本發明專利技術公開了一種新型高效PPR管材耐寒增韌色母粒，所述色母粒的原料組成及其重量份數為：聚丙烯5~25份，顏料5~50份，耐寒改性劑35~65份，增強改性劑1~15份；其中，所述耐寒改性劑為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物和乙烯-辛烯共聚物中的一種或幾種的混合物，所述增強改性劑為納米碳酸鈣、納米硅和納米硫酸鋇中的一種或幾種的混合物。本發明專利技術通過優化改進色母粒的配方組分，制備得到新型高效PPR管材耐寒增韌色母粒，本發明專利技術的色母粒除了起到著色作用外，還能顯著改善PPR管材在低溫條件下的柔韌性和抗沖擊強度，提高管材的耐寒性，延長管材使用壽命。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及高分子材料領域，具體涉及一種新型高效PPR管材耐寒增韌色母粒。
技術介紹
PPR是歐洲上世紀90年代初開發應用的新型塑料管道高分子材料，采用氣相共聚工藝使5%左右的PE在PP的分子鏈中隨機地均勻的聚合，具有良好的加工性。PPR管材可用作冷水管和熱水管，在其使用環境中的耐熱和耐寒性要求較高。目前的普通色母只是起到著色作用，并且在管材制品中分散效果差，無法提升其耐熱和耐寒性等功能要求。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術提供了一種新型高效PPR管材耐寒增韌色母粒，在賦予PPR管材各種顏色的同時，能顯著改善PPR管材在低溫條件下的柔韌性和抗沖擊強度，提高管材的 耐寒性，延長管材使用壽命。本專利技術公開了一種新型高效PPR管材耐寒增韌色母粒，所述色母粒的原料組成及其重量份數為 聚丙烯5 25份 顏料5 50份 耐寒改性劑35 65份 增強改性劑f 15份； 其中，所述耐寒改性劑為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物和乙烯-辛烯共聚物中的一種或幾種的混合物，所述增強改性劑為納米碳酸鈣、納米硅和納米硫酸鋇中的一種或幾種的混合物。進一步，所述聚丙烯為均聚聚丙烯和共聚聚丙烯中的一種或兩種的混合物。進一步，所述增強改性劑的粒徑為l(T50nm。進一步，所述顏料為經過分散劑預分散處理的顏料，所述分散劑為偶聯劑、高分子蠟和硬脂酸鹽的混合物。本專利技術的有益效果在于本專利技術通過優化改進色母粒的配方組分，制備得到新型高效PPR管材耐寒增韌色母粒，本專利技術的色母粒除了起到著色作用外，還能顯著改善PPR管材在低溫條件下的柔韌性和抗沖擊強度，提高管材的耐寒性，延長管材使用壽命；本專利技術的新型高效PPR管材耐寒增韌色母粒在PPR管材制品加工領域具著良好的應用前景。具體實施例方式以下將對本專利技術的優選實施例進行詳細的描述。實施例I 實施例I的新型高效PPR管材耐寒增韌色母粒的原料組成及其重量份數為 聚丙烯15份顏料50份 耐寒改性劑35份 增強改性劑I份； 其中，所述耐寒改性劑為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物(SBS)，所述增強改性劑為納米碳酸鈣，增強改性劑的粒徑為l(T50nm，所述聚丙烯為均聚聚丙烯。實施例I的新型高效PPR管材耐寒增韌色母粒的制備方法，包括以下步驟 1)預分散處理顏料將顏料與分散劑加入高速混合機混合，達到顏料預分散的效果，所述分散劑為偶聯劑、高分子蠟和硬脂酸鹽的混合物； 2)將經過預分散處理后的顏料與聚丙烯、耐寒改性劑和增強改性劑混合均勻； 3)將步驟2)得到的混合物料加入雙螺桿擠出機混煉擠出，經冷卻切粒烘干，制得所述色母粒。實施例2 實施例2的新型高效PPR管材耐寒增韌色母粒的原料組成及其重量份數為聚丙烯5份顏料35份 耐寒改性劑45份 增強改性劑3份； 其中，所述耐寒改性劑為乙烯-辛烯共聚物(Ρ0Ε)，所述增強改性劑為納米硅，增強改性劑的粒徑為l(T50nm，所述聚丙烯為共聚聚丙烯。實施例2的新型高效PPR管材耐寒增韌色母粒的制備方法，包括以下步驟 1)預分散處理顏料將顏料與分散劑加入高速混合機混合，達到顏料預分散的效果，所述分散劑為偶聯劑、高分子蠟和硬脂酸鹽的混合物； 2)將經過預分散處理后的顏料與聚丙烯、耐寒改性劑和增強改性劑混合均勻； 3)將步驟2)得到的混合物料加入雙螺桿擠出機混煉擠出，經冷卻切粒烘干，制得所述色母粒。實施例3 實施例3的新型高效PPR管材耐寒增韌色母粒的原料組成及其重量份數為 聚丙烯25份顏料20份 耐寒改性劑55份 增強改性劑8份； 其中，所述耐寒改性劑為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物(SBS)和乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)的混合物，所述增強改性劑為納米碳酸鈣和納米硫酸鋇的混合物，增強改性劑的粒徑為l(T50nm，所述聚丙烯為共聚聚丙烯。