一種新型滾焊機銅盤制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型滾焊機銅盤，包括有圓盤，其特征在于：在所述的圓盤上均布有多個安裝孔，在所述安裝孔內設有磨損后可進行調節(jié)的導電銅柱，所述的導電銅柱一端伸出所述圓盤外，所述導電銅柱另一端伸入所述圓盤內，在所述的圓盤上設有能將所述導電銅柱固定在安裝孔內的調節(jié)螺栓，在所述圓盤內底面上設有多個分別與導電銅柱相互導通的導電片。本實用新型專利技術的目的是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種結構簡單，能有效減少滾焊機銅材使用量，提高銅盤使用時間，降低生產成本的新型滾焊機銅盤。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種新型滾焊機銅盤。
技術介紹
目前籠筋滾焊機銅盤一般都是全部采用銅材制作或者在鋼制圓盤外設置一層厚厚的銅材，現有的這種籠筋滾焊機銅盤，制作費用高、耐久性差導致生產成本高。
技術實現思路
本技術的目的是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種結構簡單，能有效減少滾焊機銅材使用量，提高銅盤使用時間，降低生產成本的新型滾焊機銅盤。 為了達到上述目的，本技術采用以下方案一種新型滾焊機銅盤，包括有圓盤，其特征在于在所述的圓盤上均布有多個安裝孔，在所述安裝孔內設有磨損后可進行調節(jié)的導電銅柱，所述的導電銅柱一端伸出所述圓盤外，所述導電銅柱另一端伸入所述圓盤內，在所述的圓盤上設有能將所述導電銅柱固定在安裝孔內的調節(jié)螺栓，在所述圓盤內底面上設有多個分別與導電銅柱相互導通的導電片。如上所述的一種新型滾焊機銅盤，其特征在于所述的安裝孔為方孔，所述的導電銅柱為與所述方孔對應的導電方柱。如上所述的一種新型滾焊機銅盤，其特征在于所述的安裝孔為圓孔，所述的導電銅柱為與所述方孔對應的導電圓柱。如上所述的一種新型滾焊機銅盤，其特征在于在所述圓盤側壁上設有與所述安裝孔連通的調節(jié)孔，所述的調節(jié)螺栓設置在所述調節(jié)孔內。如上所述的一種新型滾焊機銅盤，其特征在于所述導電片為一 L型銅片，所述的L型銅片一端通過螺栓固定連接在圓盤內底面上，所述L型銅片另一端通過螺栓與導電銅柱相互導通。如上所述的任一種新型滾焊機銅盤，其特征在于在所述圓盤內底面上設有導電銅墊，所述的導電片一端固定連接在所述的導電銅墊上。綜上所述，本技術相對于現有技術其有益效果是本技術結構簡單，在圓盤上設有多個安裝孔，在所述的安裝孔內設有導電銅柱，當使用過程中導電銅柱磨損后，可以松開調節(jié)螺栓，然后進行調節(jié)，使圓盤內部的導電銅柱伸出圓盤外壁，從而使圓盤能正常使用，提高銅盤使用時間，能有效減少滾焊機銅材使用量，降低生產成本。附圖說明圖I為本技術的立體示意圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為圖I的側視圖。圖4為圖2中A處B-B的剖面示意圖。具體實施方式以下結合附圖說明和具體實施方式對本技術作進一步描述如圖I至4所示的一種新型滾焊機銅盤，包括有圓盤1，在所述的圓盤I上均布有多個安裝孔2，在所述安裝孔2內設有磨損后可進行調節(jié)的導電銅柱3，所述的導電銅柱3一端伸出所述圓盤I外，所述導電銅柱3另一端伸入所述圓盤I內，在所述的圓盤I上設有能將所述導電銅柱3固定在安裝孔2內的調節(jié)螺栓4，在所述圓盤I內底面上設有多個分別與導電銅柱3相互導通的導電片5。本技術中所述的圓盤I為鋼質圓盤，有效保護導電銅柱在使用過程中的磨損和圓盤產生的變形發(fā)生。本技術中通過 在安裝孔2內設置導電銅柱3有效減少了銅材的使用量。