一種冶金鋸片磨齒機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種冶金鋸片磨齒機，其特征是：所述的進給導軌和微調導軌為圓柱滑動軌道：所述進給導軌的圓柱滑動軌道包括兩端固定在機體上的進給圓柱體，進給圓柱體外配合設有進給套體；所述微調導軌的圓柱滑動軌道包括兩端固定的微調圓柱體，微調圓柱體外配合設有微調套體，砂輪通過磨頭機構固定在微調套體上。該結構設計還將手動潤滑方式改為油泵潤滑，并直接回流，防止了油的外流污染。潤滑效果大大改善，提高了使用壽命。本實用新型專利技術設計合理，故障率低，使用壽命長，維護成本低，環保節能，效益顯著。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及冶金鋸片磨齒機砂輪進給傳動機構
，特別涉及一種冶金鋸片磨齒機。
技術介紹
。冶金鋸片磨齒機砂輪主進給機構傳統采用燕尾導軌設計，存在定位精度差、使用壽命短問題。由于傳動帶拉力與砂輪磨削力雙重的作用，使燕尾導軌在工作中存在較大的偏載；加上燕尾導軌結構外露，沙塵容易進入；潤滑方式不合理一手工潤滑，造成燕尾導軌在工作中單側磨損快，使砂輪在磨削過程中傾斜，進而造成修磨后鋸齒齒形傾斜。齒形不標準，鋸片在使用中磨損快，鋸片消耗增大，成本高。
技術實現思路
為了解決磨齒機砂輪主進給燕尾式導軌定位精度差、使用壽命短的難題，本技術提供一種冶金鋸片磨齒機。為達到上述目的，本技術的采用以下技術手段一種冶金鋸片磨齒機，包括機體，機體上通過進給導軌和微調導軌設有砂輪，所述的進給導軌和微調導軌為圓柱滑動軌道所述進給導軌的圓柱滑動軌道包括兩端固定在機體上的進給圓柱體，進給圓柱體外配合設有進給套體；所述微調導軌的圓柱滑動軌道包括兩端固定的微調圓柱體，微調圓柱體外配合設有微調套體，砂輪通過磨頭機構固定在微調套體上。進一步的，所述的進給、微調套體各設有兩個。進一步的，所述套體與其配合的圓柱體之間設有直線運動軸承。進一步的，所述的圓柱體設有平行設置兩個。進一步的，所述進給導軌外設有床頭箱，進給導軌位于床頭箱內部。進一步的，所述的機體上設有給導軌供油的油泵潤滑系統。進一步的，所述的砂輪通過磨頭機構進行固定，磨頭機構固定方式為矩形孔固定。將外露燕尾式滑動導軌結構改為內置式雙圓柱滑動導軌結構，并增大跨距；砂輪進給機構與導軌接觸部位安裝兩個直線運動軸承；砂輪微調燕尾導軌同樣改為雙圓柱滑動導軌機構；將滑動導軌手動潤滑方式改為油泵潤滑，并直接回流。取消砂輪對中燕尾調整機構，磨頭機構固定為矩形孔固定，實現砂輪與鋸片的對中調整。本技術的有益效果表現在本技術在不改變砂輪轉動和進給功能的前提下把砂輪進給的燕尾式滑動導軌改為了雙圓柱滑動導軌，增大了跨距，提高了機構的抗偏載能力。安裝了直線運動軸承，降低了與導軌的摩擦力，提高了砂輪的定位精度。砂輪微調燕尾導軌改為了雙圓柱滑動導軌機構，提高了砂輪的磨削精度。把外露滑軌改為了內置于床頭箱內，阻斷了磨削顆粒等雜物的進入；將原來的手動給油潤滑方式改為油泵直接噴油潤滑，并加了回油裝置，潤滑條件大大改善，并防止了油的外流污染。上述結構改變消除了原燕尾、十字架導軌壽命短、更換成本大的缺點，砂輪進給導軌磨損后只需要更換導軌直線運動軸承即可，大大降低維護成本。從根本上提高了砂輪的定位精度。從而保證了鋸片磨削齒形的標準，減少了鋸片消耗。砂輪微調導軌同樣由燕尾式滑動導軌改為了雙圓柱滑動導軌，提高了砂輪的磨削精度。取消砂輪對中燕尾調整機構，磨頭機構固定為矩形孔固定，實現砂輪與鋸片的快速對中調整，方便快捷。附圖說明為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現 有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖；圖I和圖2是本技術結構主視圖；圖3是本技術結構俯視圖；圖4是磨頭機構固定方式圖；其中2—圓柱滑軌，3—砂輪微調機構，4一回油裝置，5—床頭箱，6—曲柄,7—直線軸承，8—微調導軌，9—跨距、10—磨頭機構。具體實施方式下述未述及的相關
技術實現思路
均可采用或借鑒現有技術。為了使本
