一種雙色印花戶外臺布的制作方法技術

本發明專利技術公開了一種雙色印花戶外臺布的制作方法，包括以下步驟：（1）、制作圓絲輥；（2）、配PVC染料：將PVC染料調成糊狀，并將調好的PVC染料注入圓絲輥；（3）、染色；（4）、發泡：待涂在底層PVC布料上的PVC染料上干透后，對底層PVC布料進行發泡處理；（5）、高溫定型：將經過發泡處理過的底層PVC布料進行高溫定型。本發明專利技術采用混合的PVC染料替代了傳統的油墨進行輥涂，PVC染料會完全侵入底層PVC布料中形成不同顏色的圖案，PVC染料干透后不會因為摩擦而造成磨損或掉色，且立體效果好，具有美觀、耐用的效果。同時PVC染料不具有油墨的毒性，因而臺布具有良好的環保效果，本發明專利技術步驟簡便，材料成本低，產生較大的社會經濟效益。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及用PVC為材料的臺布生產エ藝，特別涉及雙色印花戶外臺布制作方法。
技術介紹
PVC臺布是ー種日常生活用品，該種PVC臺布通常由PVC薄膜與無紡布通過膠水貼合而成，主要用于鋪墊餐桌，旅游鋪地等用途。現有的臺布一般是由PVC材料制作而成的，這種由PVC材料制作的桌布上的圖案都是將油墨由絲印印上去的，表面都很光滑，即不防 滑，也沒有立體的美感，而且油墨有一定的毒性，使用時會給用戶帶來身體危害。中國公開號CN 101288988A的專利技術提供了蕾絲PVC臺布的制作方法，包括如下步驟一、漿料的調配依據配方選擇相應原材料使其混合攪拌成乳膠狀混合物；ニ、機臺調試與升溫機臺調試包括模具安裝，溫度調節和刷漿裝置如刮刀，漿盆，漿棍的安裝與調節；ニ、刷漿調節刷漿系統使漿料均勻滲透在模紋里；四、高溫烤成型將在模紋里的漿料經過高溫烤煉成型；五、冷卻定型模具緩轉至下方利用溫度調節系統降溫，定型。該專利技術的蕾絲PVC臺布產品制作方法簡單，成本低，裝飾性強，并且能加工出具有生產凹凸圖案的精美蕾絲PVC桌布。但是該專利技術采用模具來進行印花，當換用其他圖案吋，需要重新制作模具，因此生產成本較高。
技術實現思路
本專利技術是為了克服以上現有技術存在的缺點而提出的，其所解決的技術問題是提供，解決現有技術的不足，采用圓絲輥來進行印花，使得雙色印花戶外臺布具有立體效果好，環保、耐用，同時還具有エ藝簡便，生產成本較低的特點。本專利技術采用的技術方案如下，包括以下步驟(I)、制作圓絲輥在圓柱形的圓絲輥上通過激光雕刻刻出圖案，圖案為網狀結構，圓絲輥上有均勻分布的網孔，網孔大小為30-50目；圓絲輥為中空狀，內可注入染料，圓絲輥滾動時染料能夠從網孔流出；(2)、配PVC染料將下列材料按照質量比混合增塑劑30%，PVC糊樹脂46%,熱穩定劑1%發泡劑2%,填充劑20%，染料1%,將PVC染料調成糊狀，并將調好的PVC染料注入圓絲輥； (3)、染色將圓絲輥裝入機臺并固定好，圓絲輥轉動使得染料流出對底層PVC布料進行染色，PVC染料輥涂在底層PVC布料上使得底層PVC布料上形成圖案；(4)、發泡待涂在底層PVC布料上的PVC染料上干透后，對底層PVC布料進行發泡處理，其中發泡劑采用偶氮類發泡劑；(5)、高溫定型將經過發泡處理過的底層PVC布料進行高溫定型。作為本專利技術的進ー步改進，所述步驟(I)中圓絲輥為金屬材料制作。作為本專利技術的進ー步改進，所述步驟(3)中輥涂的速度為10米/分鐘。作為本專利技術的進ー步改進，所述步驟(4)中發泡的溫度為190-220°C，時間為90_120s ο作為本專利技術的進ー步改進，所述步驟(4)中高溫定型的溫度為160°C，定型時間為30so本專利技術的有益效果如下本專利技術采用混合的PVC染料替代了傳統的油墨進行輥涂，PVC染料會完全侵入底層PVC布料中形成不同顔色的圖案，PVC染料干透后不會因為摩擦而造成磨損或掉色，且立體效果好，因此具有美觀、耐用的效果。同時PVC染料不具有油墨的毒性，因而臺布具有良好的環保效果，本專利技術步驟簡便，材料成本較低，產生較大的社會經濟效益。具體實施例方式以下實施方式詳細說明了本專利技術。本專利技術的具體實施步驟如下，包括以下步驟I、制作圓絲輥在圓柱形的圓絲輥上通過激光雕刻刻出圖案，圖案為網狀結構，其上有均勻分布的網孔；圓絲輥為中空狀，內注入染料，圓絲輥滾動時染料能夠從網孔流出；圓絲輥為金屬材料制作，圓絲輥內設置有刮刀，刮刀技術在現有技術中相當成熟，在此不再詳細描述。在本實施例中，網孔大小為40目。2、原材料和輔助料的準備增塑劑30%，PVC糊樹脂 46%,熱穩定劑1%發泡劑2%,填充劑20%，染料1%,用電子秤按上表所述質量比例精確稱取各原料，先在攪拌桶內倒入PVC糊樹脂、熱穩定劑、發泡劑、填充劑，待各種原料均勻的滲透到PVC糊樹脂里后再加入染料并攪拌約5分鐘，其中染料最好選擇與底層PVC布料構成鮮明對比的顔色。