一種多功能反應釜制造技術

本實用新型專利技術公開了一種多功能反應釜，包括釜體、出料口、進料口、攪拌軸、電動機、攪拌槳葉；攪拌軸一端與電動機的動力輸出端連接，另一端穿過釜體設置在釜體的內(nèi)部；出料口設置在釜體的下端，進料口設置在釜體的上端；其特征在于：還包括熱電偶、熱交換器和控制器；所述熱電偶包括顯示儀，熱電偶的測試部分穿過釜體設置在釜體的內(nèi)部，顯示儀設置在釜體的外部；所述熱交換器上端和釜體上端、熱交換器下端和釜體下端均通過管體連通；所述控制器的一端與熱電偶連接，另一端與熱交換器連接。該多功能反應釜設置的熱電偶、熱交換器和控制器可以有效地降低反應釜內(nèi)的反應液的溫度；攪拌軸、電動機和攪拌槳葉可以避免釜體內(nèi)部因局部反應引起的爆沸。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及化工
，尤其涉及一種多功能反應釜。
技術介紹
反應釜，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、藥品行業(yè)，主要用來完成硫化、消化、氫化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，原理是將反應釜中的各種液體通過漿式攪拌器攪拌，使物料分散均勻，從而充分反應。由于反應釜體內(nèi)部加入的液體和物料的上下層面分布不均勻，劇烈的反應溫度會迅速的上升，很容易產(chǎn)生爆沸現(xiàn)象，使得釜體的壓力上升，釜體內(nèi)部因溫度、和壓力迅速增加而容易產(chǎn)生安全隱患
技術實現(xiàn)思路
·針對上述存在的不足，本技術提供了一種避免釜體內(nèi)部爆沸、降低釜體內(nèi)部反應溶液溫度的多功能反應釜。為了達到上述專利技術目的，本技術采用的技術方案為，提供了一種多功能反應釜，該反應釜包括釜體、出料口、進料口、攪拌軸、電動機、攪拌槳葉；所述攪拌軸一端與電動機的動力輸出端連接，另一端穿過釜體設置在釜體的內(nèi)部；所述出料口設置在釜體的下端，進料口設置在釜體的上端；其特征在于還包括熱電偶、熱交換器和控制器；所述熱電偶包括顯示儀，熱電偶的測試部分穿過釜體設置在釜體的內(nèi)部，顯示儀設置在釜體的外部；所述熱交換器上端和釜體上端、熱交換器下端和釜體下端均通過管體連通；所述控制器的一端與熱電偶連接，另一端與熱交換器連接。優(yōu)選地，所述攪拌軸上至少設置有3個攪拌槳葉，且攪拌槳葉等間距的設置在攪拌軸上。優(yōu)選地，所攪拌槳葉呈半圓弧形形狀，且攪拌槳葉由下至上逐漸減小。優(yōu)選地，所述出料口、進料口、熱交換器上端和釜體上端連接的管體及熱交換器下端和釜體下端連接的管體上均設置有電磁閥。本技術的有益效果為I、該多功能反應釜設置的控制器會不停地讀取熱電偶測量的釜體內(nèi)部的反應溫度，若是釜體內(nèi)部溶液的溫度高于釜體額定溫度后，控制器便會開啟熱交換器，以降低釜體內(nèi)部的溫度。2、該多功能反應釜設置的攪拌軸、電動機和攪拌槳葉可以避免釜體內(nèi)部因局部反應引起的爆沸。附圖說明圖I為多功能反應釜的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I、釜體；11、出料口 ； 12、進料口 ；2、熱電偶；21、顯示儀；3、攪拌軸；4、攪拌槳葉；5、電動機；6、熱交換器；7、支架；8、電磁閥。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術做進一步地說明如圖I所示，該多功能反應釜包括釜體I、出料口 11、進料口 12、攪拌軸3、電動機5、攪拌槳葉4 ;所述攪拌軸3 —端與電動機5的動力輸出端連接，另一端穿過釜體I設置在釜體I的內(nèi)部；所述出料口 11設置在釜體I的下端，進料口 12設置在釜體I的上端；其特征在于還包括熱電偶2、熱交換器6和控制器；所述熱電偶2包括顯示儀21，熱電偶2的測試部分穿過釜體I設置在釜體I的內(nèi)部，顯示儀21設置在釜體I的外部；所述熱交換器6設置在機架7上，熱交換器6上端和釜體I上端、熱交換器6下端和釜體I下端均通過管體連通；所述控制器的一端與熱電偶2連接，另一端與熱交換器6連接；所述攪拌軸3上至少設置有3個攪拌槳葉4，且攪拌槳葉4等間距的設置在攪拌軸3上；所攪拌槳葉4呈半圓 弧形形狀，且攪拌槳葉4由下至上逐漸減?。