一種剝殼機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種剝殼機，包括機架，其在所述機架上設置有儲蛋裝置、剝殼裝置和壓蛋裝置，所述儲蛋裝置由若干獨立的儲蛋空間構成，所述儲蛋裝置與輸送裝置驅動鏈接，所述壓蛋裝置設置于儲蛋裝置上方，所述剝殼裝置包括若干等間距排布的剝殼軸總成以及用于驅動剝殼軸總成轉動的驅動裝置，所述剝殼軸總成設置于儲蛋裝置的下方，所述剝殼軸總成的排布方向與物料的傳輸方向相同，所述若干剝殼軸總成形成對物料的支撐傳輸面。本實用新型專利技術利用機械與蛋間的碰撞、擠壓，實現對煮制的蛋進行剝殼，改變了現有的人工操作的生產模式，形成完全機械自動化的生產線模式，實現了產品連續式生產的工藝要求，大大節約人力、物力、財力，工作效率高且干凈衛生。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及食品加工
，特別涉及一種全自動剝殼機。技術背景目前，在蛋類制品加工行業中，蛋經過煮制、冷卻后在進入下一道工序前需要進行剝殼的工藝步驟，傳統的剝殼方式均是采用人工進行剝殼的工作方法，該操作方式需要大量人力、物力、財力，而且工作效率低且十分不衛生。
技術實現思路
本技術的專利技術目的在于，針對上述存在的問題，提供一種實現產品自動化連續式生產的工藝要求，大大節約人力、物力、財力，且工作效率高的剝殼機。本技術的技術方案是這樣實現的一種剝殼機，包括機架，其特征在于在所述機架上設置有儲蛋裝置、剝殼裝置和壓蛋裝置；所述儲蛋裝置由若干獨立的儲蛋空間構成，所述儲蛋裝置與輸送裝置驅動鏈接，所述壓蛋裝置設置于儲蛋裝置上方；所述剝殼裝置包括若干等間距排布的剝殼軸總成以及用于驅動剝殼軸總成轉動的驅動裝置，所述剝殼軸總成設置于儲蛋裝置的下方，所述剝殼軸總成的排布方向與物料的傳輸方向相同，所述若干剝殼軸總成形成對物料的支撐傳輸面。本技術所述的剝殼機，其所述儲蛋裝置包括若干等間距排布的分蛋桿和傳動拉桿，相鄰分蛋桿之間形成物料輸送段，所述分蛋桿的排布方向與剝殼軸總成的排布方向相同，所述壓蛋裝置設置于分蛋桿上方；所述輸送裝置包括設置在機架上的輸送電機、與所述輸送電機動力輸出端驅動連接的主傳動輪以及通過傳輸鏈條與主傳動輪驅動連接的從動傳動輪，所述傳動拉桿等間距地設置在傳輸鏈條上，所述傳輸鏈條上層設置的傳動拉桿位于分蛋桿下方，所述傳動拉桿與分蛋桿相互垂直布置，所述分蛋桿與傳動拉桿之間形成若干獨立的儲蛋空間。本技術所述的剝殼機，其所述剝殼軸總成設置于傳輸鏈條上層傳動拉桿的下方，相鄰剝殼軸總成之間的間距小于相鄰分蛋桿和相鄰傳動拉桿之間的間距，以使物料在剝殼軸總成上方、相鄰分蛋桿和相鄰傳動拉桿之間。本技術所述的剝殼機，其所述用于驅動剝殼軸總成轉動的驅動裝置包括設置在機架上的剝殼電機以及與所述剝殼電機動力輸出端驅動連接的齒輪箱，所述齒輪箱包括齒輪箱體、設置在齒輪箱體內帶連接軸的主傳動齒輪以及與主傳動齒輪嚙合的從動傳動齒輪組，所述從動傳動齒輪組由若干相互嚙合且帶連接軸的從動傳動齒輪組成，所述主傳動齒輪的連接軸與所述剝殼電機的動力輸出端驅動連接，所述從動傳動齒輪的連接軸與對應剝殼軸總成驅動連接。本技術所述的剝殼機，其所述剝殼軸總成由剝殼軸和剝殼軸膠輥組成，所述剝殼軸對應物料輸送段的前段部分，所述剝殼軸膠輥對應物料輸送段的后段部分，所述剝殼軸包括轉軸以及均勻分布在轉軸外周的若干凸條塊，所述剝殼軸膠輥連接在剝殼軸后端，在所述剝殼軸膠輥外周均勻分布有凸條。本技術所述的剝殼機，其所述壓蛋裝置包括設置在儲蛋裝置上方的若干組壓蛋桿總成，所述壓蛋桿總成的排布方向與物料傳輸方向垂直，所述剝殼軸對應的物料輸送段上方的壓蛋桿總成等間距排布，所述剝殼軸膠輥對應的物料輸送段上方的壓蛋桿總成等間距排布，所述剝殼軸膠輥對應的物料輸送段上方相鄰壓蛋桿總成之間的間距小于所述剝殼軸對應的物料輸送段上方相鄰壓蛋桿總成之間的間距。本技術所述的剝殼機，其所述壓蛋桿總成包括設置在機架上的固定桿以及若干套接在固定桿上相互獨立的壓套，所述固定桿的直徑小于壓套的內孔徑，沿物料輸送方向的若干獨立的儲蛋空間構成一條物料輸送通道，所述壓套分別設置在對應的物料輸送通道上方。本技術所述的剝殼機，其在所述機架上、物料進料端設置有分蛋導向裝置，所 述分蛋導向裝置包括具有一定傾斜角度的進料臺以及等間距設置在進料臺上的分蛋導向板，相鄰分蛋導向板之間形成分蛋料槽，所述分蛋料槽的輸出端分別與對應的物料輸送通道的輸入端對應。