一種弱溶劑或膠版印刷熱轉印紙及其制作工藝制造技術

本發明專利技術涉及一種弱溶劑或膠版印刷熱轉印紙，所述熱轉印紙從下往上依次設置有紙基、第一熱轉印膠層以及弱溶劑或膠版印刷的吸收介質層，所述第一熱轉印膠層由按重量計的以下組分混合組成：40~50%的聚已內脂聚氨酯、30~40%的丁二烯或苯乙烯共聚物、10~15%的共聚聚酰胺樹脂、5~10%的共聚聚酯樹脂和2~5%的松香季戊四醇酯。同時，本發明專利技術還涉及相應的一種制作工藝。本發明專利技術可以用弱溶劑噴墨打印機、溶劑型噴墨打印機、數字化印刷機、數字化標簽印刷機自由打印出所繪制圖像，再通過熱壓燙工具轉印到任何紡織品上，幾分鐘就可以制作完成一件紡織品圖案，完全滿足了熱轉印印花的小批量、快速生產的需要，勞動強度低、生產效率高且節能環保。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種弱溶劑或膠版印刷熱轉印紙及其制作工藝，屬于熱轉印材料領域。
技術介紹
傳統的絲印T-恤、包箱印花的流程如下制作圖片——菲琳片——制作網版——打樣板——校對樣品——絲印——生產——熱轉印——完成；因此，采用傳統的印刷T-恤、包箱印花工藝，可解決簡單、批量生產的要求，但同時其工藝流程長、人員量大、制作產品不夠精美等因素，也使得其無法在小批量、快速生產、產品多樣化、個性化等方面滿足市場需求，勞動成本高、生產效率低下且不夠節能環保，其產品的適用范圍小，嚴重影響企業的發展。
技術實現思路
鑒于現有技術的不足，本專利技術的目的在于提供一種弱溶劑或膠版印刷熱轉印紙及其制作工藝，可以解決熱轉印印花的小批量、快速生產、產品多樣化、省時省力、節能環保、個性化的市場需求，同時適合任何市售的弱溶劑噴墨打印機和激光印刷機，而且對弱溶劑噴墨的墨水和激光印刷機的碳粉并沒有要求，適用范圍廣。為了實現上述目的，本專利技術的技術方案一是一種弱溶劑或膠版印刷熱轉印紙，所述熱轉印紙從下往上依次設置有紙基、第一熱轉印膠層以及弱溶劑或膠版印刷的吸收介質層，所述第一熱轉印膠層由按重量計的以下組分混合組成4(Γ50%的聚已內脂聚氨酯、3(Γ40%的丁二烯或苯乙烯共聚物、1(Γ15%的共聚聚酰胺樹脂、5 10%的共聚聚酯樹脂和2^5%的松香季戊四醇酯。 優選的，所述紙基采用PET、格拉辛紙、CCK紙或雙面PEK紙。優選的，所述紙基的剝離強度為250飛50克/英寸。優選的，所述弱溶劑或膠版印刷的吸收介質層由按重量計的以下組分混合組成20^25%的聚酯多元醇、45 50%的聚酰胺、2 5%的松香季戊四醇酯、15 27%的聚芳香族類氨酯、5 10%的聚丙烯微粉化蠟、O. 5-1%的其它助劑。優選的，所述聚酯多元醇的-OH基含量為1(Γ30%。為了實現上述目的，本專利技術的技術方案二是一種弱溶劑或膠版印刷熱轉印紙的制作工藝，按以下步驟進行(I)選取紙基；(2)對紙基進行表面處理將紙基的表面經有機硅離型劑處理或丙烯酸樹脂處理，剝離強度控制在25(Γ650克/英寸；(3)第一熱轉印膠層的涂覆將丁二烯或苯乙烯共聚物、聚已內脂聚氨酯、松香季戊四醇酯、共聚聚酰胺樹脂和共聚聚酯樹脂混合后均勻涂覆在紙基上經處理過的表面上；(4)弱溶劑或膠版印刷的吸收介質層的涂覆將弱溶劑或膠版印刷的吸收介質層均勻涂覆在第一熱轉印膠層的上部；(5)紙張裁切待上述各層完全干透之后，根據需要的尺寸進行裁切。優選的，步驟(I)中的紙基選用PET、格拉辛紙、CCK紙或雙面PEK紙。優選的，步驟(3)中的第一熱轉印膠層由按重量計的以下組分混合組成4(Γ50%的聚已內脂聚氨酯、3(Γ40%的丁二烯或苯乙烯共聚物、1(Γ15%的共聚聚酰胺樹脂、5 10%的共聚聚酯樹脂和2 5%的松香季戊四醇酯。優選的，步驟(4)中的弱溶劑或膠版印刷的吸收介質層由按重量計的以下組分混合組成2(Γ25%的聚酯多元醇、45 50%的聚酰胺、2 5%的松香季戊四醇酯、15 27%的聚芳香族類氨酯、5 10%的聚丙烯微粉化蠟、O. 5-1%的其它助劑。優選的，所述聚酯多元醇的-OH基含量為1(Γ30%。與現有技術相比較，本專利技術具有以下優點該弱溶劑或膠版印刷熱轉印紙既可以用弱溶劑噴墨打印機、溶劑型噴墨打印機，也可以用數字化膠版印刷機、數字化標簽印刷機自由打印出所繪制圖像，再通過熱壓燙工具轉印到任何紡織品上，幾分鐘就可以制作完成一件紡織品圖案，完全可以實現熱轉印印花的大批量、快速生產，勞動強度低且生產效率高洞時可以根據需要自由打印出多樣化的產品，不僅可省時省力，還能滿足個性化的市場需求，并且適用范圍廣，可以適合任何市售的弱溶劑噴墨打印機、溶劑型噴墨打印機、數字化膠版印刷機和數字化標簽印刷機，而且對噴墨的墨水和激光的碳粉沒有要求，可以節省 配置專業設備的成本，節能環保，有利于企業的生產和發展。