使用力印記來(lái)確定質(zhì)量認(rèn)可規(guī)范的方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種方法以使用來(lái)第一和第二元件集合上測(cè)得的力印記來(lái)確定質(zhì)量認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)。第一集合不具有質(zhì)量缺陷且第二集合具有故意的質(zhì)量缺陷?；谠趦蓚€(gè)集合中的力印記上的力數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)學(xué)分析進(jìn)行初始時(shí)間點(diǎn)子集的選擇。質(zhì)量認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)包括使用馬氏距離（MD）值建立的質(zhì)量閾值，且MD值是從為兩個(gè)集合中每一個(gè)元件所選擇的初始時(shí)間點(diǎn)子集處的力數(shù)據(jù)所產(chǎn)生的。所確定的質(zhì)量認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)的輸出是使用所定義的質(zhì)量閾值來(lái)將具有力印記的元件分類到不具有質(zhì)量缺陷的元件組或具有類似故意質(zhì)量缺陷的質(zhì)量缺陷的元件組。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國(guó)外來(lái)華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及在元件的力印記上確定質(zhì)量認(rèn)可規(guī)范，更具體地，確定質(zhì)量閾值的方法，該質(zhì)量閾值是根據(jù)沿兩個(gè)元件集合中的元件的力印記的時(shí)間點(diǎn)的選中子集中所定義的，且用于將具有力印記的元件分在不具有質(zhì)量缺陷的元件組中或具有質(zhì)量缺陷的元件組 中。背景已知施加力至電線導(dǎo)體和端子來(lái)使得電線導(dǎo)體壓接至端子。需要來(lái)產(chǎn)生壓接部分、或芯線壓接部分元件的力，是芯線壓接力。產(chǎn)生芯線壓接部分元件的所施加的芯線壓接力具有芯線壓接力印記。期望的是在壓接過(guò)程中施加芯線壓接力后，在芯線壓接部分元件的質(zhì)量上呈現(xiàn)一致性的、可靠的質(zhì)量判定。小于18AWG的較小規(guī)格電線導(dǎo)體在具有較少的截面積的電線導(dǎo)體的內(nèi)部電導(dǎo)體部分中包括多個(gè)小股線，作為比較，較大規(guī)格電線導(dǎo)體的內(nèi)部電導(dǎo)體部分中包含有類似的多個(gè)小股線。在小于18AWG的電線導(dǎo)體中的內(nèi)部電導(dǎo)體部分中的較少的截面積使得檢測(cè)芯線壓接部分中電線的未被壓接的(missing)小股線(strand)的質(zhì)量檢測(cè)越發(fā)困難。在產(chǎn)生將電導(dǎo)體部分連接至端子的芯線壓接部分元件的制備過(guò)程中，在電線導(dǎo)體的電線壓接操作過(guò)程中多個(gè)小股電線中的一個(gè)或多個(gè)被切斷而暴露出內(nèi)部電導(dǎo)體部分，這可造成在內(nèi)部電導(dǎo)體部分中多個(gè)小股電線中的未被壓接的小股線。如果質(zhì)量缺陷內(nèi)在于電線導(dǎo)體的電導(dǎo)體部分中，內(nèi)部導(dǎo)體芯線中電線的未被壓接的小股線也會(huì)產(chǎn)生。當(dāng)連接電線導(dǎo)體至端子的芯線壓接部分元件被制造成后續(xù)被用于產(chǎn)品應(yīng)用的線束組件時(shí)，具有與多個(gè)小股電線分離的至少一個(gè)未被壓接的小股電線的質(zhì)量缺陷的未被檢測(cè)到的芯線壓接部分元件可產(chǎn)生不期望的不利的下游質(zhì)量問(wèn)題。因此，所需要的是改進(jìn)的芯線壓接部分元件的改進(jìn)質(zhì)量評(píng)估來(lái)檢測(cè)質(zhì)量缺陷并增加有缺陷的芯線壓接部分元件不被用于制造使用該芯線壓接部分元件的下游產(chǎn)品應(yīng)用中的概率。芯線壓接部分元件的檢測(cè)質(zhì)量缺陷對(duì)于被壓接至小于18AWG的電線導(dǎo)體尺寸的端子是特別期望的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
