本實用新型專利技術公開了一種具有氣洗功能的節能型泥水分離裝置，設置在MBR膜池的入水管前，包括一殼體，殼體上有與好氧池連接的入水管，有與MBR膜池進水管連通的出水口，所述的殼體內設有過濾網，殼體內設有吹動過濾網來回抖動的噴嘴，噴嘴通過管道外接在空壓機上，殼體底部設有排泥閥門。本實用新型專利技術在不增加清洗設備和能耗的情況下，將原膜池中用來曝氣的氣流先用來氣洗過濾器再用來對膜池曝氣，氣洗和曝氣一體化，充分利用能源，節約了能耗；占地面積小，節約土建成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于中空纖維膜污水處理領域，具體的說，本技術涉及了一種具有氣洗功能的節能型泥水分離裝置。
技術介紹
膜污染——在膜過濾過程中，溶液中的微粒、膠體粒子或溶解性物質與膜發生物理化學作用，或因濃差極化使某些溶質在膜表面超過其溶解度、或機械作用而引起的在膜表面或膜孔內吸附、沉積，造成膜孔徑變小或堵塞，使膜通量及膜的分離特性產生變化的現象。膜污染導致膜組件頻繁替換，使其運行成本和費用大幅度提高，從而阻礙了 MBR技術的推廣應用。因此，采取有效措施控制和防治膜污染對于MBR工藝推廣應用就顯得迫切需要。 污泥中含有大量的污染物，同時，工程運行數據表明在MBR運行過程中污泥中所含的污染物是膜污染的主要污染物，因此采用一些預處理工序將混合液中的污泥預先排除掉——泥水分離，使分離后的水體再通過過濾膜，將會顯著減輕膜的污染狀況。目前將泥水進行分離所能采用的預處理工序為自然沉淀、過濾器(也稱為粗濾)。自然沉淀所需水力停留時間較長、二沉池的容積較大，不可取。過濾器進行泥水分離時，污泥濃度大，容易堵塞過濾器的濾網、清洗技術要求高，工程應用的可行性較差。對此，設計出一種具有自清洗功能的泥水分離裝置(或過濾器)，應用于MBR膜池之前，該裝置能夠在不增加清洗設備和能源的情況下，起到清洗濾網和控制膜污染的作用，保證過濾膜的持續運行。為解決現有技術存在的上述不足，提出本技術。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是MBR膜池處理前，在不增加清洗設備和能耗的情況下，實現污泥混合液的泥水預分離和過濾裝置內部濾布網的自清洗，濾后水進入MBR膜池處理，會顯著減輕膜污染狀況。為解決上述技術問題，實現本技術的目的，本技術提供了一種具有氣洗功能的節能型泥水分離裝置，設置在MBR膜池的入水管前，包括一殼體，殼體上有與好氧池連接的入水管，有與MBR膜池進水管連通的出水口，所述的殼體內設有過濾網，殼體內設有噴嘴，使其吹動過濾網來回抖動，噴嘴通過管道外接在空壓機上，殼體底部設有排泥閥門。所述的過濾網所用濾布的孔徑范圍在5-80 μ m。所述的過濾網所用濾布的厚度在O. 2-1. 5mm。所述的過濾網的抖動量為O. 5_2cm。所述的噴嘴間隔設置在過濾網與殼體內壁之間。所述的空壓機對噴嘴進行脈沖式供氣，噴嘴對過濾網進行脈沖式氣洗。所述的殼體頂部設有一余氣收集裝置，余氣收集裝置與MBR膜池的曝氣管相連通，作為曝氣管的氣源。所述的進行脈沖式氣洗過濾網的同時，膜池內同時進行脈沖式曝氣。所述的殼體內設有液位器。所述的殼體底部為圓錐形結構。所述的排泥閥門上設有由液位器控制的開關。本技術的有益效果是(I)在不增加清洗設備和能耗·的情況下，將膜池中用來曝氣的氣流先用來氣洗過濾器再用來對膜池曝氣，氣洗和曝氣一體化，充分利用能源，節約了能耗；(2)氣洗過程中產生的高壓氣流減輕濾網污堵的同時，能夠加快過濾速度，提高過濾滲透量，不需要輔助額外動力進行出水；(3)與常規MBR相比，進入MBR膜池的污泥混合液實現了泥水預分離，濾后水減輕了處理負荷和膜污染的程度；同時可提高膜通量，增大膜處理能力；也可進一步減小曝氣強度，節約能耗；(4)占地面積小，不需要一定安裝在地面，可以視空間安裝更合理的位置，節約土建成本。附圖說明當結合附圖考慮時，通過參照下面的詳細描述，能夠更完整更好地理解本技術以及容易得知其中許多伴隨的優點，但此處所說明的附圖用來提供對本技術的進一步理解，構成本技術的一部分，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定，其中圖I為本技術裝置的整體結構示意圖；附圖中I、空壓機；2、排泥閥門；3、噴嘴；4、液位器；5、膜池進水管；6、入水管；7、余氣收集裝置；8、過濾網；9、曝氣管路;10、膜組器,一氣流走向水流走向。