的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。如圖1-4所不,一種冶金鋸片磨齒機,包括圓柱滑軌2,微調導軌8,曲柄6,導軌潤滑方式及回油裝置4，磨頭機構10。由傳統的燕尾導軌改為雙滑動式圓柱滑軌2，用直線運動軸承7支撐進給機構在導軌上做高精度定位和滑動，內置于床頭箱5內，增大了跨距9，提高了砂輪的定位精度，提高了機構的抗偏載能力；方便更換。砂輪微調導軌同樣由燕尾式滑動導軌改為了砂輪微調機構3——雙圓柱滑動導軌，提高了砂輪的磨削精度。砂輪上下運動的曲柄6在結構上加粗，提高其承載力，保證其可靠性。磨頭機構10固定為矩形孔固定，實現砂輪與鋸片的快速對中調整，方便快捷。由此可見，本技術將冶金鋸片磨齒機砂輪進給傳統的燕尾式滑軌結構改為了雙圓柱滑軌結構，大大提高了機構的抗偏載能力，提高了砂輪的定位磨削精度，保證了鋸齒的齒形標準，從而延長了鋸片的使用時間，降低了鋸片消耗，效益顯著。另外改外露式為整體內置于床頭箱內，杜絕了沙塵等雜物的進入，降低了傳動系統的磨損及對環境的污染，降低了故障率及維修成本。以上所述僅是本申請的優選實施方式，使本領域技術人員能夠理解或實現本申請。對這些實施例的多種修改對本領域的技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本申請將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。權利要求1.一種冶金鋸片磨齒機，包括機體，機體上通過進給導軌和微調導軌設有砂輪，其特征在于，所述的進給導軌和微調導軌為圓柱滑動軌道所述進給導軌的圓柱滑動軌道包括兩端固定在機體上的進給圓柱體，進給圓柱體外配合設有進給套體；所述微調導軌的圓柱滑動軌道包括兩端固定的微調圓柱體，微調圓柱體外配合設有微調套體，砂輪通過磨頭機構固定在微調套體上。2.根據權利要求I所述的冶金鋸片磨齒機，其特征在于所述的進給、微調套體各設有兩個。3.根據權利要求I或2所述的冶金鋸片磨齒機，其特征在于所述套體與其配合的圓柱體之間設有直線運動軸承。4.根據權利要求3所述的冶金鋸片磨齒機，其特征在于所述的圓柱體設有平行設置兩個。5.根據權利要求I所述的冶金鋸片磨齒機，其特征在于所述進給導軌外設有床頭箱，進給導軌位于床頭箱內部。6.根據權利要求I所述的冶金鋸片磨齒機，其特征在于所述的機體上設有給導軌供油的油泵潤滑系統。7.根據權利要求I所述的冶金鋸片磨齒機，其特征在于所述的砂輪通過磨頭機構進行固定，磨頭機構固定方式為矩形孔固定。專利摘要本技術公開了一種冶金鋸片磨齒機，其特征是所述的進給導軌和微調導軌為圓柱滑動軌道所述進給導軌的圓柱滑動軌道包括兩端固定在機體上的進給圓柱體，進給圓柱體外配合設有進給套體；所述微調導軌的圓柱滑動軌道包括兩端固定的微調圓柱體，微調圓柱體外配合設有微調套體，砂輪通過磨頭機構固定在微調套體上。該結構設計還將手動潤滑方式改為油泵潤滑，并直接回流，防止了油的外流污染。潤滑效果大大改善，提高了使用壽命。本技術設計合理，故障率低，使用壽命長，維護成本低，環保節能，效益顯著。文檔編號B23D63/12GK202639529SQ20122030653公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月28日 優先權日2012年6月28日專利技術者盧飛, 呂智勇, 張玉龍, 王明波, 白如冰, 吳哲 申請人:萊蕪鋼鐵集團有限本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種冶金鋸片磨齒機，包括機體，機體上通過進給導軌和微調導軌設有砂輪，其特征在于，所述的進給導軌和微調導軌為圓柱滑動軌道：所述進給導軌的圓柱滑動軌道包括兩端固定在機體上的進給圓柱體，進給圓柱體外配合設有進給套體；所述微調導軌的圓柱滑動軌道包括兩端固定的微調圓柱體，微調圓柱體外配合設有微調套體，砂輪通過磨頭機構固定在微調套體上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：盧飛，呂智勇，張玉龍，王明波，白如冰，吳哲，
申請(專利權)人：萊蕪鋼鐵集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：