一種合金粉刮粉器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及一種合金粉刮粉器，包括筒狀模具，所述筒狀模具底部安裝有襯托塊，所述筒狀模具的頂部放置有可以繞所述筒狀模具中心軸旋轉(zhuǎn)的刮粉板；所述刮粉板包括刮板和手柄；所述刮板上端與手柄相連，下端的形狀與靶材的形狀相互匹配。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)的刮粉板能夠?qū)⒑辖鸱郾砻婀蔚檬止饣?，防止了兩種合金因膨脹系數(shù)不同而脫裂的情況發(fā)生。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及靶材制作
，特別是涉及ー種合金粉刮粉器。
技術(shù)介紹
復(fù)合金屬材料生產(chǎn)エ藝中，時(shí)常需要在金屬板上均勻鋪設(shè)一定厚度的合金粉末，現(xiàn)有技術(shù)的鋪粉方法及裝置主要分為以下兩種ー種是金屬帶在拉伸狀態(tài)下的自動(dòng)鋪粉，該技術(shù)成熟，但是僅能針對(duì)連續(xù)的金屬帶進(jìn)行鋪粉，而不能解決分段式金屬板的自動(dòng)鋪粉問(wèn)題；另ー種是單塊金屬板上的手工鋪粉，其利用人工方式手動(dòng)鋪粉，可針對(duì)單塊金屬板進(jìn)行鋪粉，但其要求工人技術(shù)熟練程度高，鋪粉質(zhì)量不穩(wěn)定，且鋪粉成本高、效率較低。當(dāng)需要鋪設(shè)兩種以上合金時(shí)，要求合金粉表面十分光滑，然后再添加另ー種合金粉，如此才能確保其粘合的牢度。如果合金粉表面不光滑的話，由于兩種合金膨脹系數(shù)不同，容易脫裂，因此采用手工鋪粉嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量和效率。靶材做為CT機(jī)內(nèi)的核心部件，對(duì)它的性能要求也越來(lái)越高,怎樣才能保證工作層厚度的均勻性成為大家共同關(guān)心的問(wèn)題，靶材一般是蝶形的，這就對(duì)怎樣布粉有了很高的要求。雖然化學(xué)氣相沉積的方法可以滿(mǎn)足工作層厚度均勻性要求，但該方法制作的靶材エ作層和基體結(jié)合強(qiáng)度太低；粉末冶金的方法制作的靶材結(jié)合強(qiáng)度很高，但工作層的均勻性很難保證。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供ー種合金粉刮粉器，能夠使鋪設(shè)的合金粉表面十分光滑。本技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供ー種合金粉刮粉器，包括筒狀模具，所述筒狀模具底部安裝有襯托塊，所述筒狀模具的頂部放置有可以繞所述筒狀模具中心軸旋轉(zhuǎn)的刮粉板；所述刮粉板包括刮板、手柄和托盤(pán)；所述刮板上端與手柄相連，下端的形狀與靶材的形狀相互匹配；所述手柄上套有所述托盤(pán)，所述托盤(pán)安裝在所述筒狀模具的頂部。所述刮板下端的形狀為拱形。所述刮板下端中間開(kāi)有矩形凹陷，所述矩形凹陷開(kāi)ロ處至所述刮板邊緣形成倒角結(jié)構(gòu)。所述托盤(pán)上開(kāi)有四個(gè)扇形通孔。所述手柄外圈設(shè)有調(diào)整螺母；所述托盤(pán)中心設(shè)有與所述調(diào)整螺母相匹配的內(nèi)螺紋。所述調(diào)整螺母上設(shè)有旋轉(zhuǎn)螺帽。有益效果由于采用了上述的技術(shù)方案，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果本技術(shù)的刮粉板能夠?qū)⒑辖鸱郾砻婀蔚檬止饣?，防止了兩種合金因膨脹系數(shù)不同而脫裂的情況發(fā)生。刮粉板的刮板下部可根據(jù)不同靶材的外形進(jìn)行設(shè)計(jì)，使用起來(lái)十分靈活。而且刮板可螺旋調(diào)整穿出的高度，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)靶材厚度的調(diào)整。