玻璃板包裝體及玻璃板層疊體的包裝方法技術

本發明專利技術涉及一種玻璃板包裝體，利用包裝容器對將多張玻璃板隔著片材層疊而成的玻璃板層疊體進行包裝而成，其中，所述玻璃板的厚度為0.7mm以下，所述玻璃板層疊體是將所述玻璃板相對于鉛垂方向傾斜層疊而成的縱向層疊的玻璃板層疊體，所述玻璃板層疊體的厚度的偏差為10%以下。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及對液晶顯示器用玻璃基板等的極薄的FPD (Flat PanelDisplay :平板顯示器)用玻璃基板進行層疊而包裝的。
技術介紹
液晶顯示器用玻璃基板及等離子體顯示器用玻璃基板等的FPD用玻璃基板在保管中或搬運中，表面會附有瑕疵或污損，容易造成產品缺陷。尤其是如在液晶顯示器用中使用的無堿玻璃基板那樣，作為在其表面裝入有電路的玻璃基板而使用時，即使其表面存在微小的瑕疵或污損也會發生斷線或圖案形成不良。由此，這種玻璃基板要求極高的表面特性。 因此，作為防止這種玻璃基板的保管中、搬運中的瑕疵、污損的方法，在專利文獻I中公開了一種在層疊的玻璃基板與玻璃基板之間夾設紙而使相鄰的玻璃基板的表面彼此分離的所謂夾裝有夾紙的玻璃板層疊體。另外，夾紙也具備防止玻璃基板的保管中或搬運中的玻璃基板的破裂缺陷的作為緩沖材料的功能。在專利文獻2、3中公開了防止這種破裂缺陷的夾紙。在專利文獻2中公開了一種厚度為30 400 μ m且密度為O. 7Og/cm3以下的夾紙。而且，在專利文獻I中記載有夾紙的厚度優選為6(Γ 50 μ m的情況、密度優選為O. 5g/cm3以下的情況。此外，在專利文獻2中例示了尺寸680mmX880mmX0. 7mm的玻璃板作為適用該夾紙的玻璃板。即，記載有在厚度為O. 7mm的玻璃板適用了該夾紙的玻璃板層疊體。另一方面,在專利文獻3中公開了一種厚度為40 400 μ m且密度為O. 5 lg/cm3以下的夾紙。而且，在專利文獻3中記載有夾紙的厚度更優選為5(Γ250 μ m的情況，進一步優選為6(Γ95 μ m的范圍的情況，密度優選為O. 6^0. 9g/cm3的情況。在先技術文獻專利文獻專利文獻I :日本國特開2008-143542號公報專利文獻2 :日本國特開2006-44674號公報專利文獻3 :日本國特開2008-296938號公報
技術實現思路
最近的液晶顯不器用玻璃基板制造了其厚度為O. 7mm以下的玻璃基板，但在夾設專利文獻2、3的夾紙而包裝1800_X 1500mm以上的尺寸的玻璃基板時，關于玻璃基板的保管中或搬運中的破裂缺陷的防止，存在無法得到專利文獻2、3那樣的效果的問題。S卩，專利文獻2、3的夾紙作為尺寸小于1800mmX 1500mm的玻璃基板用夾紙而有效，但成為尺寸為1800mmX 1500mm以上，尤其是厚度為O. 3mm以下的玻璃基板用夾紙時，僅對作為緩沖材料的要件的夾紙的厚度和密度進行規定的話，無法得到對于破裂缺陷的充分的效果。本專利技術鑒于這種情況而作出，其目的在于提供一種能夠減少厚度為O. 7mm以下的玻璃板的破裂缺陷的。本專利技術為了實現所述目的，提供一種玻璃板包裝體，利用包裝容器對將多張玻璃板隔著片材層疊而成的玻璃板層疊體進行包裝而形成，其中，所述玻璃板的厚度為O. 7mm以下，所述玻璃板層疊體是將所述玻璃板相對于鉛垂方向傾斜層疊而成的縱向層疊的玻璃板層疊體，所述玻璃板層疊體的厚度的偏差為10%以下。本專利技術為了實現所述目的，提供一種玻璃板包裝體，利用包裝容器對將多張玻璃板隔著片材層疊而成的玻璃板層疊體進行包裝而形成，其中，所述玻璃板的厚度為O. 7mm以下，所述玻璃板層疊體是將所述玻璃板水平層疊而成的水平層疊的玻璃板層疊體，所述玻璃板層疊體的厚度的偏差為3%以下。根據本專利技術，作為厚度為O. 7_以下的玻璃板用片材，不僅對作為緩沖要件的片材的厚度和密度進行規定，而且在將玻璃板縱向層疊地層疊時，規定為玻璃板層疊體的厚度的偏差為10%以下的片材。 