一種鹵制機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鹵制機，包括安裝在機架上的鹵制箱以及置于鹵制箱內的輸送機構，所述輸送機構的輸出端高于輸入端位于鹵制箱外部，在所述鹵制箱內設置有蒸汽加熱系統，在所述鹵制箱上設置有蓋板，所述蓋板與鹵制箱形成相對封閉的蒸汽加熱鹵制段，在所述鹵制箱內、輸送機構上方對應設置有防浮系統。本實用新型專利技術主要是針對肉制品行業，采用蒸汽加熱系統使物料在鹵制機內鹵制，通過輸送機構實現產品連續式生產的工藝要求，改變了原采用夾層鍋人工鹵制的工作方法，節約了大量人力、物力、財力等，且能提高產品質量及衛生要求，保證產品口感與風味。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及食品加工
，特別是涉及一種鹵制機。
技術介紹
目前，主要在肉制品行業中，物料在進入下道工序前需要進行鹵制的工藝步驟，傳統的鹵制方式是采用夾層鍋人工鹵制的工作方法，該鹵制方式需要大量人力、物力、財力，而且工作效率低，不衛生。
技術實現思路
本技術的專利技術目的在于，針對上述存在的問題，提供一種實現產品連續式生產的工藝要求，大大節約人力、物力、財力，且工作效率高的鹵制機。 本技術的技術方案是這樣實現的一種鹵制機，其特征在于包括安裝在機架上的齒制箱以及置于齒制箱內的輸送機構，所述輸送機構的輸出端高于輸入端位于齒制箱外部，在所述鹵制箱內設置有蒸汽加熱系統，在所述鹵制箱上設置有蓋板，所述蓋板與鹵制箱形成相對封閉的蒸汽加熱鹵制段，在所述鹵制箱內、輸送機構上方對應設置有防浮系統。本技術所述的鹵制機，其所述防浮系統包括與輸送電機驅動連接的防浮系統主動輪、防浮系統從動輪以及與防浮系統主動輪和防浮系統從動輪驅動連接的防浮鏈板，所述防浮鏈板靠近輸送機構一側低于齒液液位。本技術所述的鹵制機，其在所述防浮鏈板上設置有刮板，所述低于鹵液液位部分的防浮鏈板運行的方向與物料輸送的方向一致。本技術所述的鹵制機，其在所述機架上設置有升降機構，所述升降機構包括升降氣缸以及與升降氣缸的活塞桿連接的升降主架，所述輸送機構和防浮系統設置在升降主架上。本技術所述的鹵制機，其所述輸送機構包括置于鹵制箱內的直段輸送機構和提升段輸送機構，所述提升段輸送機構的輸入端位于齒制箱內，其輸出端位于齒制箱外部，所述直段輸送機構的輸出端與提升段輸送機構的輸入端對應，且直段輸送機構的輸出端高于提升段輸送機構的輸入端，所述防浮系統與直段輸送機構以及提升段輸送機構置于鹵制箱中鹵液液位以下部分對應配合。本技術所述的鹵制機，其所述輸送機構包括由傳動輪帶動的傳動鏈條以及與傳動鏈條連接的輸送網，所述直段輸送機構的直段傳動輪與設置在齒制箱上的輸送電機驅動連接，所述提升段輸送機構的提升段傳動輪與提升段輸送電機驅動連接，在所述齒制箱內、直段輸送機構對應段設置有香辛料筐，在所述直段輸送機構與提升段輸送機構的輸送網上分別設置有波浪形刮板。本技術所述的鹵制機，其在所述鹵制箱內設置有收油系統，所述收油系統包括設置在直段輸送機構輸入端的浮子收油裝置以及設置在直段輸送機構輸出端的升降式擋油裝置。本技術所述的鹵制機，其在所述鹵制箱前部和后部分別對應設置有進液口和出液口，所述出液口通過齒液儲存循環泵與進液口連通，在所述連通進液口和出液口的管路上設置有過濾箱。本技術所述的鹵制機，其所述鹵制箱的出液口通過鹵液儲存循環泵與至少一個添加劑調配罐的進液口連通，所述添加劑調配罐的出液口通過管道與鹵制箱的進液口連通，所述添加劑調配罐的出液口通過中轉計量罐進口泵與對應的中轉計量罐連通，所述中轉計量罐通過氣動計量器與鹵制箱的進液口連通。本技術所述的鹵制機，其在所述鹵制箱內設置有液位控制器，在所述提升段輸送機構輸出端上方依次設置有與鹵液儲存循環泵連接的鹵液噴淋頭以及吹干裝置，所述吹干裝置包括風機以及與風機連接的風刀，在所述蓋板上設置有與相對封閉的蒸汽加熱鹵 制段連通的排氣罩，所述排氣罩與排氣風機連接。本技術主要是針對肉制品行業，采用蒸汽加熱系統使物料在鹵制機內鹵制，通過輸送機構實現產品連續式生產的工藝要求，改變了原采用夾層鍋人工鹵制的工作方法，節約了大量人力、物力、財力等，提高了工作效率。