附圖說明圖I為本專利技術實施例的構造示意圖。圖中1-紙基，2-第一熱轉印膠層，3-弱溶劑或膠版印刷的吸收介質層。具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本專利技術做進一步的闡述。參考圖1，一種弱溶劑或膠版印刷熱轉印紙，所述熱轉印紙從下往上依次設置有紙基I、第一熱轉印膠層2以及弱溶劑或膠版印刷的吸收介質層3，所述第一熱轉印膠層2由按重量計的以下組分混合組成4(Γ50%的聚已內脂聚氨酯、3(Γ40%的丁二烯或苯乙烯共聚物、1(Γ15%的共聚聚酰胺樹脂、5 10%的共聚聚酯樹脂和2 5%的松香季戊四醇酯。 在本實施例中，所述紙基I采用PET(聚酯薄膜)、格拉辛紙、CCK紙(Clay Coated CraftPaper)或雙面PEK紙(淋膜離型紙)，所述紙基I的剝離強度為25(Γ650克/英寸。在本實施例中，所述弱溶劑或膠版印刷的吸收介質層3由按重量計的以下組分混合組成2(Γ25%的聚酯多元醇、45 50%的聚酰胺、2 5%的松香季戊四醇酯、15 27%的聚芳香族類氨酯、5 10%的聚丙烯微粉化蠟、O. 5-1%的其它助劑。其中，所述聚酯多元醇的-OH基含量為10 30%。參考圖1，一種弱溶劑或膠版印刷熱轉印紙的制作工藝，按以下步驟進行 (1)選取紙基I:可選用PET、格拉辛紙、CCK紙或雙面PEK紙等作為紙基I ; (2)對紙基I進行表面處理將紙基I的表面經有機硅離型劑處理或丙烯酸樹脂處理，剝離強度控制在25(Γ650克/英寸； (3)第一熱轉印膠層2的涂覆將丁二烯或苯乙烯共聚物、聚已內脂聚氨酯、松香季戊四醇酯、共聚聚酰胺樹脂和共聚聚酯樹脂混合后均勻涂覆在紙基上經處理過的表面上；(4)弱溶劑或膠版印刷的吸收介質層3的涂覆將弱溶劑或膠版印刷的吸收介質層3均勻涂覆在第一熱轉印膠層的上部； (5)紙張裁切待上述各層完全干透之后，根據需要的尺寸進行裁切。在本實施例中，步驟(3)中的第一熱轉印膠層2由按重量計的以下組分混合組成4(Γ50%的聚已內脂聚氨酯、3(Γ40%的丁二烯或苯乙烯共聚物、1(Γ15%的共聚聚酰胺樹脂、5^10%的共聚聚酯樹脂和2 5%的松香季戊四醇酯。在本實施例中，步驟(4)中的弱溶劑或膠版印刷的吸收介質層3由按重量計的以下組分混合組成20 25%的聚酯多元醇、45 50%的聚酰胺、2 5%的松香季戊四醇酯、15 27%的聚芳香族類氨酯、5 10%的聚丙烯微粉化蠟、O. 5-1%的其它助劑。其中，所述聚酯多元醇的-OH基含量為10 30%。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例，凡依本專利技術申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本專利技術的涵蓋范圍。權利要求1.一種弱溶劑或膠版印刷熱轉印紙，其特征在于所述熱轉印紙從下往上依次設置有紙基、第一熱轉印膠層以及弱溶劑或膠版印刷的吸收介質層，所述第一熱轉印膠層由按重量計的以下組分混合組成4(Γ50%的聚已內脂聚氨酯、3(Γ40%的丁二烯或苯乙烯共聚物、1(Γ15%的共聚聚酰胺樹脂、5 10%的共聚聚酯樹脂和2 5%的松香季戊四醇酯。2.根據權利要求I所述的一種弱溶劑或膠版印刷熱轉印紙，其特征在于所述紙基采用PET、格拉辛紙、CCK紙或雙面PEK紙。3.根據權利要求I或2所述的一種弱溶劑或膠版印刷熱轉印紙，其特征在于所述紙基的剝離強度為250 650克/英寸。4.根據權利要求I所述的一種弱溶劑或膠版印本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種弱溶劑或膠版印刷熱轉印紙，其特征在于：所述熱轉印紙從下往上依次設置有紙基、第一熱轉印膠層以及弱溶劑或膠版印刷的吸收介質層，所述第一熱轉印膠層由按重量計的以下組分混合組成：40~50%的聚已內脂聚氨酯、30~40%的丁二烯或苯乙烯共聚物、10~15%的共聚聚酰胺樹脂、5~10%的共聚聚酯樹脂和2~5%的松香季戊四醇酯。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李火桂，
申請(專利權)人：福州茜素噴墨材料有限公司，
類型：發明
國別省市：