均流自穩(wěn)型風量測量裝置，它涉及一種風量測量裝置。本發(fā)明專利技術的目的是為了解決目前的鍋爐制粉系統(tǒng)的緊湊的布局形式使磨煤機入口的安裝空間狹小使測量裝置安裝困難以及磨煤機入口風量不均勻、不穩(wěn)定導致測量裝置的測量結果波動大、穩(wěn)定性差、測量數據不準確的問題。所述第一通風道、空氣均流器、第二通風道呈一字設置并依次連通設置，均流區(qū)內固接有多個隔片，空氣均流器的測試區(qū)的側壁上加工有通孔，測速管穿過通孔，測速管處于測試區(qū)側壁外的管體上分別連通有兩個差壓管和兩個清掃風管，測速管處于測試區(qū)內的管體的側壁上有多個進風孔，溫度變送器在空氣均流器的內部，壓力變送器垂直安裝在空氣均流器外側壁上。本發(fā)明專利技術用于測量磨煤機入口風量。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種風量測量裝置，具體涉及ー種均流自穩(wěn)型風量測量裝置。
技術介紹
制粉系統(tǒng)是火力發(fā)電企業(yè)燃煤鍋爐ー個重要的附屬系統(tǒng)，該系統(tǒng)是由磨煤機、給煤機、送風管道、送粉管道、密封系統(tǒng)、消防系統(tǒng)構成。其中送風系統(tǒng)運行穩(wěn)定與否直接影響到制粉系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行；而送風系統(tǒng)中風量測量裝置是確保制粉系統(tǒng)能夠穩(wěn)定、高效運行的關鍵。由于現場空間所限，很多的風量測量裝置不符合設計安裝條件，致使風量測量裝置或者無法準確測量磨煤機入口風量；即便安裝了測量裝置也會由于磨煤機入口風量不均勻、不穩(wěn)定出現測量裝置所測得的數據波動大、穩(wěn)定性差、測量數據不準確的問題，從而影響運行人員的操作。綜上所述，磨煤機的入口風量的測量工作中存在因磨煤機入口的安裝空間狹小使測量裝置安裝困難以及磨煤機入口風量不均勻、不穩(wěn)定導致測量裝置的測量結果波動大、穩(wěn)定性差、測量數據不準確的問題。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種均流自穩(wěn)型風量測量裝置，以解決目前的鍋爐制粉系統(tǒng)的緊湊的布局形式使磨煤機入口的安裝空間狹小使測量裝置安裝困難以及磨煤機入口風量不均勻、不穩(wěn)定導致測量裝置的測量結果波動大、穩(wěn)定性差、測量數據不準確的問題。本專利技術為解決上述技術問題采取的技術方案是所述均流自穩(wěn)型風量測量裝置包括第一通風道、第二通風道、空氣均流器、壓カ變送器、溫度變送器、測速管、兩個差壓管和兩個清掃風管，所述第一通風道、空氣均流器、第二通風道呈一字設置并依次連通，所述空氣均流器由均流區(qū)和測試區(qū)組成，均流區(qū)和測試區(qū)相連通并制為一體，所述空氣均流器的均流區(qū)內沿空氣均流器的長度方向固定連接有多個交叉設置的隔片，多個隔片的橫截面為網格結構，所述空氣均流器的測試區(qū)的側壁上加工有通孔，所述測速管穿過通孔，所述測速管與通孔的連接處密封設置，所述測速管穿過通孔外部的管體上分別連通有兩個差壓管和兩個清掃風管，兩個差壓管并列設置，兩個清掃風管并列設置，所述測速管處于測試區(qū)內的管體側壁上沿管體長度方向均布有多個進風孔，所述溫度變送器安裝在空氣均流器的內部，所述壓カ變送器垂直安裝在空氣均流器外側壁上。