靜音軸承保持器全自動裝釘機制造技術

本實用新型專利技術提供一種靜音軸承保持器全自動裝釘機，包括理釘盤、裝釘機構、驗釘器、壓釘模、整理機構和放料機構，還包括分釘機構、旋轉機構和電氣控制系統，所述旋轉機構固定在沖床上，所述理釘盤連接所述分釘機構，所述分釘機構連接所述裝釘機構，所述裝釘機構、整理機構、放料機構、驗釘器和壓釘模設置在所述旋轉機構上；該種設計精巧，結構緊湊，安裝、拆卸便利、工作運轉穩定、可實現連續裝釘、檢測，自動排除缺釘，整理產品，真正實現了自動化生產目的。大大地提高了生產效率，降低了生產成本，節約了設備和勞動力，且產品質量穩定，避免和降低了次品的發生。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種裝釘機，尤其涉及一種靜音軸承保持器全自動裝釘機。
技術介紹
“O”類靜音靜音軸承保持器是家電行業靜音電機不可缺少的重要配件之一。目前行業中大多數是手工一個一個地將鉚釘裝入單片靜音軸承保持器的等分孔中，然后放在壓力機上用專用的模具進行壓緊。再人工整理，包裝。還有極少部分一次完成單片靜音軸承保持器的裝釘和壓緊。但不能整理。缺釘現象頻繁，造成返工數量多。而且關鍵部位裝釘模的裝釘頭是橡膠制品，鉚釘和壓緊頭每工作一次都擠壓通過橡膠制品。磨損非常大，修理頻率極高。這些工藝不僅生產效率低，質量不穩定，而且次品率較高，還浪費了設備和勞動生產力。 理釘盤已由中國專利CN201791895U —種鉚釘全自動裝釘機理釘盤裝置公布 ’驗釘器已由中國專利CN201791894U—種鉚釘全自動裝釘機驗釘器裝置公布；壓釘模已由中國專利CN201791900U —種鉚釘全自動裝釘機壓釘模裝置公布。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種靜音軸承保持器全自動裝釘機解決現有技術中存在的生產效率低，質量不穩定，而且次品率較高，還浪費了設備和勞動生產力的問題。本技術的技術解決方案是一種靜音軸承保持器全自動裝釘機，包括理釘盤、裝釘機構、驗釘器、壓釘模、整理機構和放料機構，還包括分釘機構、旋轉機構和電氣控制系統，所述旋轉機構固定在沖床上，所述理釘盤連接所述分釘機構，所述分釘機構連接所述裝釘機構，所述裝釘機構、整理機構、放料機構、驗釘器和壓釘模設置在所述旋轉機構上。進一步改進在于所述分釘機構包括氣缸、分釘上模、分釘轉片、分釘下模、軸、第一底板和支架，所述軸依次穿過所述分釘上模、分釘轉片、分釘下模，所述軸與所述分釘轉片間設有軸承，所述分釘上模設有進釘孔和出釘孔，所述分釘上模連接所述分釘下模，所述分釘下模的上表面中部設有上臺階孔，所述分釘下模的下表面中部設有下臺階孔，所述上臺階孔內設有所述分釘轉片，所述分釘轉片的外端連接所述氣缸的活塞桿，所述氣缸連接所述支架，所述分釘下模的上表面設有凹槽，所述凹槽的兩邊設有定位棒，所述分釘下模連接所述第一底板，所述第一底板的中部設有螺孔，所述螺孔內設有氣管快插，所述第一底板連接所述支架。進一步改進在于所述旋轉機構，包括第二底板、轉軸和轉盤，所述第二底板固定在沖床上，所述第二底板的上端設有轉套，所述第二底板的下端設有轉盤軸套，所述轉套內設有等分齒盤，所述轉套的上端設有所述轉盤，所述等分齒盤固定連接所述轉盤，所述轉盤設有等分槽口，所述等分槽口內設有槽型定位塊，所述槽型定位塊與第二底板間設有活動定位銷，所述轉軸依次穿過轉盤軸套、第二底板、轉套、等分齒盤和轉盤，所述轉盤軸套與所述轉軸間設有軸承，所述轉套與所述轉軸間設有軸承，所述轉套的內側設有槽口，所述槽口內設有擋銷，所述轉套的外側連接鏈條的一端，所述鏈條的另一端連接所述沖床的曲軸，所述轉套的 外側還連接有拉簧的一端，所述拉簧的另一端連接所述第二底板。進一步改進在于所述電氣控制系統包括可編程邏輯控制器、感應開關、電源、電磁閥和調壓閥，所述可編程邏輯控制器分別連接所述感應開關、電磁閥和電源，所述調壓閥連接所述電磁閥的進氣口。裝釘機構包括精密模架、裝釘氣缸一、提板、裝釘頭、固定板、過渡板、彈簧片、裝釘氣缸二、氣缸座、不銹鋼導管、導向柱。裝釘氣缸一固定精密模架的下模座上，裝釘氣缸一的活塞桿與精密模架的上模座連接并可調節上模座和下模座的距離。固定板的上表面有臺階孔和導向柱孔，臺階孔內有一組等分槽，每槽內分別裝入兩片彈簧片和不銹鋼導管，彈簧片的上端由壓板壓緊固定在固定板上，彈簧片的下端與裝釘頭用銷釘連接。不銹鋼導管的下端在兩裝釘頭的臺階孔之間，上端與固定板過盈連接。