在使用一段時間后，如果導電銅柱3磨損，可以旋開調節(jié)螺栓4，然后用錘子敲打圓盤I內部一端的導電銅柱3，使其向圓盤I外表面伸出，調節(jié)方便。能有效提聞銅盤使用時間。本技術中第一種實施方式，所述的安裝孔2為方孔，所述的導電銅柱3為與所述方孔對應的導電方柱。本技術中第二種實施方式，所述的安裝孔2為圓孔，所述的導電銅柱3為與所述方孔對應的導電圓柱。本技術中在所述圓盤I側壁上設有與所述安裝孔2連通的調節(jié)孔，所述的調節(jié)螺栓4設置在所述調節(jié)孔內。所述導電線5為一銅線，所述的銅線一端通過螺栓6固定連接在圓盤I內底面上，所述銅線另一端通過螺栓6與導電銅柱3相互導通。本技術中在所述圓盤I內底面上設有導電銅墊7，所述的導電線5—端固定連接在所述的導電銅墊7上。權利要求1.ー種新型滾焊機銅盤，包括有圓盤(1)，其特征在于在所述的圓盤(1)上均布有與多個安裝孔(2)，在所述安裝孔(2)內設有磨損后可進行調節(jié)的導電銅柱(3)，所述的導電銅柱(3)—端伸出所述圓盤(I)內，在所述的圓盤(I)上設有能將所述導電銅柱(3)固定在安裝孔(2)內的調節(jié)螺栓(4)，在所述圓盤(I)內底面上設有多個分別與導電銅柱(3)相互導通的導電片(5)。2.根據權利要求1所述的ー種新型滾焊機銅盤，其特征在于所述的安裝孔(2)為方孔，所述的導電銅柱(3)為與所述方孔對應的導電方柱。3.根據權利要求1所述的ー種新型滾焊機銅盤，其特征在于在所述圓盤(I)側壁上設有與所述安裝孔(2)連通的調節(jié)孔，所述的調節(jié)螺栓(4)設置在所述調節(jié)孔內。4.根據權利要求1所述的ー種新型滾焊機銅盤，其特征在于所述導電片(5)為ーL型銅片，所述的L型銅片一端通過螺栓(6)固定連接在圓盤(I)內底面上，所述L型銅片另一端通過螺栓(6)與導電銅柱(3)相互導通。5.根據權利要求1至4所述的任ー種新型滾焊機銅盤，其特征在于在所述圓盤(I)內底面上設有導電銅墊(7)，所述的導電片(5)—端固定連接在所述的導電銅墊(7)上。專利摘要本技術公開了一種新型滾焊機銅盤，包括有圓盤，其特征在于在所述的圓盤上均布有多個安裝孔，在所述安裝孔內設有磨損后可進行調節(jié)的導電銅柱，所述的導電銅柱一端伸出所述圓盤外，所述導電銅柱另一端伸入所述圓盤內，在所述的圓盤上設有能將所述導電銅柱固定在安裝孔內的調節(jié)螺栓，在所述圓盤內底面上設有多個分別與導電銅柱相互導通的導電片。本技術的目的是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種結構簡單，能有效減少滾焊機銅材使用量，提高銅盤使用時間，降低生產成本的新型滾焊機銅盤。文檔編號B23K11/30GK202639637SQ201220158968公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月14日 優(yōu)先權日2012年4月14日專利技術者谷忠生 申請人:廣東建華管樁有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型滾焊機銅盤，包括有圓盤（1），其特征在于：在所述的圓盤（1）上均布有與多個安裝孔（2），在所述安裝孔（2）內設有磨損后可進行調節(jié)的導電銅柱（3），所述的導電銅柱（3）一端伸出所述圓盤（1）內，在所述的圓盤（1）上設有能將所述導電銅柱（3）固定在安裝孔（2）內的調節(jié)螺栓（4），在所述圓盤（1）內底面上設有多個分別與導電銅柱（3）相互導通的導電片（5）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：谷忠生，
申請(專利權)人：廣東建華管樁有限公司，
類型：實用新型
國別省市：