實施例3的新型高效PPR管材耐寒增韌色母粒的制備方法，包括以下步驟 1)預分散處理顏料將顏料與分散劑加入高速混合機混合，達到顏料預分散的效果，所述分散劑為偶聯劑、高分子蠟和硬脂酸鹽的混合物； 2)將經過預分散處理后的顏料與聚丙烯、耐寒改性劑和增強改性劑混合均勻； 3)將步驟2)得到的混合物料加入雙螺桿擠出機混煉擠出，經冷卻切粒烘干，制得所述色母粒。實施例4 實施例4的新型高效PPR管材耐寒增韌色母粒的原料組成及其重量份數為 聚丙烯20份顏料5份 耐寒改性劑65份 增強改性劑15份； 其中，所述耐寒改性劑為乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)和乙烯-辛烯共聚物(POE)的混合物，所述增強改性劑為納米硫酸鋇，增強改性劑的粒徑為l(T50nm，所述聚丙烯為均聚聚丙烯和共聚聚丙烯的混合物。實施例4的新型高效PPR管材耐寒增韌色母粒的制備方法，包括以下步驟 1)預分散處理顏料將顏料與分散劑加入高速混合機混合，達到顏料預分散的效果，所述分散劑為偶聯劑、高分子蠟和硬脂酸鹽的混合物； 2)將經過預分散處理后的顏料與聚丙烯、耐寒改性劑和增強改性劑混合均勻； 3)將步驟2)得到的混合物料加入雙螺桿擠出機混煉擠出，經冷卻切粒烘干，制得所述色母粒。比較例I 比較例I的PPR管材色母粒的原料組成及其重量份數為 聚丙烯40份顏料22份 低分子聚乙烯蠟6. 8份 潤滑劑I. 2份 碳酸鈣20份； 其中，所述聚丙烯為均聚聚丙烯和共聚聚丙烯的混合物。比較例I的PPR管材色母粒的制備方法，包括以下步驟 1)將顏料與聚丙烯、低分子聚乙烯蠟、潤滑劑和碳酸鈣混合均勻； 2)將步驟I)得到的混合物料加入雙螺桿擠出機混煉擠出，經冷卻切粒烘干，制得所述色母粒。將上述實施例和比較例的色母粒按照3:50的重量比分別添加到PPR材料K8003中，然后混合均勻，用注塑機制備標準樣條測試各項性能；另外，將未添加色母粒的K8003制備標準樣條，按相同測試條件測試各項性能；得到的性能測試結果如下權利要求1 一種新型高效PPR管材耐寒增韌色母粒，其特征在于所述色母粒的原料組成及其重量份數為 聚丙烯5 25份 顏料5 50份 耐寒改性劑35 65份 增強改性劑f 15份； 其中，所述耐寒改性劑為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物和乙烯-辛烯共聚物中的一種或幾種的混合物，所述增強改性劑為納米碳酸鈣、納米硅和納米硫酸鋇中的一種或幾種的混合物。2.根據權利要求I所述的新型高效PPR管材耐寒增韌色母粒，其特征在于所述聚丙·烯為均聚聚丙烯和共聚聚丙烯中的一種或兩種的混合物。3.根據權利要求I所述的新型高效PPR管材耐寒增韌色母粒，其特征在于所述增強改性劑的粒徑為l(T50nm。4.根據權利要求1、2或3所述的新型高效PPR管材耐寒增韌色母粒，其特征在于所述顏料為經過分散劑預分散處理的顏料，所述分散劑為偶聯劑、高分子蠟和硬脂酸鹽的混合物。全文摘要本專利技術公開了一種新型高效PPR管材耐寒增韌色母粒，所述色母粒的原料組成及其重量份數為聚丙烯5~25份，顏料5~50份，耐寒改性劑35~65份，增強改性劑1~15份；其中，所述耐寒改性劑為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物和乙烯-辛烯共聚物中的一種或幾種的混合物，所述增強改性劑為納米碳酸鈣、納米硅和納米硫酸鋇中的一種或幾種的混合物。本專利技術通過優化改進色母本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種新型高效PPR管材耐寒增韌色母粒，其特征在于：所述色母粒的原料組成及其重量份數為：聚丙烯？？？？？？？？？？？？？？？？？5~25份顏料？？？？？？？？？？？？？？？？？？？5~50份耐寒改性劑？？？？？？？？？？？？？35~65份增強改性劑？？？？？？？？？？？？？1~15份；其中，所述耐寒改性劑為苯乙烯？丁二烯？苯乙烯三元嵌段共聚物、乙烯？醋酸乙烯共聚物和乙烯？辛烯共聚物中的一種或幾種的混合物，所述增強改性劑為納米碳酸鈣、納米硅和納米硫酸鋇中的一種或幾種的混合物。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙庭國，魏彬，
申請(專利權)人：重慶澳彩科鼎塑染色母有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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