提板由連接軸、裝釘氣缸二、活塞桿連接，提板表面有等分槽和導向柱孔，與固定板對齊，提板表面的等分槽與裝釘頭滑動配合，導向柱孔與導向柱滑動配合，導向柱與固定板過盈連接，固定板與精密模架由過渡板連 接。裝釘氣缸二與氣缸座用螺釘固定，氣缸座與過渡板之間用螺桿連接。 整理機構包括模架、整理上模座、整理下模座、整理彈簧、取料筒、取料爪、整理拉簧。模架的整理上模座與整理下模座的模座導柱之間分別裝有整理彈簧，中間有連接桿連接并可限位調節，取料筒與整理上模座用螺釘固定，取料筒的外圍有等分槽，與靜音軸承保持器相吻合。取料爪的上端有一小孔與取料筒外圍等分槽用銷連接，取料爪在等分槽內能旋轉運動，取料爪下端外側有一缺口，缺口內裝入整理拉簧，使取料爪始終抱攏。放料機構包括模架、放料上模座、放料下模座、導料筒、凸輪轉套、放料拉簧、氣缸、氣缸連接塊、活動插銷一、活動插銷二、導料桿、導料桿固定板、立柱。導料筒下端有一臺階平面，臺階平面的四周在徑向方向有等分槽口，槽口內分別裝入活動插銷一、活動插銷二，插銷外端有一缺口，缺口內裝入拉簧。中端與凸輪轉套接觸。內端有一凸出圓錐面，是托起靜音軸承保持器和分隔靜音軸承保持器用。導料筒上端與放料上模座用螺釘固定，導料筒臺階平面與放料上模座之間裝有凸輪轉套，凸輪轉套與氣缸之間用凸輪轉套連桿連接，氣缸與放料上模座之間用氣缸連接塊連接。氣缸連接塊用螺釘固定在模架的放料上模座上。立柱的下端固定在模架的放料上模座上，上端與導料桿固定板連接。導料桿固定板的槽口處插入導料桿。本技術一種靜音軸承保持器全自動裝釘機，通過在理釘盤內放入Ig需要裝釘的鉚釘。用放料機構的導料桿穿入需要裝釘的靜音軸承保持器產品。放入導料筒內，并插掛在導料桿固定板的槽口處。在感應開關相對應的裝釘下模、和旋轉方向前一裝釘下模上各放入一片靜音軸承保持器。打開沖床電源，按壓機床開關，沖床電機開起。打開理釘盤電源，鉚釘在振釘器的作用下沿螺旋軌道進入理釘槽口并通過導釘管、分釘機構的分釘上模進釘孔、進入分釘轉片等分孔中。按壓旋轉控制開關，繼電器吸附。電磁閥工作，沖床曲軸開始旋轉。曲軸盤中間的活動連接調節桿拉動鏈條，鏈條通過滑輪和連接塊帶動轉套運動。轉套內側的擋銷推動等分齒盤旋轉，等分齒盤帶動轉盤旋轉。曲軸盤轉至最高點時。轉盤上的槽型定位塊與固定在第二底板上的活動定位銷吻合。此時轉盤上裝釘下模與各機構模具對齊。曲軸盤向下轉動時，鏈條放松。由拉簧拉動轉套向反方向旋轉，轉套內側的擋銷在等分齒盤齒斜面的擠壓下收回。轉盤的槽型定位塊在活動定位銷單向鎖定下使轉盤無法反方向旋轉。在曲軸盤不上升時保持靜止?；瑝K向下行程到最下點時，壓釘模在最下點，沖床滑塊上的壓力棒一和壓力棒二。壓力棒一壓下驗釘上模座，使驗釘頭壓在鉚釘大端平面上，起到驗釘作用。壓力棒二壓下整理上模座，使取料爪的內斜面沿著靜音軸承保持器外邊緣分開向下，在拉簧的拉力下合攏抱緊產品，復位時起到整理作用。壓釘模壓下時，壓釘上模下表面上的齒型凸臺向下擠壓鉚釘大端面使鉚釘壓入靜音軸承保持器等分孔中完成裝配。滑塊向上運行時，壓力棒一向上運動，彈簧使驗釘模復位。壓力棒二向上運動，彈簧使整理機構復位。壓釘模向上完成壓緊裝配?；瑝K向上行程到1/2處，曲軸盤轉至最低點時。鏈條開始帶動轉套運動?；瑝K向 上行程到最高點時完成一個工作周期。電氣控制曲軸盤轉至最高點時，感應塊與感應開關隨后感應工作?？删幊踢壿嬁刂破鬏斎朦c3. 3得電。輸出點4. 6,4. 4,4. 5,4. 0,4. 2、依次輸出。曲軸盤轉至最低點本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種靜音軸承保持器全自動裝釘機，包括理釘盤（2）、裝釘機構（4）、驗釘器（8）、壓釘模（9）、整理機構（5）和放料機構（6），其特征在于：還包括分釘機構（3）、旋轉機構（7）和電氣控制系統，所述旋轉機構（7）固定在沖床（1）上，所述理釘盤（2）連接所述分釘機構（3），所述分釘機構（3）連接所述裝釘機構（4），所述裝釘機構（4）、整理機構（5）、放料機構（6）、驗釘器（8）和壓釘模（9）設置在所述旋轉機構（7）上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：林勝年，萬宇，秦玉，林文燦，
申請(專利權)人：安徽華之杰機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：