通過(guò)本技術(shù)制作的靶材的厚度均勻性可以控制在0. 5_以?xún)?nèi)，并且該刮粉器的制作成本非常低，生產(chǎn)效率非常高，很好的滿(mǎn)足了客戶(hù)對(duì)靶材性能的要求。附圖說(shuō)明圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)中一種刮粉板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)中另ー種刮粉板的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)ー步闡述本技術(shù)。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本 技術(shù)而不用于限制本技術(shù)的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本技術(shù)講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本技術(shù)作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。本技術(shù)的實(shí)施方式涉及ー種合金粉刮粉器，如圖I所示，包括筒狀模具1，所述筒狀模具I底部安裝有襯托塊2，所述筒狀模具I的頂部放置有可以繞所述筒狀模具I中心軸旋轉(zhuǎn)的刮粉板；所述刮粉板包括刮板31、手柄32和托盤(pán)33 ;所述刮板31上端與手柄相連，下端的形狀靶材的形狀相互匹配，因此刮粉板的旋轉(zhuǎn)可以很好的把粉均勻鋪展開(kāi)并且它的角度與靶坯的角度相符合，從而保證靶坯角度的準(zhǔn)確性。所述手柄32上套有所述托盤(pán)33，所述托盤(pán)33安裝在所述筒狀模具I的頂部，該托盤(pán)33支撐著整個(gè)刮粉板的重量，并且托盤(pán)33的內(nèi)圈剛好能卡在筒狀模具I上，使刮粉板在使用時(shí)不會(huì)左右移動(dòng)。所述托盤(pán)33上開(kāi)有四個(gè)扇形通孔，操作人員可以通過(guò)它來(lái)了解刮粉情況。所述手柄32外圈設(shè)有調(diào)整螺母34，所述托盤(pán)33中心設(shè)有與所述調(diào)整螺母34相匹配的內(nèi)螺紋，通過(guò)調(diào)整螺母34可以控制布粉的高度。所述調(diào)整螺母34上設(shè)有旋轉(zhuǎn)螺帽35，通過(guò)旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)螺帽35可以帶動(dòng)手柄32和刮板31 —起旋轉(zhuǎn)。如圖2所示，所述刮板上端與手柄相連，下端的形狀為拱形，通過(guò)該刮板可以形成ー種中間高四周低的靶材形狀。如圖3所示，所述刮板上端與手柄相連，下端中間開(kāi)有矩形凹陷，所述矩形凹陷開(kāi)ロ處至所述刮板邊緣形成倒角結(jié)構(gòu)，通過(guò)該刮板可以形成一個(gè)中間帶有圓柱臺(tái)，四周為向中間圓柱臺(tái)傾斜的邊帶形狀。采用本技術(shù)制作靶材時(shí)，首先在工作臺(tái)上放置ー個(gè)筒狀模具，并在該筒狀模具的底部放置一用于盛放金屬粉的襯托塊，接著撒入第一種金屬粉，然后將刮粉板放入筒狀模具的頂部，旋轉(zhuǎn)刮粉板刮平鋪設(shè)在襯托塊上的金屬粉(刮粉板可根據(jù)不同靶材的外形選擇與之靶材對(duì)應(yīng)匹配的形狀)；刮平后，取下刮粉板，撒入第二種金屬粉，再通過(guò)上述方法刮平；然后蓋上上部的壓塊，壓模成形，完成靶材的制作。以壓制ー塊70-17. 5°靶材為例該靶材的工作層材質(zhì)為純W，基體材質(zhì)為純Mo，之前計(jì)算好需要的鑰粉和鎢粉的重量，然后在模具內(nèi)先裝入鑰粉，用配套刮粉器刮均勻，固定好刮粉器中調(diào)整螺母的高度，然后再加入鎢粉，因?yàn)橹罢{(diào)整螺母的高度已經(jīng)固定好，所以可以接著把鎢粉刮均勻，這一歩非常關(guān)鍵，如果刮粉器的高度不能調(diào)整的話，就會(huì)很容易把已經(jīng)刮均勻的基體層破壞，從而基體層的鑰粉也會(huì)和鎢粉混合在一起，影響工作層的性能，等兩層粉末布粉均勻后，在模具內(nèi)裝入油壓陽(yáng)模，放入壓機(jī)內(nèi)壓坯成型。