本實用新型專利技術公開了一種新型磚瓦制磚機軸承潤滑油封損壞識別裝置,涉及磚瓦制磚機技術領域,包括軸承、出油管、回油管和通過出油管與回油管向軸承循環輸送潤滑油的潤滑油箱,還包括在所述潤滑油箱內壁上設有采集潤滑油液位信號的液位傳感器,和與液位傳感器連接并將液位信號顯示出來的顯示控制裝置。采用本實用新型專利技術,能實時知道真空擠出機的軸承油封是否出現了損壞,且更進一步的,本實用新型專利技術能夠準確地知道真空擠出機的哪一部分的軸承油封出現了損壞,做到了提前預防和檢修,從而避免了因為使用時軸承突然損壞而導致停產的情況發生。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及磚瓦制磚機
,具體地來說涉及磚瓦制磚機的軸承潤滑油封損壞識別裝置。
技術介紹
磚瓦制磚機是指所有生產墻體燒結磚和路面燒結磚機械的總稱。也稱擠出機。而市面上較為常用的一種磚瓦制磚機,其申請專利的信息以及具體結構組成如下該專利的公開號為CN2292006,公開日為1998年9月23日,專利技術名稱為一種攪拌送料擠出一體化制磚機,它包括減速機總成和由壓泥齒輪箱、壓泥缸、出泥缸、位于出泥缸中的絞龍組成的壓泥擠出總成,所述制磚機的上方設置有物料攪拌機構,所述物料攪拌機構的出料口直接與壓泥缸的進料口相連通;安裝在物料攪拌機構中攪拌箱內的攪拌軸前端部的驅動齒輪通過攪拌齒輪組中的介輪與減速機總成中的齒輪組相嚙合。本產品的推出為粘土制磚業提供了一種集物料輸送、攪拌、擠出為一體的制磚機械。以上述專利文獻為代表的制磚機大都在泥沙、礫石、雨水和風雪等惡劣環境中作業,其技術狀況必然較其他機械下降得快,零件間的配合將出現不同程度的松動、磨損、銹蝕及結垢等現象,各連接件配合性質、零件間相互位置關系和機構工作協調性等都將受到不同程度的影響,致使其動力性、經濟性、可靠性等性能指標下降,甚至引起機器事故。其中,磚瓦制磚機通常采用雙級真空擠出機結構,雙級真空擠出機包括由攪拌箱和攪拌箱內的攪拌軸為主構成的攪拌機構、由受料箱和裝在受料箱內的螺旋絞刀為主的擠出機構、減速傳動裝置和動力系統組成,其中,攪拌軸和螺旋鉸刀軸分別由上下兩個電機驅動,該兩個電機就組成了動力系統,而攪拌軸和螺旋鉸刀軸都是經軸承固定的。軸承在使用中,必須采用潤滑油來潤滑,軸承潤滑油用油封圈進行封閉,當油封圈損壞后就會漏油,造成軸承的損壞。現有的做法是采用包括出油管、回油管及潤滑油箱構成的循環冷卻機構來實現對軸承的潤滑,潤滑油通過出油管向軸承送油,軸承的回油通過回油管輸送給潤滑油箱。但是,如上所述,真空擠出機的工作環境較為惡劣,即使有循環冷卻機構來對軸承進行潤滑,但實踐證明,軸承仍然是真空擠出機最易損壞的部件之一,以往遇到這種情況時,無法實時準確地知道軸承是否損壞,并且也不知道損壞的程度到底有多嚴重。油封損壞后,等到軸承損壞,以至于導致軸的損壞后,才知道油封的損壞。而對于真空擠出機這類大型機構,拆卸整個機構費時費力,因而經常出現因軸承損壞導致真空擠出機停產的現象發生。
技術實現思路
為解決上述技術問題,本技術提出了一種新型磚瓦制磚機軸承潤滑油封損壞識別裝置,采用本技術,能實時知道真空擠出機的軸承油封是否出現了損壞。本技術能夠準確地知道真空擠出機的哪一部分的軸承油封出現了損壞,做到了提前預防和檢修,從而避免了因為使用時軸承突然損壞而導致停產的情況發生。本技術是通過采用下述技術方案實現的一種新型磚瓦制磚機軸承潤滑油封損壞識別裝置,包括軸承、出油管、回油管和通過出油管與回油管向軸承循環輸送潤滑油的潤滑油箱,其特征在于還包括在所述潤滑油箱內壁上設有采集潤滑油液位信號的液位傳感器,和與液位傳感器連接并將液位信號顯示出來的顯示控制裝置。所述軸承包括真空擠出機的上級攪拌軸用軸承、真空擠出機的螺旋絞刀軸用軸承,和真空擠出機的減速器用軸承,每個部分的軸承分別各用一套出油管、回油管和潤滑油箱,在每個潤滑油箱內壁上分別安裝有液位傳感器,所有液位傳感器均與顯示控制裝置連接。所述顯示控制裝置為計算機。與現有技術相比,本技術所達到的有益效果如下I、本技術中,采用在潤滑油箱內安裝有采集潤滑油液位信號的液位傳感器,且通過液位傳感器與顯示控制裝置連接起來的方式,能通過液位傳感器實時監測潤滑油箱內的液位情況,并經電腦顯示出來。