本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種修磨機(jī)砂輪修整裝置，包括一導(dǎo)套，一根設(shè)置于修磨機(jī)砂輪上方的橫軸，所述導(dǎo)套可滑動的套設(shè)于橫軸上，導(dǎo)套的前側(cè)設(shè)有螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)旋入有頂緊螺栓，導(dǎo)套的上端沿該導(dǎo)套的軸線水平設(shè)有一長平板，所述長平板的上面沿所述軸線水平設(shè)有一導(dǎo)軌，一底面設(shè)有導(dǎo)槽的支撐件通過所述導(dǎo)槽可滑動的套設(shè)于所述導(dǎo)軌上，所述支撐件后端左右兩側(cè)對稱設(shè)有左、右凸耳，修磨砂輪套設(shè)于修磨砂輪軸上，所述修磨砂輪軸可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于所述左、右凸耳上。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種修磨機(jī)砂輪修整裝置，能夠?qū)Φ毒咝弈テ髂p的砂輪進(jìn)行修磨，既可以修整砂輪以提高修磨刀具的精度，又可以提高砂輪的利用率。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及刀具修磨機(jī)的砂輪修整裝置。
技術(shù)介紹
在我們的生活、生產(chǎn)中，木鑿、刨刀、水果刀、切肉 刀、魚刀、獵刀、剪刀等日常刀具在使用一段時間后，其刀口就會變鈍，需要用修磨機(jī)修磨刀口。修磨機(jī)上的砂輪在修磨不同的刀具刀口過程中會逐漸磨損，使砂輪表面變得凹凸不平，這就需要對砂輪進(jìn)行修磨。現(xiàn)有技術(shù)中，砂輪在使用一段時間后就丟棄了，非常浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種修磨機(jī)砂輪修整裝置，能夠?qū)Φ毒咝弈C(jī)磨損的砂輪進(jìn)行修磨，既可以修整砂輪以提高修磨刀具的精度，又可以提高砂輪的利用率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)可采取下述技術(shù)方案本技術(shù)一種修磨機(jī)砂輪修整裝置，包括一導(dǎo)套，一根設(shè)置于修磨機(jī)砂輪上方的橫軸，所述導(dǎo)套可滑動的套設(shè)于橫軸上，導(dǎo)套的前側(cè)設(shè)有螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)旋入有頂緊螺栓，導(dǎo)套的上端沿該導(dǎo)套的軸線水平設(shè)有一長平板，所述長平板的上面沿所述軸線水平設(shè)有一導(dǎo)軌，一底面設(shè)有導(dǎo)槽的支撐件通過所述導(dǎo)槽可滑動的套設(shè)于所述導(dǎo)軌上，所述支撐件后端左右兩側(cè)對稱設(shè)有左、右凸耳，修磨砂輪套設(shè)于修磨砂輪軸上，所述修磨砂輪軸可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于所述左、右凸耳上。所述支撐件為一矩形平板，在該矩形平板的前端設(shè)有至少一個手柄。還包括一夾具支架，該夾具支架包括設(shè)置于所述修磨機(jī)砂輪兩側(cè)的左右對稱的左底板和右底板，在所述左底板和右底板上分別設(shè)有左右對稱的左支耳和右支耳，還包括左右對稱的左、右支板，所述左支板的下端與左支耳通過第一調(diào)節(jié)螺母和第一螺釘鉸接，所述右支板的下端與右支耳通過第二調(diào)節(jié)螺母(和第二螺釘鉸接，所述橫軸的兩端均設(shè)有螺紋，所述左支板的上端與橫軸左端通過第三調(diào)節(jié)螺母鉸接，所述右支板的上端與橫軸右端通過第四調(diào)節(jié)螺母鉸接。所述第一調(diào)節(jié)螺母、第二調(diào)節(jié)螺母均為十字把手，所述第一螺釘、第二螺釘均為圓柱頭內(nèi)六角螺釘，所述第三調(diào)節(jié)螺母和第四調(diào)節(jié)螺母均為可調(diào)位緊定手柄。