本專利技術具有以下有益效果一、本專利技術結構設計新穎、合理，能夠準確、穩(wěn)定的測量第一風道內的真實風速，特別適用于鍋爐制粉系統(tǒng)入口風量測量裝置，本專利技術具有使上級流動復雜的流場分布，經均流器處理后能夠獲得流動穩(wěn)定、簡單的下級流場的特點，該系統(tǒng)顯著提高了制粉系統(tǒng)風量測量的準確性和可靠性，為制粉系統(tǒng)自動運行提供了必要的基礎，有利于鍋爐燃燒效率的提聞;ニ、本專利技術運行維護成本低廉，系統(tǒng)運行可靠、可以長期運行的優(yōu)點；三、本專利技術結構簡單、占據空間小，可方便安裝在磨煤機入口處；四、本專利技術可減少操作人員的工作強度，有利于提高制粉系統(tǒng)的工作效率，有效輔助制粉系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、經濟運行；五、本專利技術適用范圍廣泛，特別適用于鍋爐制粉系統(tǒng)入口風量測量裝置改造過程使用，特別針對那些原有制粉系統(tǒng)布置緊湊、風量測量裝置不符合設計安裝條件的電廠改造使用，由此提高制粉系統(tǒng)控制精度所帯來的綜合效益可實現快速改造費用回收并盈利；六、本專利技術造價便宜、安裝便捷、系統(tǒng)阻カ小、工作時可靠性高、測量數據準確性尚，波動小；七、本專利技術中空氣均流器中多個交叉設置的隔片，是為了使第一風道內的不均勻的風量通過多個隔片后形成均勻穩(wěn)定的風量流，有利于測量的順利實施，起到了均流導向的作用；ノ V、本專利技術中測速管位于空氣均流器內部的一端上加工有多個進風孔，這樣設置 是為了使均勻的風量流方便進入；清掃風管的設置是由于風量流中存在大量灰塵等雜質。附圖說明圖I是本專利技術的主視結構示意圖，圖2為圖I中A-A處的剖面結構示意圖，圖3為空氣均流器徑向的橫截面為圓形的結構示意圖，圖4為圖I中B處放大的結構示意圖。具體實施例方式具體實施方式一結合圖I、圖2、圖3和圖4說明本實施方式，本實施方式中所述均流自穩(wěn)型風量測量裝置包括第一通風道I、第二通風道2、空氣均流器3、壓カ變送器4、溫度變送器5、測速管6、兩個差壓管9和兩個清掃風管10，所述第一通風道I、空氣均流器3、第二通風道2呈一字設置并依次連通，所述空氣均流器3由均流區(qū)3-1和測試區(qū)3-2組成，均流區(qū)3-1和測試區(qū)3-2相連通并制為一體，所述空氣均流器3的均流區(qū)3-1內沿空氣均流器的長度方向固定連接有多個交叉設置的隔片13，多個隔片13的橫截面為網格結構，所述空氣均流器3的測試區(qū)3-2的側壁上加工有通孔15，所述測速管6穿過通孔15，所述測速管6與通孔15的連接處密封設置，所述測速管6穿過通孔15外部的管體上分別連通有兩個差壓管9和兩個清掃風管10，兩個差壓管9并列設置，兩個清掃風管10并列設置，所述測速管6處于測試區(qū)3-2內的管體側壁上沿管體長度方向均布有多個進風孔14，所述溫度變送器5安裝在空氣均流器3的內部，所述壓カ變送器4垂直安裝在空氣均流器3外側壁上。本實施方式中壓カ變送器4和溫度變送器5均為已有產品，各種型號均可，能夠實現測量壓強和溫度的傳感器皆可，壓カ變送器4垂直安裝在空氣均流器3的側壁的外表面是為了測取壓力變送器4所在的安裝點的靜壓；多個隔片13為碳鋼制成的隔片13，能夠承受溫度為300攝氏度左右的風量流即可；本實施方式中當風量通過多個隔片13后稱為風量流，圖I中箭頭指向為本專利技術中風量流的流動方向。具體實施方式ニ 結合圖2和圖3說明本實施方式，本實施方式中所述空氣均流器3的橫截面為矩形或圓形。根據具體的實地空間來選擇適當形狀的空氣均流器3，從而更加有效地實現本專利技術的專利技術目的。其它組成及連接關系與具體實施方式一相同。