由于采用了上述技術方案，本技術的有益效果是I、本技術采用不銹鋼含裙邊式輸送鏈板輸送，解決了物料在運行過程中翻出輸送網外落入箱體內、物料滯留不走、在護邊處卡料等問題，且采用波浪形刮板輸出物料，具有防止刮板與物料粘連的優點；另本技術在箱體網間設置了香辛料筐，便于香料充分利用，保證物料充分入味，更有利于保證產品品質、風味。2、由于在鹵制工藝中出現的物料漂浮、物料滯留不走等現象會導致物料鹵制時間不一、鹵制不均，影響產品口感與品質，故本技術設置了帶裙邊不銹鋼鏈板式防浮系統，防浮鏈板上設有刮板，防浮鏈板低于液位，在運行過程中將物料控制在液面下，使物料與齒液充分接觸，且防浮鏈板低于齒液液位部分運行方向與物料輸送方向一致，能有效的防止物料滯留，保證物料鹵制均勻、充分入味，達到產品風味口感要求。3、本技術采用封閉式蒸汽加熱系統，加熱方式采用盤管式蒸汽加熱，采用在線監測及在線控制溫度，保證主體設備溫度誤差在1_3°C內，在保證產品品質的同時，充分利用能源。4、本技術設置有升降機構，能夠將鹵制箱內與升降主架連接的輸送機構及防浮系統升起，主要用于操作工在做設備清潔的時候，將升降主架升到一定高度，然后插入保險桿，對設備內部進行清洗，該系統主要考慮方便操作工清洗，不會出現任何衛生死角，保證廣品品質，符合國豕食品衛生要求。5、由于肉制品在鹵制過程中鹵液液面會產生大量的油脂，及鹵液中輔料由于加溫產生的其它雜質都會隨油脂漂浮在液面上，鹵液長時間使用會產生大量油潰，粘連在物料表面會影響產品色澤，本技術在鹵制箱進料端處設置了浮子收油裝置收集液面油脂，該裝置采用箱體內直接收油方式，更有利于表面油脂收集。另在直段輸送機構輸出端設置了升降式擋油裝置，該裝置能夠有效的將大量液面油脂擋在直輸送段，便于表面油脂收集，減少物料輸送出液面時的表面油脂。6、由于物料提升出液面經噴淋后，表面有大量鹵液及少量油脂等，此時在輸送過程中物料容易相互粘連或與輸送鏈板粘連，且物料進入下一道工序時將此工序齒液帶入下一工序，影響產品風味及品質，故本技術在出料端設置有吹干裝置，能夠有效的去除物料表面多余的液體、油脂等，有效的防止物料粘連以及防止物料將鹵液帶入下一工序，保證下一工序的正常運行。7、本技術設置了添加劑調配罐、中轉計量罐等輔助設備，添加劑在調配罐內調制后分別經中轉計量罐進口泵泵入中轉計量罐內，添加劑可根據各廠產品特性及工藝要求自行配置，添加劑分別在中轉計量罐內充分溶解，在生產時經氣動計量器均勻加入到鹵制箱。由于物料不斷加入，鹵制箱內鹵液濃度不斷降低，當檢測到鹵液濃度未達到工藝要求時，則打開氣動計量器，將添加劑自動加入鹵制機，直到濃度滿足工藝要求。8、本技術設置了鹵液儲存循環泵，此泵具有以下功能第一、鹵液循環，由于物料不斷進入，鹵制箱內各段鹵液濃度、溫度不一致，故將后段鹵液打入前段，實現鹵液濃度的均勻性及鹵液溫度的平衡。第二、鹵液噴淋，由于鹵制過程中，鹵液液面會出現油潰及其它雜質，物料輸送出液面時其會粘連在物料表面，故用齒液噴淋沖洗，保證物料表面無雜質粘連。第三、鹵液儲存，當進行設備衛生清潔時，即將鹵制機內的鹵液經鹵液儲存循環泵 打入鹵液儲存箱內，待第二天使用。另本技術設置了過濾箱及存放平臺，鹵液循環過程中的鹵液含有肉屑、香料渣之類的雜質,經過濾箱過濾后能夠保證鹵液質量,并且過濾箱內設有蒸汽加熱系統,確保循環加入鹵液的溫度符合鹵制工藝要求；存放平臺用于存放過濾箱及中轉計量罐，由于存放平臺與鹵制機具有一定的高位差，過濾箱及中轉計量罐管道出口高于鹵制箱正常使用液面，便于循環鹵液、添加劑加入鹵制箱。9、在鹵制過程中，當液位低于工藝要求液位高度時不能達到鹵制品質，據此本技術設置了液本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鹵制機，其特征在于：包括安裝在機架（1）上的鹵制箱（2）以及置于鹵制箱（2）內的輸送機構，所述輸送機構的輸出端高于輸入端位于鹵制箱（2）外部，在所述鹵制箱（2）內設置有蒸汽加熱系統（3），在所述鹵制箱（2）上設置有蓋板（31），所述蓋板（31）與鹵制箱（2）形成相對封閉的蒸汽加熱鹵制段，在所述鹵制箱（2）內、輸送機構上方對應設置有防浮系統。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭友林，
申請(專利權)人：成都海科機械設備制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：