立體發泡印制方法技術

本發明專利技術公開了一種立體發泡印制方法，包括以下步驟：A、根據電子數據文件出菲林；B、向菲林涂制感光液；C、選擇合適的綱紗，將菲林曬版；D、絲網印制打底金油；E、絲網印制顏色油墨，得到具有凹凸感的圖底；F、使打底金油、顏色油墨充分干燥，得到圖案材料；G、將圖案材料用發泡機進行立體發泡。通過本發明專利技術的方法最終得到的圖案材料，其圖案具有立體感、柔軟度好的效果，且清晰度高、精度高，解決了現有技術中絲網印刷技術僅僅應用于印制平面產品上的缺陷。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及印刷方法，特別是一種用于印制鞋材、手袋綱布、牛仔布及皮料等的。
技術介紹
隨著印刷技術的發展，印刷的方法越來越豐富，根據印刷的版面結構形式不同，可將印刷分為凸版印刷、平版印刷、凹版印刷及絲網印刷，其中，對于前三種印刷方法是運用比較普遍的，而對于一些清晰度高、精度高的印刷，這三種方法無法滿足，通常是采用絲網印刷，絲網印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網繃在網框上，采用手工刻漆膜或光化學制版的方法制作絲網印版。現代絲網印刷技術，則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網印版(使絲網印版上圖文部分的絲網孔為通孔，而非圖文部分的絲網孔被堵住)， 印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文，絲網印刷設備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應性強，然而，絲網印刷一般僅僅是存在于印制平面產品上，對于，立體感較強、柔軟度好的印刷要求，這種方式也是無法達到的。此外，在目前行業狀況下，人工越來越緊缺，且人工所需費用越來越高，而鞋業、手袋等行業又是人工密集型行業，造成了該行業的人工作業量大、生產成本高、效率低等問題。
技術實現思路
本專利技術的目的是克服上述不足，提供一種能夠利用絲網印刷技術制作立體感強、柔軟度好的圖案材料的。本專利技術的目的是這樣是實現的它包括以下步驟A、根據電子數據文件出菲林；B、向菲林涂制感光液；C、選擇合適的綱紗，將菲林曬版；D、絲網印制打底金油；E、絲網印制顏色油墨，得到具有凹凸感的圖底；F、使打底金油、顏色油墨充分干燥，得到圖案材料；G、將圖案材料用發泡機進行立體發泡；進一步，所述打底金油及顏色油墨采用水性油墨；進一步，所述打底金油及顏色油墨添加有發泡劑；進一步，所述步驟F中的使用的綱紗的目數為80目-100目；步驟G中使用的綱紗的目數為150目。本專利技術的方法將絲網印刷與發泡技術結合，形成一種新的，該方法具有以下積極效果其一、通過該方法最終得到的圖案材料，其圖案具有立體感、柔軟度好的效果，且清晰度高、精度高，解決了現有技術中絲網印刷技術僅僅應用于印制平面產品上的缺陷，其二、將該方法應用于鞋業、手袋業等，可節約相當針車部分人工，減小了生產成本，提高了生產效率，也保證了產品的質量，其三、該方法中印刷的設備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應性強，便于推廣使用。附圖說明圖I為本專利技術的流程圖；圖2為圖案材料的一部分的結構示意圖；圖3為圖案材料經立體發泡后具有凸凹感的不意圖；圖4為圖案材料經立體發泡后的另一種具有臺階狀凸凹感的不意具體實施方式下面結合附圖及具體的實施方式對本專利技術作進一步說明參照圖I至圖4所示，本專利技術的，它包括以下步驟A、根據電子數據文件出菲林；將設計修改完成的電子數據文件(圖像)拷貝到菲林輸出設備，再將電子數據文件(圖像)輸出在菲林上。B、向菲林涂制感光液；該步驟中涂制感光液的次數取決于圖像的凹凸程度，可涂制一次或多次。C、選擇合適的網紗，將菲林曬版；通過曬板機暴光將菲林上的圖像內容曬到氧化鋅版上，再把氧化鋅版安裝的印刷機上。D、絲網印制打底金油。E、設定刮刀刀數，絲網印制顏色油墨，得到具有凹凸感的圖底；印刷時通過刮刀的擠壓，使顏色油墨通過圖案部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖案。