【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種平衡軸支架與平衡軸裝配設(shè)備，具體是一種平衡軸支架壓裝AlZZ^Tno
技術(shù)介紹
目前，在平衡軸總成的裝配過程中，在對平衡軸支架與平衡軸之間的裝配過程十分復(fù)雜，現(xiàn)有的技術(shù)中，大都采用人工壓床進行壓裝，不能確保左、右兩端的支架同時進行準確壓裝，影響裝配精度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種能準確保證左、右兩端的支架同步壓裝的平衡軸支架壓裝平臺。本技術(shù)解決技術(shù)問題提供如下方案一種平衡軸支架壓裝平臺，包括機床底座，其特征在于所述機床底座上具有裝配平臺，所述裝配平臺上設(shè)有導(dǎo)軌，所述裝配平臺的左、右兩端分別設(shè)有電加熱裝置，所述電加熱裝置伸出有加熱線圈，所述導(dǎo)軌上滑動安裝有支撐座，所述支撐座上具有平衡軸安裝孔，所述支撐座的底部固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿與支撐座固定連接。所述裝配平臺的中部具有開口，所述開口內(nèi)安裝有平衡軸夾緊裝置，所述裝配平臺導(dǎo)軌上設(shè)有限位擋塊。本技術(shù)在加工時，將待裝配的平衡軸與平衡軸支架分別固定安裝在裝配平臺上，平衡軸固定安裝在裝配平臺中部開口內(nèi)的夾緊裝置上，再將平衡軸支架固定安裝在支撐座上，裝配時，現(xiàn)將待裝配的平衡軸支架向兩端推送，將平衡軸支架中部的軸筒推送到加熱線圈上，將平衡軸支架的軸筒加熱，加熱后，平衡軸軸筒的內(nèi)徑會漲大，再調(diào)節(jié)液壓缸，將支撐座上的平衡軸支架向中間推送，將平衡軸支架壓裝到平衡軸的左、右兩端。本技術(shù)保證壓裝平衡軸支架到平衡軸的裝配尺寸及形位公差精度，采用線性導(dǎo)軌引導(dǎo)平臺，可以保證同步進行液壓缸壓裝。附圖說明圖I為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式參見附圖，一種平衡軸支架壓裝平臺，包括機床底座I，所述機床底座I上具有裝配...
【技術(shù)保護點】
一種平衡軸支架壓裝平臺，包括機床底座，其特征在于：所述機床底座上具有裝配平臺，所述裝配平臺上設(shè)有導(dǎo)軌，所述裝配平臺的左、右兩端分別設(shè)有電加熱裝置，所述電加熱裝置伸出有加熱線圈，所述導(dǎo)軌上滑動安裝有支撐座，所述支撐座上具有平衡軸安裝孔，所述支撐座的底部固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿與支撐座固定連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：薛家保，
申請(專利權(quán))人：安徽海川重工科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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