所述厚度的偏差是如下所述的值在玻璃板層疊體的周緣部的幾個部位測定玻璃板層疊體的厚度，求出其最大值，從該最大值減去理想厚度，將減法運算求出的厚度除以所述理想厚度，由此求出的值。理想厚度是將玻璃板的厚度的制造商標稱值乘以玻璃板的層疊張數所得到的值與片材的厚度的制造商標稱值乘以片材的層疊張數所得到的值相加而得到的厚度。該厚度的偏差大的情況是指玻璃板層疊體的片材產生了褶皺或相鄰的玻璃板彼此的間隔分離。尤其是在縱向層疊的玻璃板包裝體的情況下，是使玻璃板斜靠的方式，因此玻璃板的下邊部相對于相鄰的玻璃板的下邊部存在分開的傾向。由此，在縱向層疊的玻璃板包裝體的情況下，與水平層疊的玻璃板包裝體相比，玻璃板層疊體的厚度的偏差必然增大。在厚度為O. 7mm以下的玻璃板尤其是厚度為O. 3mm以下的玻璃板中,通過實驗確認到了當所述厚度的偏差大時在保管中或搬運中玻璃板顯著地產生破裂缺陷，并通過實驗查明了通過將玻璃板層疊體的厚度的偏差規定為10%以下，會大幅減少所述破裂缺陷。需要說明的是，測定點是破裂缺陷容易發生的玻璃板層疊體的周緣部。即，在玻璃板層疊體的中央部，即使厚度的偏差超過10%，由于玻璃板層疊體的中央部在搬運中由按壓構件按壓，因此也沒有問題。另一方面，在向包裝容器裝入玻璃板時，玻璃板的橫向的偏移少，但由于某種情況而在中途將裝入作業中斷，再次裝入時，由于包裝容器的定位精度而會產生沿著橫向偏移幾mm的情況。這種情況下，在作業中斷的前后，相對于多張玻璃板而相對位置偏移，因此對破裂的影響度少。但是，在玻璃板層疊體的厚度的偏差大時，I張或2張的玻璃板有時沿橫向偏移。這是在機器人進行的玻璃板的裝入動作中使玻璃板向玻璃板包裝體的底板落下的動作引起的，橫向的玻璃板的偏移也希望管理為IOmm以下，優選為4mm以下，更優選為Imm以下。橫向的玻璃板的偏移決定玻璃板包裝體的右邊、左邊等的基準，能夠使用規尺等而簡單地測定。為某種結構物，在無法測定時只要使用鏡子進行測定即可。另外，根據本專利技術，優選的是，所述片材的厚度為5(Γ 00μπι，密度為0.80g/cm3以下。片材作為緩沖材料發揮作用，因此其厚度優選為5(Γ 00μπι。S卩，當厚度小于50 μ m時，由于薄，因此可能無法作為緩沖材料發揮作用。而且，當厚度超過100 μ m時，由于過厚，因此片材容易產生褶皺，難以將前述的厚度的偏差抑制成10%以下。需要說明的是，片材的厚度更優選為7(Γ80 μ m。另外，片材由于作為緩沖材料發揮作用，因此其密度優選為O. 80g/cm3以下。當密度超過O. 80g/cm3時，由于片材過硬,有時無法作為厚度為O. 3mm以下的玻璃板的緩沖材料發揮作用。另外，根據本專利技術，在玻璃板的自重未有助于玻璃板層疊體的厚度的偏差的減少的縱向層疊的玻璃板層疊體的情況下，將厚度的偏差規定為10%以下，在玻璃板的自重有助于玻璃板層疊體的厚度的偏差的減少的水平層疊的玻璃板層疊體的情況下，將厚度的偏差規定為3%以下。 另外，本專利技術對于尺寸為1800mmX 1500mm以上的玻璃板特別有效。另外，本專利技術對于厚度為O. 3mm以下的玻璃板特別有效。另外，本專利技術的玻璃板優選為平板顯示器用玻璃基板。需要說明的是，作為片材，除了夾紙之外，可以列舉樹脂薄膜、樹脂片材、發泡樹脂片材。或者也可以是將這些片材中的至少2張片材層疊而一體化的片材。而且，玻璃板包括在其表面預先粘貼有薄膜的玻璃板。另外，本專利技術提供一種玻璃板層疊體的包裝方法，利用包裝容器對將多張玻璃板隔著片材層疊而成的玻璃板層疊體進行包裝，其中，所述玻璃板的厚度為O. 7mm以下，所述片材的厚度為5(Γ100 μ m且密度為O. 80g/cm3以下本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發人員：布施裕兒，
申請(專利權)人：旭硝子株式會社，
類型：
國別省市：