F、使打底金油、顏色油墨充分干燥，得到圖案材料；一般采用自然風干或烘干等均可。G、將材料圖案用發泡機進行立體發泡。如圖2，圖案材料根據客戶的要求,五個a處的高度要求一致，b處的高度要比a處低；如圖3，經過立體發泡后，圖案材料上對應的a、b處呈現不同的高度(如a處O. 5mm, b處O. 3mm),具有凸凹感。本專利技術的中的電子數據文件，一般是使用電腦，運用photoshop、coreldrow等軟件,根據檔案要求設計圖檔(一般客戶提供的檔案要求包括有色卡號、凸凹度要求、圖案尺寸規格等)，再進行修畫圖檔，形成所需的電子數據文件，電子數據文件中表示圖像，綜合運行網點大小、網點形狀、網點角度網點線數來制作凸出來和凹進去的效果。本專利技術的實施方式中，打底金油及顏色油墨采用環保的水性油墨，打底金油及顏色油墨中添加有發泡劑，利于發泡；步驟F中的使用的綱紗的目數為80目-100目，步驟G中使用的綱紗的目數為150目；此外，本專利技術的方法步驟中的立體發泡是關鍵步驟，該步驟完全根據客戶對色卡號、凸凹度要求、圖案尺寸規格等要求進行，可發泡形成不同凸凹的圖案，如圖4，可根據具體要求發泡成具有臺階狀凸凹感的圖案材料。具體應用中，在印制一種產品圖文之前，一般要進過開發打樣、量產前試做程序，該程序同樣需要經過該方法的各個步驟來實現，如此，有利于后期的正常生產，保證產品的質量。另外，本專利技術的方法中的各個步驟可以根據具體生產產品的不同，適當增減步驟，例如在印制皮料圖案時，不需要經過D步驟絲網印制打底金油。根據上述說明書的揭示和教導，本專利技術所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行適當的變更和修改。因此，本專利技術并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本專利技術的一些修改和變更也應當落入本專利技術的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術 語只是為了方便說明，并不對本專利技術構成任何限制。權利要求1.一種，其特征在于包括以下步驟 A、根據電子數據文件出菲林； B、向菲林涂制感光液； C、選擇合適的綱紗，將菲林曬版； D、絲網印制打底金油； E、絲網印制顏色油墨，得到具有凹凸感的圖底； F、使打底金油、顏色油墨充分干燥，得到圖案材料； G、將圖案材料用發泡機進行立體發泡。2.根據權利要求I所述的，其特征在于所述打底金油及顏色油墨米用水性油墨。3.根據權利要求I所述的，其特征在于所述打底金油及顏色油墨添加有發泡劑。4.根據權利要求I所述的，其特征在于所述步驟F中的使用的綱紗的目數為80目-100目；步驟G中使用的綱紗的目數為150目。全文摘要本專利技術公開了一種，包括以下步驟A、根據電子數據文件出菲林；B、向菲林涂制感光液；C、選擇合適的綱紗，將菲林曬版；D、絲網印制打底金油；E、絲網印制顏色油墨，得到具有凹凸感的圖底；F、使打底金油、顏色油墨充分干燥，得到圖案材料；G、將圖案材料用發泡機進行立體發泡。通過本專利技術的方法最終得到的圖案材料，其圖案具有立體感、柔軟度好的效果，且清晰度高、精度高，解決了現有技術中絲網印刷技術僅僅應用于印制平面產品上的缺陷。文檔編號B41M1/12GK102848765SQ2011101832公開日2013年1月2日 申請日期2011年6月30日 優先權日2011年6月30日專利技術者劉麗華 申請人:劉麗華本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種立體發泡印制方法，其特征在于包括以下步驟：A、根據電子數據文件出菲林；B、向菲林涂制感光液；C、選擇合適的綱紗，將菲林曬版；D、絲網印制打底金油；E、絲網印制顏色油墨，得到具有凹凸感的圖底；F、使打底金油、顏色油墨充分干燥，得到圖案材料；G、將圖案材料用發泡機進行立體發泡。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉麗華，
申請(專利權)人：劉麗華，
類型：發明
國別省市：