具體實施方式為使本技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。本技術的裝置可應用MBR膜池前，好氧池后。MBR膜池主要作用就是物理過濾分離的作用，利用該裝置可加速泥水分離，分解泥水分離的負荷，將濃縮后污泥回流至好氧池，避免污泥流失，水質惡化，顆粒物濃度很低的濾后水進入膜池，降低了 MBR膜池的處理負荷，減緩了膜污染，提高了出水通量的可能。本技術的具體結構參照圖I說明如下一種具有氣洗功能的節能型泥水分離裝置，設置在MBR膜池的入水管前，包括一殼體，殼體上有與好氧池(圖中未示出)連接的入水管6，有與MBR膜池進水管5連通的出水口，殼體內設有過濾網8，殼體內壁和過濾網8之間設有噴嘴3，噴嘴3通過管道外接在空壓機I上，空壓機I對噴嘴3進行脈沖式供氣，噴嘴3對過濾網8進行脈沖式氣洗；殼體頂部設有一余氣收集裝置7，余氣收集裝置7與MBR膜池的曝氣管9相連通，作為曝氣管的氣源，進行脈沖式氣洗過濾網的同時，膜池內同時進行脈沖式曝氣。殼體底部設有排泥閥門2。殼體內設有液位器4。殼體底部為圓錐形結構。排泥閥門2上設有由液位器4控制其啟動的開關(圖中未示出)。參照附圖1，具體說明本技術工作過程如下一、泥水分離過程(混合液進入本技術裝置階段)；污泥混合液從好氧池出來，從本技術裝置頂部進入殼體內，混合液污泥在自身重力的作用下通過濾網8過濾，殼體下部設有自動排泥閥門2，排泥閥門2由液位器4控制的開關，使進入裝置內的污泥混合液有一定停留時間，從而使其快速過濾。二、氣洗過程；污泥混合液經過濾網8過濾實現泥水分離的同時，過濾網8也處于清洗過程，清洗過程是通過氣洗噴嘴3的高壓沖刷和過濾網8的抖動來實現。氣洗的過程采用脈沖氣洗方式，一方面降低能耗，另一方面高壓氣洗的同時可以促進濾布側壁的抖動頻率，其目的是防止濾網8濾布壁上積泥、污堵,保持泥水分離持續運行和過濾速率快速進行。 具體的操作過程為空壓機I產生的氣流先通過過濾器的外壁，過濾器外壁與濾網之間的，有一定距離間隔和密度的噴嘴3，噴嘴3 口徑足夠小，這樣空壓機I產生的氣流通過噴嘴3會產生很大的氣壓，氣流在較大氣壓的作用下吹掃濾網8。另外側壁濾布網在非工作時呈自然松弛狀態，其目的是氣流噴嘴吹掃時可使濾布小幅高頻抖動，抖動量在O.5-2cm，抖動中避免污泥顆粒依附濾布網壁，更加確保濾網8的清洗程度。二、回流過程；本技術的殼體內設有液位器4，一定時間內殼體內污泥濃度升高，濾布污染過濾速度變慢時，過濾出水小于進水，液面達到一定高度時，停止進水，排泥閥門2自動打開排泥并回流至好氧池。閥門的定時開關，有利于延長混合液的停留時間，提高過濾效率。此外，過濾器箱體外殼底部設計為錐形結構，其目的是錐形結構有利于污泥的沉降和分離。四、收集氣洗后的余氣對膜池曝氣；氣體清洗濾網8后大部分經過混合液逸出，過濾裝置上方設有余氣收集裝置7，余氣收集后加壓，加壓氣體通過管路9對膜池中膜組件10進行曝氣沖刷，避免膜絲表面吸附小顆粒物及其他污染物質。同時，由于氣洗的脈沖帶動曝氣脈沖，形成周期性紊流狀態，進一步減小了膜污染的程度，也最大程度避免了能量損失。五、膜池運行；隨時間積累，膜池濁度達到一定程度時，會加快膜污染，需進行排泥及進一步稀釋，可短時間停止運行，使顆粒物沉淀后回流至過濾裝置內，循環過濾操作。六、過本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種具有氣洗功能的節能型泥水分離裝置，設置在MBR膜池的入水管前，包括一殼體，殼體上有與好氧池連接的入水管，有與MBR膜池進水管連通的出水口，其特征在于，所述的殼體內設有過濾網，殼體內設有吹動過濾網使其抖動的噴嘴，噴嘴通過管道外接在空壓機上，殼體底部設有排泥閥門。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳亦力，李天玉，韓興亮，郭莎莎，王力，
申請(專利權)人：北京碧水源膜科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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