【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種陶瓷金鹵燈電極。
技術介紹
陶瓷金鹵燈生產時，控制好壓封(或熔封)時的放電電極間距尺寸的一致性，是控制好金鹵燈產品質量的個重要因素。為了控制兩放電電極的極間距，通常在電極的引出鈮桿邊緣沖壓或拉伸出二到五個耳朵狀的定位卡來定位電極在陶瓷管內的位置。但是這種定位方法先天的設計缺陷給生產造成了許多問題，具體如下在鈮桿引線上沖壓定位卡的同時降低了鈮桿自身的強度，導致鈮桿斷裂機率大大增加；由于沖壓時模具施加壓力于鈮桿上下，容易造成鈮桿彎曲、變形，增加了過程廢品率；沖壓過程極易產生毛刺，這些毛刺會導致定位不精確，從而影響陶瓷管電極同軸度、極間距產生偏差，最終影響產品質量；此種工藝難以實現自動化生產，而手工操作又會導致產品的一致性差。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種結構合理，操作方便，鈮桿強度高、不變形的垂直定位桿式陶瓷金鹵燈電極。本技術的技術解決方案是一種垂直定位桿式陶瓷金鹵燈電極，包括鈮桿，其特征是在鈮桿外壁焊接有一根與銀桿垂直的金屬定位桿。所述金屬定位桿是熔點在1300°C以上的金屬桿，橫截面為圓形、方形、扁平形或三角形。本技術結構合理，增強鈮桿強度，焊接過程不易產生鈮桿變形彎曲現象。焊接后鈮桿的直線度保持完好便于電極精確定位。定位桿能實現陶瓷金鹵燈電極封接過程中的精準定位，從而提高產品一致性。定位桿結構分布規則，便于實現自動化生產；尤其是采用一根垂直定位桿，結構簡單，成本低，工作性能好。以下結合附圖和實施例對本技術作進一步說明。圖I是本技術一個實施例的結構示意圖。具體實施方式一種垂直定位桿式陶瓷金鹵燈電極，包括鈮桿I，在鈮桿外壁焊接有一根與鈮...
【技術保護點】
一種垂直定位桿式陶瓷金鹵燈電極，包括鈮桿，其特征是：在鈮桿外壁焊接有一根與鈮桿垂直的金屬定位桿。
【技術特征摘要】
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