凰龀隽峡?11、進料口 12、熱交換器6上端和釜體I上端連接的管體及熱交換器6下端和釜體I下端連接的管體上均設置有電磁閥8。釜體I內(nèi)溶液進行反應時，控制器便會不停地讀取熱電偶2測量的釜體I內(nèi)部的反應溫度，若是釜體I內(nèi)部溶液的溫度高于釜體I額定溫度后，控制器便會開啟熱交換器6，以降低釜體I內(nèi)部的溫度。以上所述僅是本技術的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以對本技術進行若干改進，這些改進也落入本技術權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種多功能反應釜，包括釜體(I)、出料口(11)、進料口(12)、攪拌軸(3)、電動機(5)、攪拌槳葉(4);所述攪拌軸(3)—端與電動機(5)的動力輸出端連接，另一端穿過釜體(I)設置在釜體(I)的內(nèi)部；所述出料口( 11)設置在釜體(I)的下端，進料口( 12 )設置在釜體(I)的上端；其特征在于還包括熱電偶(2)、熱交換器(6)和控制器；所述熱電偶(2)包括顯示儀(21)，熱電偶(2)的測試部分穿過釜體(I)設置在釜體(I)的內(nèi)部，顯示儀(21)設置在釜體(I)的外部；所述熱交換器(6)上端和釜體(I)上端、熱交換器(6)下端和釜體(I)下端均通過管體連通；所述控制器的一端與熱電偶(2)連接，另一端與熱交換器(6)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能反應釜，其特征在于所述攪拌軸(3)上至少設置有3個攪拌槳葉(4)，且攪拌槳葉(4)等間距的設置在攪拌軸(3)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能反應釜，其特征在于所攪拌槳葉(4)呈半圓弧形形狀，且攪拌槳葉(4)由下至上逐漸減小。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能反應釜，其特征在于所述出料口(11)、進料口(12)、熱交換器(6)上端和釜體(I)上端連接的管體及熱交換器(6)下端和釜體(I)下端連接的管體上均設置有電磁閥(8)。專利摘要本技術公開了一種多功能反應釜，包括釜體、出料口、進料口、攪拌軸、電動機、攪拌槳葉；攪拌軸一端與電動機的動力輸出端連接，另一端穿過釜體設置在釜體的內(nèi)部；出料口設置在釜體的下端，進料口設置在釜體的上端；其特征在于還包括熱電偶、熱交換器和控制器；所述熱電偶包括顯示儀，熱電偶的測試部分穿過釜體設置在釜體的內(nèi)部，顯示儀設置在釜體的外部；所述熱交換器上端和釜體上端、熱交換器下端和釜體下端均通過管體連通；所述控制器的一端與熱電偶連接，另一端與熱交換器連接。該多功能反應釜設置的熱電偶、熱交換器和控制器可以有效地降低反應釜內(nèi)的反應液的溫度；攪拌軸、電動機和攪拌槳葉可以避免釜體內(nèi)部因局部反應引起的爆沸。文檔編號B01J19/18GK202638422SQ20122027308公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日專利技術者劉春 申請人:成都蜀都納米材料科技發(fā)展有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種多功能反應釜，包括釜體（1）、出料口（11）、進料口（12）、攪拌軸（3）、電動機（5）、攪拌槳葉（4）；所述攪拌軸（3）一端與電動機（5）的動力輸出端連接，另一端穿過釜體（1）設置在釜體（1）的內(nèi)部；所述出料口（11）設置在釜體（1）的下端，進料口（12）設置在釜體（1）的上端；其特征在于：還包括熱電偶（2）、熱交換器（6）和控制器；所述熱電偶（2）包括顯示儀（21），熱電偶（2）的測試部分穿過釜體（1）設置在釜體（1）的內(nèi)部，顯示儀（21）設置在釜體（1）的外部；所述熱交換器（6）上端和釜體（1）上端、熱交換器（6）下端和釜體（1）下端均通過管體連通；所述控制器的一端與熱電偶（2）連接，另一端與熱交換器（6）連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：劉春，
申請(專利權(quán))人：成都蜀都納米材料科技發(fā)展有限公司，
類型：實用新型
國別省市：