用于埋弧自動焊縱縫焊接的焊劑防溢保溫裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了用于埋弧自動焊縱縫焊接的焊劑防溢保溫裝置，包括焊劑槽、位于焊劑槽下方用來使焊劑槽上下移動的升降裝置；所述焊劑槽和升降裝置之間設置有焊劑溢流回收槽；所述焊劑槽底部設置有自動加熱保溫系統。本實用新型專利技術從根本上解決了埋弧自動焊接過程中，焊劑由于受潮給焊口帶來的質量隱患。卷制好的管子放置于合適高度的胎架上，焊劑保溫裝置通過螺旋升降器起升至合適的高度，使焊口和焊劑相接處。此裝置由于有自調節擋板，在焊接時焊劑可以很好的保存在托槽之中，不至于灑落地面，其自帶的加熱保溫系統可以自動根據設定溫度進行加熱，從而滿足焊接使用要求。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及壓力容器筒體、樁管等圓筒形構件的縱縫焊接制造技術，具體而言是應用于圓形構件的縱縫埋弧自動焊接的縱縫埋弧自動焊劑防溢加熱保溫裝置。
技術介紹
使用鋼板卷制好各種直徑的圓管型構件后，在其縱縫的焊接過程中，我們以往習慣的焊接方法為，在地面鋪好焊劑，將圓管的焊縫部分直接放在焊劑上，圓管的兩側塞上墊鐵、管頭等金屬物進行固定找正后再進行焊接，如果焊ロ壁薄、坡ロ小的時候，焊接用時較短，所用焊劑可以再利用，但是當焊接厚壁管的時候，由于用時較長，極易吸收地面的潮氣，使焊劑的溫度達不到焊接規范要求；并且焊劑隨地放置，存在極大地浪費，由于焊劑為顆粒狀，直接放置于地面上施工人員不小心會發生滑倒摔傷等安全事故。 有鑒于此，針對上述問題，提出一種設計合理且有效改善上述缺失的用于埋弧自動焊縱縫焊接的焊劑防溢保溫裝置。
技術實現思路
本技術的目的在于提供用于埋弧自動焊縱縫焊接的焊劑防溢保溫裝置，具有操作簡單，效率高并可以重復使用的特點；從根本上解決了埋弧自動焊接過程中，焊劑由于受潮給焊ロ帶來的質量隱患。為了達成上述目的，本技術提供了用于埋弧自動焊縱縫焊接的焊劑防溢保溫裝置，包括焊劑槽、位于焊劑槽下方用來使焊劑槽上下移動的升降裝置；所述焊劑槽和升降裝置之間設置有焊劑溢流回收槽；所述焊劑槽底部設置有自動加熱保溫系統。所述升降裝置上端頂在焊劑溢流回收槽底面，所述焊劑槽通過自身周邊的支撐彈簧彈性坐落在焊劑溢流回收槽內部。所述升降裝置為液壓升降裝置，數量為兩個；所述焊劑槽及焊劑溢流回收槽均為長方形。所述升降裝置底部為設置有底座，該底座為預埋件。所述焊劑槽上方向下罩有防溢槽，該防溢槽的下ロ邊沿要低于焊劑槽的上ロ邊沿。相較于現有技術，本技術從根本上解決了埋弧自動焊接過程中，焊劑由于受潮給焊ロ帶來的質量隱患。此裝置有2臺液壓升降裝置、自動加熱保溫系統和長方形焊劑自調節式托槽構成。卷制好的管子放置于合適高度的胎架上，焊劑保溫裝置通過螺旋升降器起升至合適的高度，使焊口和焊劑相接處。此裝置由于有自調節擋板，在焊接時焊劑可以很好的保存在托槽之中，不至于灑落地面，其自帶的加熱保溫系統可以自動根據設定溫度進行加熱，從而滿足焊接使用要求。而現有傳統的埋弧自動焊接過程中，焊接縱縫的時候我們習慣將焊劑直接放置于地面之上，特別是在陰雨天氣和寒冬時節，焊劑由于直接放置于地面之上，剛烘干過的焊劑很容易吸附地面和空氣中的潮氣，使焊ロ易出現氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。每當焊接完ー批縱縫的時候滿地是散落的焊劑，應當廢棄這種原始的焊劑使用方法。附圖說明圖I為本技術用于埋弧自動焊縱縫焊接的焊劑防溢保溫裝置的結構主視圖；圖I為本技術用于埋弧自動焊縱縫焊接的焊劑防溢保溫裝置的結構側視圖。圖中1.焊劑溢流回收槽，2.預埋件，3.液壓升降裝置，4.自動加熱保溫系統， 5.支撐彈簧，6.支撐彈簧，7.焊劑槽，8.防溢槽。具體實施方式有關本技術的詳細說明及
技術實現思路