具體實施方式三結合圖I、圖2和圖3說明本實施方式，本實施方式中所述空氣均流器3的均流區(qū)3-1內沿空氣均流器3的長度方向通過焊接的方式連接有多個交叉設置的隔片13。焊接的方式省時又省力，可行性強，在實踐中證明多個隔片13通過焊接方式連接在空氣均流器中是最理想的連接方式。其它組成及連接關系與具體實施方式一或二相同。具體實施方式四結合圖I、圖2和圖3說明本實施方式，本實施方式中所述第一通風道I、空氣均流器3、第二通風道2依次通過螺栓連通為一體。本實施方式中所采用的螺栓連接的方式是最優(yōu)的連接方式，其它組成及連接關系與具體實施方式三相同。具體實施方式五結合圖I和圖4說明本實施方式，本實施方式中所述測速管6包括動壓管6-1和靜壓管6-2，所述動壓管6-1和靜壓管6-2并列設置且管徑大小一致，所述動壓管6-1和靜壓管6-2固定連接制為一體，所述多個進風孔14包括多個第一進風孔14-1和多個第二進風孔14-2，動壓管6-1的迎風側壁上加工有4 6個第一進風孔14-1，靜壓管6-2的管壁上加工有4 6個第二進風孔14-2，所述動壓管6-1上通過ー個差壓管9與 差壓變送器7連通，所述動壓管6-1上通過ー個清掃風管10與壓縮空氣系統(tǒng)8連通，所述靜壓管6-2通過另ー個差壓管9與差壓變送器7連通，靜壓管6-2通過另ー個清掃風管10與壓縮空氣系統(tǒng)8連通。本實施方式中差壓變送器7用來將測速管6測得的風壓信號轉變?yōu)殡娦盘柕难b置，為已有產品；壓縮空氣系統(tǒng)8提供壓縮空氣，使用時將壓縮空氣系統(tǒng)8內的壓縮空氣通入清掃風管10內即可，壓縮空氣系統(tǒng)8為已有設備；本實施方式中第一進風孔14-1和第二進風孔14-2 —一對應設置，其它組成及連接關系與具體實本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種均流自穩(wěn)型風量測量裝置，其特征在于：所述均流自穩(wěn)型風量測量裝置包括第一通風道(1)、第二通風道(2)、空氣均流器(3)、壓力變送器(4)、溫度變送器(5)、測速管(6)、兩個差壓管(9)和兩個清掃風管(10)，所述第一通風道(1)、空氣均流器(3)、第二通風道(2)呈一字設置并依次連通，所述空氣均流器(3)由均流區(qū)(3？1)和測試區(qū)(3？2)組成，均流區(qū)(3？1)和測試區(qū)(3？2)相連通并制為一體，所述空氣均流器(3)的均流區(qū)(3？1)內沿空氣均流器的長度方向固定連接有多個交叉設置的隔片(13)，多個隔片(13)的橫截面為網格結構，所述空氣均流器(3)的測試區(qū)(3？2)的側壁上加工有通孔(15)，所述測速管(6)穿過通孔(15)，所述測速管(6)與通孔(15)的連接處密封設置，所述測速管(6)穿過通孔(15)外部的管體上分別連通有兩個差壓管(9)和兩個清掃風管(10)，兩個差壓管(9)并列設置，兩個清掃風管(10)并列設置，所述測速管(6)處于測試區(qū)(3？2)內的管體側壁上沿管體長度方向均布有多個進風孔(14)，所述溫度變送器(5)安裝在空氣均流器(3)的內部，所述壓力變送器(4)垂直安裝在空氣均流器(3)外側壁上。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：束繼偉，孟繁兵，金宏達，杜利梅，
申請(專利權)人：黑龍江省電力科學研究院，國家電網公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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