不難發(fā)現(xiàn)，本技術(shù)的刮粉板能夠?qū)⒑辖鸱郾砻婀蔚檬止饣?防止了兩種合金因膨脹系數(shù)不同而脫裂的情況發(fā)生。刮粉板的刮板下部可根據(jù)不同靶材的外形進(jìn)行設(shè)計(jì)，使用起來(lái)十分靈活。而且刮板可螺旋調(diào)整穿出的高度，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)靶材厚度的調(diào)整。權(quán)利要求1.一種合金粉刮粉器，包括筒狀模具(1)，其特征在于，所述筒狀模具(1)底部安裝有襯托塊(2)，所述筒狀模具(1)的頂部放置有可以繞所述筒狀模具(1)中心軸旋轉(zhuǎn)的刮粉板；所述刮粉板包括刮板(31)、手柄(32)和托盤(pán)(33);所述刮板(31)上端與手柄(32)相連，下端的形狀與靶材的形狀相互匹配；所述手柄(32)上套有所述托盤(pán)(33)，所述托盤(pán)(33)放置于所述筒狀模具(1)的頂部。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的合金粉刮粉器，其特征在于，所述刮板(31)下端的形狀為拱形。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的合金粉刮粉器，其特征在于，所述刮板(31)下端中間開(kāi)有矩形凹陷，所述矩形凹陷開(kāi)口處至所述刮板(31)邊緣形成倒角結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的合金粉刮粉器，其特征在于，所述托盤(pán)(33)上開(kāi)有四個(gè)扇形通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求所述的合金粉刮粉器，其特征在于，所述手柄(32)外圈設(shè)有調(diào)整螺母(34);所述托盤(pán)(33)中心設(shè)有與所述調(diào)整螺母(34)相匹配的內(nèi)螺紋。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的合金粉刮粉器，其特征在于，所述調(diào)整螺母(34)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)螺帽(35)。專(zhuān)利摘要本技術(shù)涉及一種合金粉刮粉器，包括筒狀模具，所述筒狀模具底部安裝有襯托塊，所述筒狀模具的頂部放置有可以繞所述筒狀模具中心軸旋轉(zhuǎn)的刮粉板；所述刮粉板包括刮板和手柄；所述刮板上端與手柄相連，下端的形狀與靶材的形狀相互匹配。本技術(shù)的刮粉板能夠?qū)⒑辖鸱郾砻婀蔚檬止饣?，防止了兩種合金因膨脹系數(shù)不同而脫裂的情況發(fā)生。文檔編號(hào)B22F7/08GK202639331SQ20122021049公開(kāi)日2013年1月2本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種合金粉刮粉器，包括筒狀模具（1），其特征在于，所述筒狀模具（1）底部安裝有襯托塊（2），所述筒狀模具（1）的頂部放置有可以繞所述筒狀模具（1）中心軸旋轉(zhuǎn)的刮粉板；所述刮粉板包括刮板（31）、手柄（32）和托盤(pán)（33）；所述刮板（31）上端與手柄（32）相連，下端的形狀與靶材的形狀相互匹配；所述手柄（32）上套有所述托盤(pán)（33），所述托盤(pán)（33）放置于所述筒狀模具（1）的頂部。

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱玉斌，顧生標(biāo)，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：上海六晶金屬科技有限公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：