhuǎn)接板，所述精密滾珠絲杠置于水平轉(zhuǎn)接板上部的中央處，其對(duì)角線位置分別安裝有一導(dǎo)向軸，所述水平轉(zhuǎn)接板的下部安裝有氣缸，所述氣缸下部連接有壓頭組件和調(diào)整壓頭組件，與所述壓頭組件平行位置的一側(cè)安裝有壓頭導(dǎo)向，所述壓頭組件的下部連接有氧化鋁陶瓷和鋁件隔板，所述垂直轉(zhuǎn)接板的一面連接有所述壓頭組件、調(diào)整壓頭組本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于全自動(dòng)COG邦定機(jī)的壓合單元，其特征在于，包括兩個(gè)壓頭單元，所述壓頭單元的上部有一水平轉(zhuǎn)接板，下部有一垂直轉(zhuǎn)接板，所述精密滾珠絲杠置于水平轉(zhuǎn)接板上部的中央處，其對(duì)角線位置分別安裝有一導(dǎo)向軸，所述水平轉(zhuǎn)接板的下部安裝有氣缸，所述氣缸下部連接有壓頭組件和調(diào)整壓頭組件，與所述壓頭組件平行位置的一側(cè)安裝有壓頭導(dǎo)向，所述壓頭組件的下部連接有氧化鋁陶瓷和鋁件隔板，所述垂直轉(zhuǎn)接板的一面連接有所述壓頭組件、調(diào)整壓頭組件，其另一面的兩側(cè)分別安裝有精密滾珠導(dǎo)軌。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：丁志民，陸豪亮，王建明，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州光寶康電子有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：