本技術所述的剝殼機，其在所述物料輸送段對應設置有噴淋裝置，所述噴淋裝置包括設置于壓蛋裝置上方的上噴淋管和設置于剝殼軸總成下方的下噴淋管。本技術所述的剝殼機，其在所述機架上、物料輸送段的下方對應設置有接渣料斗。本技術利用機械與蛋間的碰撞、擠壓，實現對煮制的蛋進行剝殼，改變了現有的人工操作的生產模式，形成完全機械自動化的生產線模式，實現了產品連續式生產的工藝要求,大大節約人力、物力、財力，工作效率高且干凈衛生。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖。圖2是圖I中A部放大圖。圖3是圖I的主視圖。圖4是圖3中B部放大圖。圖5是圖I的側視圖。圖6是本技術中齒輪箱的結構示意圖。圖7是圖6的剖面圖。圖中標記1為機架,2為獨立的儲蛋空間,3為分蛋桿,4為傳動拉桿,5為輸送電機，6為主傳動輪，7為傳輸鏈條，8為從動傳動輪，9為剝殼電機，10為齒輪箱體，11為主傳動齒輪，12為從動傳動齒輪，13為剝殼軸，14為剝殼軸膠輥，15為轉軸，16為凸條塊，17為固定桿，18為壓套，19為進料臺，20為分蛋導向板,21為分蛋料槽,22為上噴淋管,23為下噴淋管，24為接渣料斗，25為主傳動齒輪的連接軸，26為從動傳動齒輪的連接軸，27為分蛋桿的位置調節機構，28為齒輪箱調節裝置。具體實施方式以下結合附圖，對本技術作詳細的說明。為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。如圖1、2和4所示,一種剝殼機,包括機架I,在所述機架I上設置有儲蛋裝置、剝殼裝置和壓蛋裝置。所述儲蛋裝置由若干獨立的儲蛋空間2構成，所述儲蛋裝置與輸送裝置驅動鏈接，所述壓蛋裝置設置于儲蛋裝置上方；所述剝殼裝置包括若干等間距排布的剝殼軸總成以及用于驅動剝殼軸總成轉動的驅動裝置，所述剝殼軸總成設置于儲蛋裝置的下方，所述剝殼軸總成的排布方向與物料的傳輸方向相同，即物料的傳輸方向與剝殼軸總成軸向方向一致，所述若干剝殼軸總成形成對物料的支撐傳輸面。其中，所述儲蛋裝置包括若干等間距排布的分蛋桿3和傳動拉桿4，相鄰分蛋桿3之間形成物料輸送段，所述分蛋桿3的排布方向與剝殼軸總成的排布方向相同，所述壓蛋裝置設置于分蛋桿3上方；所述輸送裝置包括設置在機架I上的輸送電機5、與所述輸送電 機5動力輸出端通過鏈條驅動連接的主傳動輪6以及通過傳輸鏈條7與主傳動輪6驅動連接的從動傳動輪8，所述傳動拉桿4等間距地設置在傳輸鏈條7上，所述傳輸鏈條7上層設置的傳動拉桿4位于分蛋桿3下方，所述傳動拉桿4與分蛋桿3相互垂直布置，所述分蛋桿3與傳動拉桿4之間形成若干呈方形的獨立的儲蛋空間2 ;所述剝殼軸總成設置于傳輸鏈條7上層傳動拉桿4的下方，相鄰剝殼軸總成之間的間距小于相鄰分蛋桿3和相鄰傳動拉桿4之間的間距，以使物料在剝殼軸總成上方、相鄰分蛋桿3和相鄰傳動拉桿4之間。經煮制的蛋進入由分蛋桿形成的輸送段后，通過連接在傳輸鏈條上的傳動拉桿將蛋向前輸送，而分蛋桿的設置能使進入的蛋有序的進行輸送，同時分蛋桿和傳動拉桿形成的獨立儲蛋空間使蛋在一個獨立空間內進行剝殼，互不干涉；而且分蛋桿通過位置調節機構27與機架連接，分蛋桿能夠根據實際情況進行上、下調節。所述用于驅動剝殼軸總成轉動的驅動裝置包括設置在機架I上的剝殼電機9以及與所述剝殼電機9動力輸出端驅動連接的齒輪箱，如圖5和6所示，所述齒輪箱包括齒輪箱體10、設置在齒輪箱體10內帶連接軸25的主傳動齒輪11以及與主傳動齒輪11嚙合的從動傳本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種剝殼機，包括機架（1），其特征在于：在所述機架（1）上設置有儲蛋裝置、剝殼裝置和壓蛋裝置；所述儲蛋裝置由若干獨立的儲蛋空間（2）構成，所述儲蛋裝置與輸送裝置驅動鏈接，所述壓蛋裝置設置于儲蛋裝置上方；所述剝殼裝置包括若干等間距排布的剝殼軸總成以及用于驅動剝殼軸總成轉動的驅動裝置，所述剝殼軸總成設置于儲蛋裝置的下方，所述剝殼軸總成的排布方向與物料的傳輸方向相同，所述若干剝殼軸總成形成對物料的支撐傳輸面。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭友林，
申請(專利權)人：成都海科機械設備制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：