對(duì)于產(chǎn)生可靠的芯線壓接部分的將電線導(dǎo)體連接至端子的所施加的芯線壓接力印記的分析被認(rèn)為是用于檢測(cè)包含在芯線壓接部分元件中所包含的未被壓接的電線導(dǎo)體小股線這樣的質(zhì)量缺陷的合適的質(zhì)量指標(biāo)，對(duì)于連接至相應(yīng)端子的具有小于18AWG尺寸的小規(guī)格電線導(dǎo)體而言是特別合適的。由于所施加的芯線壓接力印記是具有質(zhì)量缺陷的芯線壓接部分元件相對(duì)于不具有質(zhì)量缺陷的芯線壓接部分的合適的質(zhì)量指標(biāo)，所以期望的是分析芯線壓接力印記的質(zhì)量。對(duì)于產(chǎn)生芯線壓接部分元件的所施加的芯線壓接力印記的分析還包括考慮可具有質(zhì)量缺陷的芯線壓接部分元件和不具有質(zhì)量缺陷的芯線壓接部分元件的構(gòu)造中正常處理變化。這對(duì)于可靠且一致地做出對(duì)于芯線壓接部分元件質(zhì)量判定是關(guān)鍵的。根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)方面，提供了對(duì)于在元件上產(chǎn)生的力印記來(lái)確定質(zhì)量認(rèn)可規(guī)范的方法。從第一和第二元件集合中獲得力印記。第一元件集合不具有質(zhì)量缺陷且第二元件集合具有故意的質(zhì)量缺陷。統(tǒng)計(jì)地分析兩元件集合中的力數(shù)據(jù)來(lái)在沿力印記、或力印記曲線的時(shí)間范圍中的多個(gè)時(shí)間點(diǎn)中選擇初始的時(shí)間點(diǎn)子集。來(lái)自所選擇的初始的時(shí)間點(diǎn)子集處的力印記的力數(shù)據(jù)作為馬氏距離(Mahalanobis Distance) (MD)算法的輸入,為兩個(gè)集合中的每一個(gè)元件產(chǎn)生單個(gè)馬氏距離(MD)值。通過(guò)估算對(duì)應(yīng)于兩元件集合的MD值的分布 來(lái)定義初始質(zhì)量閾值。確定質(zhì)量認(rèn)可規(guī)范的輸出是使用所定義的初始質(zhì)量閾值來(lái)將具有力印記的元件分類到不具有質(zhì)量缺陷的元件組或具有像故意質(zhì)量缺陷的質(zhì)量缺陷的元件組。根據(jù)本專利技術(shù)的另一個(gè)方面，提供了用于將電線導(dǎo)體連接至端子的制造過(guò)程方法，其使用所確定的芯線壓接部分元件的質(zhì)量認(rèn)可規(guī)范來(lái)在具有力印記的新近被制造的芯線壓接部分元件上提供質(zhì)量判定。在其中芯線壓接部分元件不具有脫離多個(gè)小股電線的未被壓接的小股電線的情況下，所給予的質(zhì)量判定是可認(rèn)可的質(zhì)量，或者在其中芯線壓接部分元件具有脫離于芯線壓接部分元件中的多個(gè)小股電線的至少一個(gè)未被壓接的小股電線的情況下，所給予的質(zhì)量判定是質(zhì)量缺陷。根據(jù)本專利技術(shù)的又一個(gè)方面，提供了包含對(duì)于在元件上產(chǎn)生的力印記來(lái)確定質(zhì)量認(rèn)可規(guī)范的計(jì)算機(jī)可讀指令的介質(zhì)。所確定的質(zhì)量認(rèn)可規(guī)范的輸出是使用用所選擇的初始時(shí)間點(diǎn)子集來(lái)定義的經(jīng)定義質(zhì)量閾值來(lái)將具有力印記的元件分類到不具有質(zhì)量缺陷的元件組或具有像故意質(zhì)量缺陷的質(zhì)量缺陷的元件組。