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    發泡體制造用乙烯-α-烯烴共聚物、發泡體制造用樹脂組合物及發泡體的制造方法技術

    技術編號:8165006 閱讀:193 留言:0更新日期:2013-01-08 12:00
    本發明專利技術為具有基于乙烯的單體單元和基于碳原子數3~20的α-烯烴的單體單元的發泡體制造用乙烯-α-烯烴共聚物,涉及一種乙烯-α-烯烴共聚物,其熔體流動速率為0.1~100g/10分鐘,密度為850~940kg/m3,分子量分布為2~12,膨脹比為1.61以上,用下述式(I)定義的g*為0.50~0.78。g*=[η]/([η]GPC×gSCB*)(I),式中,[η]表示乙烯-α-烯烴共聚物的特性粘度(單位:dl/g),由下述式(I-I)定義。[η]GPC由下述式(I-II)定義。gSCB*由下述式(I-III)定義。[η]=23.3×log(ηrel)(I-I)(式中,ηrel表示乙烯-α-烯烴共聚物的相對粘度)。[η]GPC=0.00046×Mv0.725?(I-II)(式中,Mv表示乙烯-α-烯烴共聚物的粘均分子量)。gSCB*=(1-A)1.725?(I-III)(式中,A由乙烯-α-烯烴共聚物中的短鏈支鏈量求出)。