將上述材料調成糊狀制成 PVC染料，并將調好的PVC染料注入圓絲輥；3、生產過程將圓絲輥裝入機臺并固定好，再調整好刮刀，所固定的刮刀應與圓絲輥外表面保持平衡，以保證上漿均勻。檢查各部件安裝正確后，開機，主機轉速控制在10m/min，其它轉動設備的頻率應與主機保持一致。通過利用圓絲棍的轉動把PVC染料從圖案網孔流出至圓絲棍表面，刮刀使圓絲輥內的漿料均勻地滲透在圓絲棍的網孔里，圓絲輥轉動對底層PVC布料進行染色，PVC染料輥涂在底層PVC布料上并侵入使得底層PVC布料上形成印花圖案。4、發泡處理待涂在底層PVC布料上的PVC染料上干透后，對底層PVC布料進行發泡處理，其中發泡劑采用偶氮類發泡劑。發泡的溫度為190-220°c，時間為90-120S。在本實施例中，發泡溫度采用低-高-高-低的順序，溫度依次為190°C、220°C、220°C、190°C，每個溫度階段均為30s。5、高溫定型經過發泡處理過的底層PVC布料進行高溫定型，高溫定型的溫度為160 C，定型時間為30s，聞溫定型后在完全冷卻后，即通過收卷設備收卷。經過上述方法制得的雙色印花戶外臺布，PVC染料完全侵入底層PVC布料中形成不同顔色的印花圖案，與傳統的油墨印刷的臺布相比，PVC染料干透后不會因為摩擦而造成磨損或掉色，且立體效果好，因此具有美觀、耐用的效果。上述實施例和說明書中描述的只是說明本專利技術的原理和最佳實施例，在不脫離本專利技術精神和范圍的前提下，本專利技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本專利技術范圍內。權利要求1.，包括以下步驟 (1)、制作圓絲輥在圓柱形的圓絲輥上通過激光雕刻刻出圖案，圖案為網狀結構，圓絲輥上有均勻分布的網孔，網孔大小為30-50目；圓絲輥為中空狀，內可注入染料，圓絲輥滾動時染料能夠從網孔流出； (2)、配PVC染料將下列材料按照質量比混合增塑劑30%，PVC糊樹脂46%,熱穩定劑1%，發泡劑2%, 填充劑20%,染料1%, 將PVC染料調成糊狀，并將調好的PVC染料注入圓絲輥； (3)、染色將圓絲輥裝入機臺并固定好，圓絲輥轉動使得染料流出對底層PVC布料進行染色，PVC染料輥涂在底層PVC布料上使得底層PVC布料上形成圖案； (4)、發泡待涂在底層PVC布料上的PVC染料上干透后，對底層PVC布料進行發泡處理，其中發泡劑采用偶氮類發泡劑； (5)、高溫定型將經過發泡處理過的底層PVC布料進行高溫定型。2.根據權利要求I所述的雙色印花戶外臺布的制作方法，其特征在于所述步驟(I)中圓絲棍為金屬材料制作。3.根據權利要求I所述的雙色印花戶外臺布的制作方法，其特征在于所述步驟(3)中棍涂的速度為10m/min。4.根據權利要求I所述的雙色印花戶外臺布的制作方法，其特征在于所述步驟(4)中發泡的溫度為190-220°C，時間為90-120s。5.根據權利要求I所述的雙色印花戶外臺布的制作方法，其特征在于所述步驟(4)中發泡溫度采用低-高-高-低的順序，溫度依次為190°C、220°C、220°C、190°C，每個溫度階段均為30s。6.根據權利要求I所述的雙色印花戶外臺布的制作方法，其特征在于所述步驟(5)中高溫定型的溫度為160°C，定型時間為30s。全文摘要本專利技術公開了，包括以下步驟(1)、制作圓絲輥；(本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙色印花戶外臺布的制作方法，包括以下步驟：（1）、制作圓絲輥：在圓柱形的圓絲輥上通過激光雕刻刻出圖案，圖案為網狀結構，圓絲輥上有均勻分布的網孔，網孔大小為30？50目；圓絲輥為中空狀，內可注入染料，圓絲輥滾動時染料能夠從網孔流出；（2）、配PVC染料：將下列材料按照質量比混合：將PVC染料調成糊狀，并將調好的PVC染料注入圓絲輥；（3）、染色：將圓絲輥裝入機臺并固定好，圓絲輥轉動使得染料流出對底層PVC布料進行染色，PVC染料輥涂在底層PVC布料上使得底層PVC布料上形成圖案；（4）、發泡：待涂在底層PVC布料上的PVC染料上干透后，對底層PVC布料進行發泡處理，其中發泡劑采用偶氮類發泡劑；（5）、高溫定型：將經過發泡處理過的底層PVC布料進行高溫定型。FDA00002134567000011.jpg

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：成魁虎，成光宇，成振宇，
申請(專利權)人：廣州市優偉家居用品有限公司，
類型：發明
國別省市：