附圖說(shuō)明將參考附圖進(jìn)一步描述本專利技術(shù)，附圖中圖I是正被施加的、作為芯線壓接力來(lái)產(chǎn)生具有芯線壓接力印記的芯線壓接部分元件的壓力的立體圖，且芯線壓接部分元件將電線導(dǎo)體連接至端子；圖2是通過(guò)施加芯線壓接力來(lái)產(chǎn)生圖I的芯線壓接部分元件的單個(gè)芯線壓接力印記的圖的示圖；圖3是根據(jù)本專利技術(shù)的方法的流程圖，示出從第一和第二芯線壓接部分元件集合(兩個(gè)集合中的每一個(gè)元件具有類似于圖2的芯線壓接力印記的力印記)來(lái)確定質(zhì)量認(rèn)可規(guī)范的方法步驟；圖4是壓力裝置的截面圖，該壓力裝置產(chǎn)生被單獨(dú)地應(yīng)用為圖I的芯線壓接力，該芯線壓接力產(chǎn)生具有圖2的芯線壓接力印記的芯線壓接部分元件，且如所示，壓力未被施加；圖5是根據(jù)圖3的方法，第一和第二芯線壓接部分元件集合的局部視圖，以及其細(xì)節(jié)；圖6是其中MD值被混合在一起的情況下所繪制的MD值的圖的示圖；圖7是流程圖，示出執(zhí)行從圖3的方法中進(jìn)一步定義的優(yōu)化過(guò)程的方法子步驟，來(lái)確定使用優(yōu)化的時(shí)間點(diǎn)子集所建立的優(yōu)化質(zhì)量閾值；圖8示出其中第二組的MD值與第一組相展開所繪制的MD值的圖的示圖；圖9是流程圖，示出根據(jù)圖3的方法，用于統(tǒng)計(jì)地分析力數(shù)據(jù)的預(yù)定統(tǒng)計(jì)的方法子步驟；圖10是流程圖，示出執(zhí)行驗(yàn)證過(guò)程來(lái)確定從圖7的子步驟中進(jìn)一步定義的優(yōu)化時(shí)間點(diǎn)子集的穩(wěn)健質(zhì)量的方法子步驟；和圖11是使用根據(jù)圖3、7、和10的方法所確定的質(zhì)量認(rèn)可規(guī)范的制造過(guò)程的流程圖。具體實(shí)施例方式根據(jù)本專利技術(shù)的示例性實(shí)施例，參看圖1，壓力10被施加至置于端子14中的電線導(dǎo)體12來(lái)將導(dǎo)體12壓接至端子14。電線導(dǎo)體12包括電導(dǎo)體部分16和圍繞電導(dǎo)體部分16的絕緣電線部分18。壓力10的一部分被作為芯線壓接力20施加至置于端子14中的電線導(dǎo)體12的電導(dǎo)體部分16，以在芯線壓接力20被施加后產(chǎn)生芯線壓接部分元件22。所施加的壓力10的一部分還被作為絕緣壓接力26施加至置于端子14中的電線導(dǎo)體12的絕緣電線部分18來(lái)產(chǎn)生絕緣壓接部位元件28。如圖I中所示，就在芯線壓接部分元件22和絕緣壓接部位元件28被制造前，芯線壓接力20和絕緣壓接力26被分別施加至置于端子14中的電導(dǎo)體部分16和絕緣電線部分18。電線導(dǎo)體優(yōu)選地與尺寸匹配于電線導(dǎo)體尺寸的端子相壓接。電線導(dǎo)體優(yōu)選地具有小于18AWG的尺寸。等效于18AWG的度量為O. 8_2。大寫的AWG指代美國(guó)電線規(guī)格且是規(guī)定電線規(guī)格尺寸的一種表示方法。參看圖I和2，產(chǎn)生芯線壓接部分元件22的芯線壓接力20具有相應(yīng)的芯線壓接力印記曲線、或芯線壓接力印記24。芯線壓接力印記24，如圖2中所示，其示出隨著力增長(zhǎng)的芯線壓接力印記的一部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員將了解，芯線壓接力印記曲線的互補(bǔ)部分還包括跟在增長(zhǎng)的力部分后續(xù)的力減少的芯線壓接力印記的一部分(未示出)。電導(dǎo)體部分16可由編織線(未示出)形成。編織線由多個(gè)獨(dú)立的小股電線(未示出)形成。當(dāng)多個(gè)小股電線中的所有小股電線都被包含在芯線壓接部分元件22中時(shí)，芯線壓接部分元件22可具有可認(rèn)可的質(zhì)量。當(dāng)偏離于多個(gè)小股電本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
【國(guó)外來(lái)華專利技術(shù)】...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：J·M·亨德爾，R·W·卡文，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：德爾福技術(shù)有限公司，
類型：
國(guó)別省市：