在考慮了自然損耗的情況下,如果液位相差較大,技術人員能一目了然的知道潤滑油的使用情況,從而能實時判斷出軸承油封是否出現了損壞,從而能提前預防和檢修;且結構簡單,安裝便捷,直觀,能即時知道軸承油封損壞情況,不會因油封的損壞導致軸承的嚴重損壞造成制磚機的損壞停產。2、本技術中,每個部分的軸承分別各用一套出油管、回油管和潤滑油箱,在每個潤滑油箱上分別安裝有液位傳感器,所有液位傳感器均連接在所述顯示控制裝置上,這里的軸承當然不僅限于真空擠出機所用軸承,還包括磚瓦制磚機各部分軸承,這樣的設置方式,當任一個軸承油封出現損壞,都能實時準確地在顯示控制裝置中顯示出來,使技術人員能準確地知道究竟是哪一部分的軸承油封出現了問題,因而即使進行檢修,也不必將整機全部拆除對軸承進行逐個檢查,而只需要在一個很小的系統中拆除損壞的那一個而進行更換就是了。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖圖中標記I、出油管,2、回油管,3、潤滑油箱,5、顯示控制裝置,6、真空擠出機,7、液位傳感器。具體實施方式實施例I本技術的一較佳實施方式為,包括軸承、出油管I、回油管2和通過出油管I與回油管2向軸承循環輸送潤滑油的潤滑油箱3,還包括在所述潤滑油箱3內設有采集潤滑油液位信號的液位傳感器7,和與液位傳感器7連接并將液位信號顯示出來的顯示控制裝置5。液位傳感器7既可采用接觸式液位傳感器7,也可采用非接觸式液位傳感器7,至于液位傳感器7與計算機的連接,是直接連接,還是經變送器連接,這使本領域的現有技術,在此不再贅述。實施例2作為本技術的最佳實施方式是,軸承包括真空擠出機6的攪拌軸用軸承、真空擠出機6的螺旋絞刀軸 用軸承,和真空擠出機6的減速器軸用軸承。當然,這里的軸承不僅限于真空擠出機6所用軸承,還包括磚瓦制磚機各部分軸承,每個部分的軸承分別各用一套出油管I、回油管2和潤滑油箱3,在每個潤滑油箱3內分別安裝有液位傳感器7,所有液位傳感器7均與顯示控制裝置5連接。這里的計算機還可以是其他顯示控制裝置5,其余結構同實施例I。用液位傳感器7檢測潤滑油箱3潤滑油液位,液位由電腦顯示出來,如果潤滑油消耗過大,表示油封已漏油。權利要求1.一種新型磚瓦制磚機軸承潤滑油封損壞識別裝置,包括軸承、出油管(I)、回油管(2)和通過出油管(I)與回油管(2)向軸承循環輸送潤滑油的潤滑油箱(3),其特征在于還包括在所述潤滑油箱(3)內設有采集潤滑油液位信號的液位傳感器(7),和與液位傳感器(7)連接并將液位信號顯示出來的顯示控制裝置(5)。2.根據權利要求I所述的一種新型磚瓦制磚機軸承潤滑油封損壞識別裝置,其特征在于所述軸承包括真空擠出機的上級攪拌軸用軸承、真空擠出機(6)的螺旋絞刀軸用軸承,和真空擠出機(6)的減速器用軸承,每個部分軸承分別各用一套出油管(I)、回油管(2)和潤滑油箱(3),在每個潤滑油箱(3)內分別安裝有液位傳感器(7),所有液位傳感器(7)均與顯示控制裝置(5)連接。3.根據權利要求I或2所述的一種新型磚瓦制磚機軸承潤滑油封損壞識別裝置,其特征在于所述顯示控制裝置(5)為計算機。專利摘要本技術公開了一種新型磚瓦制磚機軸承潤滑油封損壞識別裝置,涉及磚瓦制磚機
,包括軸承、出油管、回油管和通過出油管與回油管向軸承循環輸送潤滑油的潤滑油箱,還包括在所述潤滑油箱內壁上設有采集潤滑油液位信號的液位傳感器,和與液位傳感器連接并將液位信號顯示出來的顯示控制裝置。采用本技術,能實時知道真空擠出機的軸承油封是否出現了損壞,且更進一步的,本技術能夠準確地知道真空擠出機的哪一部分的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種新型磚瓦制磚機軸承潤滑油封損壞識別裝置,包括軸承、出油管(1)、回油管(2)和通過出油管(1)與回油管(2)向軸承循環輸送潤滑油的潤滑油箱(3),其特征在于:還包括在所述潤滑油箱(3)內設有采集潤滑油液位信號的液位傳感器(7),和與液位傳感器(7)連接并將液位信號顯示出來的顯示控制裝置(5)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:李光尚,
申請(專利權)人:李光尚,
類型:實用新型
國別省市:
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