，配合附圖說明如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本技術加以限制。根據圖I和圖2所示，用于埋弧自動焊縱縫焊接的焊劑防溢保溫裝置，包括焊劑槽7、位于焊劑槽下方用來使焊劑槽上下移動的升降裝置；所述焊劑槽和升降裝置之間設置有焊劑溢流回收槽I ;所述焊劑槽底部設置有自動加熱保溫系統4。所述升降裝置上端頂在焊劑溢流回收槽底面，所述焊劑槽通過自身周邊的支撐彈簧5、6弾性坐落在焊劑溢流回收槽內部。所述升降裝置為液壓升降裝置3，數量為兩個；所述焊劑槽及焊劑溢流回收槽均為長方形。所述升降裝置底部為設置有底座，該底座為預埋2件。所述焊劑槽上方向下罩有防溢槽8，該防溢槽的下ロ邊沿要低于焊劑槽的上ロ邊沿。焊劑槽7在受上方圓管的壓カ后向下擠壓支撐彈簧5和6，使焊劑槽內的焊劑與圓管緊密接觸后，即停止裝置下部的液壓升降裝置3 ;從而滿足于縱縫埋弧自動焊的要求。自動調節裝置的使用使焊劑無法灑落地面，達到了焊劑可以循環重復使用的要求，由于槽體內有自加熱保溫系統所以在陰雨天氣寒冷時節，啟動自加熱保溫系統來烘干焊劑，使其保持恒定的溫度來滿足埋弧自動焊接時的技術要求。將圓管放置于胎架之上，管底焊縫距離地面有600毫米左右，新裝置放置于管底焊縫下方，通過調節2臺液壓升降裝置使焊劑槽內焊藥與焊縫緊密接觸，由于槽體四周設計有自調節焊劑外溢保護槽，外溢的焊劑有其四周的藥劑回收副槽可以將零星的藥劑盡收槽內。老式的焊劑使用方法是直接將藥劑鋪在地面之上，由于沒有保護措施很容易受潮和遭受地面塵土和施工人員的踩踏等原因造成藥劑污染問題，所以本技術這種裝置很好的解決了以下兩個問題一、保證了在焊接時，焊劑由于沒有受到污染而無雜質，保證了焊劑的純凈性，從而保證并提高了焊ロ的質量。ニ、解決了藥劑灑落地面上容易使人滑倒摔傷等安全問題。以上所述僅為本技術的較佳實施例，非用以限定本技術的專利范圍，其他運用本技術的專利精神的等效變化，均應俱屬本技術的專利范圍。權利要求1.用于埋弧自動焊縱縫焊接的焊劑防溢保溫裝置，其特征在于，包括焊劑槽、位于焊劑槽下方用來使焊劑槽上下移動的升降裝置；所述焊劑槽和升降裝置之間設置有焊劑溢流回收槽；所述焊劑槽底部設置有自動加熱保溫系統。2.根據權利要求I所述的用于埋弧自動焊縱縫焊接的焊劑防溢保溫裝置，其特征在于，所述升降裝置上端頂在焊劑溢流回收槽底面，所述焊劑槽通過自身周邊的支撐彈簧彈性坐落在焊劑溢流回收槽內部。3.根據權利要求I所述的用于埋弧自動焊縱縫焊接的焊劑防溢保溫裝置，其特征在于，所述升降裝置為液壓升降裝置，數量為兩個；所述焊劑槽及焊劑溢流回收槽均為長方形。4.根據權利要求I所述的用于埋弧自動焊縱縫焊接的焊劑防溢保溫裝置，其特征在于，所述升降裝置底部為設置有底座，該底座為預埋件。5.根據權利要求I所述的用于埋弧自動焊縱縫焊接的焊劑防溢保溫裝置，其特征在于，所述焊劑槽上方向下罩有防溢槽，該防溢槽的下ロ邊沿要低于焊劑槽的上ロ邊沿。專利摘要本技術公開了用于埋弧自動焊縱縫焊接的焊劑防溢保溫裝置，包括焊劑槽、位于焊劑槽下方用來使焊劑槽上下移動的升降裝置；所述焊劑槽和升降裝置之間設置有焊劑溢流回收槽；所述焊劑槽底部設置有自動加熱保溫系統。本技術從根本上解決了埋弧自動焊接過程中，焊劑由于受潮給焊口帶來的質量隱患。卷制好的管子放置于合適高度的胎架上，焊劑保溫裝置通過螺旋升降器起升至合適的高度，使焊口和焊劑相接處。此裝置由于有自調節擋板，在焊接時焊劑可以很好的保存在托槽之中，不至于灑落地面，其自帶的加熱保溫系統可以自動根據設定溫度進行加熱，從而滿足焊接使用要求。文檔編號B23K9/18GK202639624SQ201220317780公開日2013年1月2日 申請日期2012年7月3日 優先權日2012年7月3日專利技術者張佃明, 梅在英, 王子龍 申請人:中國石油化工股份有限公司, 勝利油田勝利石油化工建設有限責任公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
用于埋弧自動焊縱縫焊接的焊劑防溢保溫裝置，其特征在于，包括焊劑槽、位于焊劑槽下方用來使焊劑槽上下移動的升降裝置；所述焊劑槽和升降裝置之間設置有焊劑溢流回收槽；所述焊劑槽底部設置有自動加熱保溫系統。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張佃明，梅在英，王子龍，
申請(專利權)人：中國石油化工股份有限公司，勝利油田勝利石油化工建設有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：