一種鞋墊的制作方法技術

本發明專利技術公開了一種鞋墊的制作方法，如下步驟：準備好EVA顆粒材料；將EVA顆粒材料放入模具中進行小模發泡，溫度控制在170-175度之間，時間180-250秒；冷卻定型，制成鞋墊底層；在鞋墊底層的表面放上布料層，布料層的底面有熱熔膠膜，通過紅外烤箱內部的滾輪進行壓合，紅外烤箱中的溫度控制在170-200度之間；對貼合好的鞋墊進行修邊，制得成品。通過采用小模發泡工藝制作底層，底層的彈性好，采用紅外烤箱壓合兩層，不需要再進行刷膠工藝，壓合質量高，生產效率高。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及制鞋技術，具體涉及ー種鞋墊的制作方法。
技術介紹
在現有技術中，鞋墊一般都是由彈性底層和布料表層組成，在制作時，是先制成彈性底層，再在弾性底層的表面刷上膠水，貼上布料層，再裁剪修邊制得成品，其存在如下缺點需要進行刷膠貼合，エ藝多，鞋墊兩層之間的貼合質量不高。
技術實現思路
本專利技術的目的在于針對現有技術的上述缺陷，提供，采用本方法制作的鞋墊，エ藝簡單，質量好。提供，包括如下步驟 A)準備好EVA顆粒材料； B)將EVA顆粒材料放入模具中進行小模發泡，溫度控制在170-175度之間，時間180-250 秒； C)冷卻定型，制成鞋墊底層； D)在鞋墊底層的表面放上布料層，布料層的底面有熱熔膠膜，通過紅外烤箱內部的滾輪進行壓合，紅外烤箱中的溫度控制在170-200度之間； E)對貼合好的鞋墊進行修邊，制得成品。本專利技術具有如下優點通過采用小模發泡エ藝制作底層，底層的彈性好，采用紅外烤箱壓合兩層，不需要再進行刷膠エ藝，壓合質量高，生產效率高。具體實施例方式提供，采用如下步驟 A)準備好EVA顆粒材料； B)將EVA顆粒材料放入模具中進行小模發泡，溫度控制在170-175度之間，時間180-250 秒； C)冷卻定型，制成鞋墊底層； D)在鞋墊底層的表面放上布料層，布料層的底面有熱熔膠膜，通過紅外烤箱內部的滾輪進行壓合，紅外烤箱中的溫度控制在170-200度之間； E)對貼合好的鞋墊進行修邊，制得成品。在上述鞋墊制作方法中，在步驟B)中，溫度可具體控制在170度，時間為250秒。在上述鞋墊制作方法中，在步驟B)中，溫度可控制在175度，時間為180秒。在上述鞋墊制作方法中，在步驟D)中，溫度控制在180度。在上述鞋墊制作方法中，在步驟D)中，溫度控制在200度。本專利技術采用小模發泡エ藝制作鞋墊底層，鞋墊底層的彈性好，采用紅外烤箱壓合兩層，不需要再進行刷膠エ藝，壓合質量高，生產效 率高。權利要求1.，其特征在于，包括如下步驟 A)準備好EVA顆粒材料； B)將EVA顆粒材料放入模具中進行小模發泡，溫度控制在170-175度之間，時間180-250 秒； C)冷卻定型,制成鞋墊底層； D)在鞋墊底層的表面放上布料層，布料層的底面有熱熔膠膜，通過紅外烤箱內部的滾輪進行壓合，紅外烤箱中的溫度控制在170-200度之間； E)對貼合好的鞋墊進行修邊，制得成品。2.根據權利要求I所述的鞋墊的制作方法，其特征在于，所述步驟B)中，溫度控制在 170度，時間250秒。3.根據權利要求I所述的鞋墊的制作方法，其特征在于，所述步驟B)中，溫度控制在175度，時間180秒。4.根據權利要求I所述的鞋墊的制作方法，其特征在于，所述步驟D)中，溫度控制在180 度。5.根據權利要求I所述的鞋墊的制作方法，其特征在于，所述步驟D)中，溫度控制在·200 度。全文摘要本專利技術公開了，如下步驟準備好EVA顆粒材料；將EVA顆粒材料放入模具中進行小模發泡，溫度控制在170-175度之間，時間180-250秒；冷卻定型，制成鞋墊底層；在鞋墊底層的表面放上布料層，布料層的底面有熱熔膠膜，通過紅外烤箱內部的滾輪進行壓合，紅外烤箱中的溫度控制在170-200度之間；對貼合好的鞋墊進行修邊，制得成品。通過采用小模發泡工藝制作底層，底層的彈性好，采用紅外烤箱壓合兩層，不需要再進行刷膠工藝，壓合質量高，生產效率高。文檔編號B29C44/02GK102848580SQ201210336060公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月12日 優先權日2012年9月12日專利技術者李鐘熙 申請人:東莞漢星鞋材有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鞋墊的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：A）準備好EVA顆粒材料；B）將EVA顆粒材料放入模具中進行小模發泡，溫度控制在170？175度之間，時間180？250秒；C）冷卻定型，制成鞋墊底層；D）在鞋墊底層的表面放上布料層，布料層的底面有熱熔膠膜，通過紅外烤箱內部的滾輪進行壓合，紅外烤箱中的溫度控制在170？200度之間；E）對貼合好的鞋墊進行修邊，制得成品。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李鐘熙，
申請(專利權)人：東莞漢星鞋材有限公司，
類型：發明
國別省市：