    【技術實現步驟摘要】
    【國外來華專利技術】
    本專利技術涉及。
    技術介紹
    由乙烯-α-烯烴共聚物形成的發泡體由于柔軟性、絕熱性優異,所以利用于緩沖材料和絕熱材料、日用雜貨、床材、隔音材料、鞋類用部件(外底(下部底)、中底(上部底)、鞋內底(鞋內襯墊)等)這樣的各種用途中。作為乙烯-α -烯烴共聚物之一,已知有使用金屬茂催化劑使乙烯和α -烯烴聚合得到的乙烯-α -烯烴共聚物。這樣的乙烯-α -烯烴共聚物沖擊強度、拉伸強度等機械強度優異。日本特開2008-1792號公報中記載有對包含使用金屬茂催化劑使乙烯和α -烯烴聚合得到的乙烯-α-烯烴共聚物與熱分解型發泡劑的樹脂組合物照射電離性放射線,得到交聯樹脂組合物,加熱該交聯樹脂組合物得到交聯發泡體的方法。日本特開2005-314638號公報中記載有采用包含使用金屬茂催化劑使乙烯和α -烯烴聚合得到的乙烯-α -烯烴共聚物、熱分解型發泡劑與有機過氧化物的樹脂組合物得到的交聯發泡體。然而,用日本特開2008-1792號公報記載的方法得到的交聯發泡體在發泡倍率和強度的平衡中要求進一步提高。另外,日本特開2005-314638號公報中記載的交聯發泡體在輕量性、耐疲勞性的平衡中要求進一步提高。這樣一來根據發泡體的制造方法,改良所要求的性能不同。
    技術實現思路
    在上述狀況的基礎上,本專利技術想要解決的問題在于,提供能夠在各種發泡體的制造方法中適合使用的發泡體制造用乙烯-α -烯烴共聚物及發泡體制造用樹脂組合物。S卩,本專利技術的第一方案為發泡體制造用乙烯-α-烯烴共聚物,其具有基于乙烯的單體單元和基于碳原子數3 20的α -烯烴的單體單元,所述乙烯- α -烯烴共聚物的熔體流動速率為O. I 100g/10分鐘,密度為850 940kg/m3,分子量分布為2 12,膨脹比為1. 61以上,用下述式⑴定義的g*為O. 50 O. 78。g* = /(GPCXgSCB*) (I)表示乙烯-α-烯烴共聚物的特性粘度(單位dl/g),由下述式(I-I)定義。 =23. 3Xlog( nrel) (I-I)(式中,nrel表示乙烯-α-烯烴共聚物的相對粘度。)GpC = O. 00046XMv0-725 (I-II)(式中,Mv表示乙烯-α-烯烴共聚物的粘均分子量。)gSCB* = (I-A)L 725 (I-III)(式中,A由乙烯-α-烯烴共聚物中的短鏈支鏈量求出。)]本專利技術的第二方案為發泡體制造用樹脂組合物,其中,所述樹脂組合物含有包含權利要求I所述的乙烯-α -烯烴共聚物的樹脂材料100重量份、和相對于該樹脂材料100重量份為I 80重量份的分解溫度為120 240°C的熱分解型發泡劑。本專利技術的第三方案為相對于樹脂材料100重量份,還含有有機過氧化物O. 02 3重量份的前述樹脂組合物。本專利技術的第四方案為交聯發泡體的制造方法,其為包括以下工序的方法。對前述樹脂組合物照射電離性放射線,形成已交聯的中間體⑴的工序,以及通過加熱已交聯的中間體(i),使已交聯的中間體⑴發泡,形成交聯發泡體的工序。本專利技術的第五方案為交聯發泡體的制造方法,其為包括以下工序的方法。向模具內供給前述樹脂組合物的工序,對模具內的樹脂組合物進行加壓及加熱,形成已塑化及交聯的中間體(ii)工序,以及通過打開模具使中間體(ii)發泡,形成交聯發泡體的工序。本專利技術的第六方案為交聯發泡體的制造方法,其為包括以下工序的方法。對前述樹脂組合物進行加壓及加熱,形成已塑化的中間體(iii)的工序,通過向模具供給已塑化的中間體(iii),且加壓及加熱模具內的中間體(iii),由此交聯中間體(iii),形成已塑化及交聯的中間體(iV)的工序,以及通過打開模具使中間體(iv)發泡,形成交聯發泡體的工序。具體實施例方式本專利技術的發泡體制造用乙烯- α -烯烴共聚物為包含基于乙烯的單體單元和基于碳原子數3 20的α-烯烴的單體單元的乙烯-α-烯烴共聚物。作為該烯烴,可舉出丙烯、I-丁烯、I-戍烯、I-己烯、I-庚烯、I-辛烯、I-壬烯、I-癸烯、I-十二烯、4-甲基-I-戍烯、4-甲基-I-己烯等,這些可以單獨使用,也可以并用2種以上。優選的α-烯烴為I-丁稀、1_己稀、4_甲基-I-戍稀、1_羊稀。對于本專利技術的乙烯-α -烯烴共聚物而言,除了基于乙烯的單體單元及基于碳原子數3 20的α-烯烴的單體單元以外,在不損害本專利技術的效果的范圍內,還可以具有基于其他的單體的單體單元。作為其他的單體,可舉出丁二烯、異戊二烯之類的共軛二烯;1,4-戊二烯之類的非共軛二烯;丙烯酸、甲基丙烯酸之類的不飽和羧酸;丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯之類的不飽和羧酸酯;乙酸乙烯酯之類的乙烯酯。對于本專利技術的乙烯-α -烯烴共聚物中的基于乙烯的單體單元的含量而言,當乙烯- α -烯烴共聚物的總重量設為100重量%時,通常為50 99. 5重量%。另外,對于基于α-烯烴的單體單元的含量而言,當乙烯-α-烯烴共聚物的總重量設為100重量%時,通常為O. 5 50重量%。作為本專利技術的乙烯-α -烯烴共聚物,優選為具有基于乙烯的單體單元及基于碳原子數4 20的α -烯烴的單體單元的共聚物,更優選為具有基于乙烯的單體單元及基于碳原子數5 20的α -烯烴的單體單元的共聚物,進一步優選為具有基于乙烯的單體單元及基于碳原子數6 8的α-烯烴的單體單元的共聚物。使基于乙烯的單體單元、和碳原子數小的α-烯烴共聚得到的共聚物有時會密度不降低而較多含有發粘成分。共聚物中的發粘成分量可以通過將共聚物溶解于冷的二甲苯中時,測定該二甲苯所溶解的成分的量的方法等進行定量。溶解于共聚物所含的冷二甲苯中的成分的量稱為CXS。作為本專利技術的乙烯- α -烯烴共聚物,可舉出例如乙烯-I- 丁烯共聚物、乙烯-I-己烯共聚物、乙烯-4-甲基-I-戍烯共聚物、乙烯-I-羊烯共聚物、乙烯_1- 丁烯-I-己烯共聚物、乙烯-I- 丁烯-4-甲基-I-戍烯共聚物、乙烯-I- 丁烯-I-羊烯共聚物、乙烯-I-己烯-I-羊烯共聚物等,優選為乙烯-I-己烯共聚物、乙烯-4-甲基-I-戍烯共聚物、乙烯_1- 丁烯-I-己烯共聚物、乙烯_1- 丁烯_1-羊烯共聚物、乙烯_1_己烯_1_羊烯共聚物。 本專利技術的乙烯-α-烯烴共聚物的熔體流動速率(以下有時記載為“MFR”。)為O. I 100g/10分鐘。關于該熔體流動速率,從提高成型加工性的觀點出發,特別是從擠出并成型共聚物時降低施加給擠出機的負荷的觀點出發,優選為O. 2g/10分鐘以上。另外,從提高得到的發泡體的機械強度的觀點出發,MFR優選為50g/10分鐘以下,更優選為25g/10分鐘以下,進一步優選為20g/10分鐘以下。該熔體流動速率在JIS K7210-1995規定的方法中,在溫度190°C、荷重21. 18N的條件下,利用A法進行測定。另外,該熔體流動速率的測定中,通常使用預先配合抗氧化劑IOOOppm左右的乙烯-α -烯烴共聚物。乙烯_ α _烯烴共聚物的熔體流動速率在后述的乙烯-α-烯烴共聚物的制造方法中,可以通過調整例如氫氣濃度或聚合溫度來變更,如果使氫氣濃度或聚合溫度提高,則得到的乙烯-α -烯烴共聚物的熔體流動速率變大。本專利技術的乙烯- α -烯烴共聚物的密度(以下有時記載本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    【國外來華專利技術】...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:真見俊彥野末佳伸,
    申請(專利權)人:住友化學株式會社
    類型:
    國別省市:

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