所述左、右底板分別設(shè)置于修磨機(jī)的左、右軸承蓋上，所述修磨機(jī)，包括底座，設(shè)置于底座上的電動機(jī)，設(shè)置于砂輪軸上的所述修磨機(jī)砂輪，一個蓋合于底座上的機(jī)殼，所述砂輪軸通過左、右軸承分別安裝在開設(shè)于機(jī)殼殼體上面的左、右軸承支座上，所述左、右軸承支座之間的機(jī)殼殼體向下凹陷，形成一容置所述修磨機(jī)砂輪下部且用于盛水或磨削液的凹槽，所述凹槽與修磨機(jī)砂輪下部之間有間隙，所述電動機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)與設(shè)置在砂輪軸右端的大齒輪傳動連接，在所述左軸承上設(shè)有所述左軸承蓋，在右軸承和大齒輪上設(shè)有所述右軸承蓋，在凹槽后端的機(jī)殼殼體上設(shè)有砂輪防護(hù)罩，在凹槽的端口設(shè)有防護(hù)邊框。與現(xiàn)有技術(shù)相比本技術(shù)的有益效果是由于采用上述技術(shù)方案，所述導(dǎo)套可滑動的套設(shè)于橫軸上，導(dǎo)套的前側(cè)設(shè)有螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)旋入有頂緊螺栓，導(dǎo)套的上端沿該導(dǎo)套的軸線水平設(shè)有一長平板，所述長平板的上面沿所述軸線水平設(shè)有一導(dǎo)軌，一底面設(shè)有導(dǎo)槽的支撐件通過所述導(dǎo)槽可滑動的套設(shè)于所述導(dǎo)軌上，所述支撐件后端左右兩側(cè)對稱設(shè)有左、右凸耳，修磨砂輪套設(shè)于修磨砂輪軸上，所述修磨砂輪軸可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于所述左、右凸耳上，這種結(jié)構(gòu)，調(diào)整頂緊螺栓，可以調(diào)整導(dǎo)套在橫軸上的位置及長平板與修磨機(jī)砂輪的夾角(也即支撐件與修磨機(jī)砂輪的夾角)，修磨修磨機(jī)砂輪時，先啟動修磨機(jī)砂輪旋轉(zhuǎn)，手握支撐件慢慢的來回移動，便能夠?qū)崿F(xiàn)對修磨機(jī)砂輪修磨，操作簡單，修磨效率高、質(zhì)量好。進(jìn)一步的有益效果是所述支撐件為一矩形平板，在該矩形平板的前端設(shè)有至少一個手柄，這種結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，手握手柄能夠更方便的修磨修磨機(jī)砂輪。 進(jìn)一步的有益效果是還包括一夾具支架，所述導(dǎo)套可滑動的套設(shè)于橫軸上，這種結(jié)構(gòu)，通過對第一頂緊螺栓的調(diào)整，使夾裝在本技術(shù)上的帶修磨的圓刀片類刀具靠近修磨機(jī)砂輪側(cè)面，然后擰緊第一頂緊螺栓，使導(dǎo)套固定，接通修磨機(jī)電源，修磨刃口。操作更簡單，效率更高。再進(jìn)一步的有益效果是第一調(diào)節(jié)螺母、第二調(diào)節(jié)螺母均為十字把手，第三調(diào)節(jié)螺母和第四調(diào)節(jié)螺母均為可調(diào)位緊定手柄，可以實(shí)現(xiàn)快速調(diào)整。再進(jìn)一步的有益效果是修磨機(jī)設(shè)有凹槽，可以在凹槽內(nèi)注入水或磨削液，修磨中無灰塵，有利于修磨；防護(hù)邊框可以有效的保護(hù)修磨過程中異物掉入砂輪槽發(fā)生危險。附圖說明圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖2是夾裝支架的結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖3是修磨機(jī)的結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖4是本技術(shù)的使用狀態(tài)示意圖。具體實(shí)施方式如圖I至4所示，本技術(shù)一種修磨機(jī)砂輪修整裝置，包括一導(dǎo)套01801，一根通過夾具支架設(shè)置于修磨機(jī)砂輪002上方的橫軸01704，所述夾具支架，包括設(shè)置于所述修磨機(jī)砂輪002兩側(cè)的左右對稱的左底板01701和右底板01701’，在所述左底板01701和右底板01701’上分別設(shè)有左右對稱的左支耳01702和右支耳01702’，所述夾具支架還包括左右對稱的左支板01703和右支板01703’，所述左支板01703的下端與左支耳01702通過第一^h字把手01705和第一圓柱頭內(nèi)六角螺釘01706鉸接，所述右支板01703的下端與右支耳01702’通過第二十字把手01705’和第二圓柱頭內(nèi)六角螺釘01706’鉸接，所述橫軸01704的兩端均設(shè)有螺紋，左支板01703的上端與橫軸01704左端通過第一可調(diào)位緊定手柄01707鉸接，所述右支板01703’的上端與橫軸01704右端通過第二可調(diào)位緊定手柄01707’鉸接；所述導(dǎo)套01801可滑動的套設(shè)于橫軸01704上，導(dǎo)套01801的前側(cè)設(shè)有螺紋通孔01803，所述螺紋通孔01803內(nèi)旋入有頂緊螺栓01804，導(dǎo)套01801的上端沿該導(dǎo)套01801的軸線水平設(shè)有一長平板01805，所述長平板01805的上面沿所述軸線水平設(shè)有一導(dǎo)軌01806，一底面設(shè)有導(dǎo)槽01807的矩形平板01808通過所述導(dǎo)槽01807可滑動的套設(shè)于所述導(dǎo)軌01806上，所述矩形平板01808后端左右兩側(cè)對稱設(shè)有左、右凸耳01809，01809’，修磨砂輪01810套設(shè)于修磨砂輪軸01811上，所述修磨砂輪軸01811可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于所述左、右凸耳01809，01809’上，在該矩形平板01808的前端對稱設(shè)有左手柄01812和右手柄01812，。作為優(yōu)選，所述左、右底板01701、01701’分別設(shè)置于修磨機(jī)的左、右軸承蓋00702、00703上，所述修磨機(jī)，包括底座004，設(shè)置于底座004上的電動機(jī)005，設(shè)置于砂輪軸001上的所述修磨機(jī)砂輪002，一個蓋合于底座004上的機(jī)殼007，所述砂輪軸001通過左、右軸承003、003’分別安裝在開設(shè)于機(jī)殼007殼體上面的左、右軸承支座上，所述左、右軸承支座之間的機(jī)殼007殼體向下凹陷，形成一容置所述修磨機(jī)砂輪002下部且用于盛水或磨削液的凹槽00701，所述凹槽00701與修磨機(jī)砂輪002下部之間有間隙，所述電動機(jī)005通過傳動機(jī)構(gòu)與設(shè)置在砂輪軸001右端的大齒輪006傳動連接，在所述左軸承003上設(shè)有所述左軸承蓋00702，在右軸承003和大齒輪006上設(shè)有所述右軸承蓋00703，在凹槽00701 后端的機(jī)殼007殼體上設(shè)有砂輪防護(hù)罩009，在凹槽00701的端口設(shè)有防護(hù)邊框015。權(quán)利要求1.一種修磨機(jī)砂輪修整裝置，其特征在于包括一導(dǎo)套(01801)，一根設(shè)置于修磨機(jī)砂輪(002)上方的橫軸(01704)，所述導(dǎo)套(01801)可滑動的套設(shè)于橫本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種修磨機(jī)砂輪修整裝置，其特征在于：包括一導(dǎo)套（01801），一根設(shè)置于修磨機(jī)砂輪（002）上方的橫軸（01704），所述導(dǎo)套（01801）可滑動的套設(shè)于橫軸（01704）上，導(dǎo)套（01801）的前側(cè)設(shè)有螺紋通孔（01803），所述螺紋通孔（01803）內(nèi)旋入有頂緊螺栓（01804），導(dǎo)套（01801）的上端沿該導(dǎo)套（01801）的軸線水平設(shè)有一長平板（01805），所述長平板（01805）的上面沿所述軸線水平設(shè)有一導(dǎo)軌（01806），一底面設(shè)有導(dǎo)槽（01807）的支撐件（01808）通過所述導(dǎo)槽（01807）可滑動的套設(shè)于所述導(dǎo)軌（01806）上，所述支撐件（01808）后端左右兩側(cè)對稱設(shè)有左、右凸耳（01809,01809’），修磨砂輪（01810）套設(shè)于修磨砂輪軸（01811）上，所述修磨砂輪軸（01811）可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于所述左、右凸耳（01809,01809’）上。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：章磊，
申請(專利權(quán))人：永康市嘉宏工具制造有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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