換接料系統雙層儲料架技術方案

本實用新型專利技術涉及一種能夠在固定儲料空間中成倍增加卷材在換接料過渡架上的儲料長度，從而能夠適應高速運轉下的卷材材料在線自動換接料的換接料系統雙層儲料架，機架豎立設置且豎立設置的機架正面左右兩側分別裝有由伺服電機驅動的主動同步帶輪和從動同步帶輪，套在從動同步帶輪和主動同步帶輪的同步帶與過渡輪安裝板連接且由同步帶帶動過渡輪安裝板沿直線導軌和直線軸承運動，從動過渡輪組和主動過渡輪組分別通過各自輪座豎直固定在機架正面一側及過渡輪安裝板上，從動導桿組和主動導桿組位于從動過渡輪組和主動過渡輪組間的機架上，且從動導桿組中的從動導桿和主動導桿組中的主動導桿分別與從動過渡輪組中從動過渡輪及主動過渡輪組中的主動過渡輪相對。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

技術涉及一種能夠在固定儲料空間中成倍增加卷材在換接料過渡架上的儲料長度，從而能夠適應高速運轉下的卷材材料在線自動換接料的換接料系統雙層儲料架，屬于儲料架制造領域。技術背景201120184502. 6、名稱一種儲料架，包括機架、兩個擺動儲料機構，其特征在于所述兩個擺動儲料機構均包括擺動架和至少一個儲料導輥，所述儲料導輥的兩端分別可轉動的固定在對應的擺動架上，所述兩個擺動儲料機構分別位于機架的兩側；上述兩個擺動儲料機構中的一個擺動儲料機構擺動架的頂部可轉動的固定在機架上，另一個擺動儲料機構擺動架的底部可轉動的固定在機架上。201020125890. 6、名稱一種多層儲料架，包括架體和吊架，能夠上下升降的吊架固定在架體上，吊架從左往右排列有多列用于吊掛并傳送料帶的上轉軸，架體的下端部從左往右排列有多列用于傳送料帶的下轉軸，所述吊架的每一列上轉軸中從上往下排列有至少兩排上轉軸，架體的下端部的每一列下轉軸中從上往下排列有至少兩排下轉軸；在輸送料帶時，料帶從內到外一共穿繞有至少兩層。上述
技術介紹
中的不足之處一是儲料長度的可變量有限，不能隨著換接料速度的改變而改變儲料量；二是無法適應200-450米/分以上的高速自動換接料系統；三是料架結構復雜，人工初始上料程序繁雜，效率低下。
技術實現思路
設計目的為避免
技術介紹
中的不足之處，特設計一種結構簡單、儲料量大，而且可以適應200-450米/分高速運行下的自動換接料系統的雙層儲料架。設計方案為了實現上述設計目的。I、豎立設置的機架正面左右兩側分別裝有由伺服電機驅動的主動同步帶輪和從動同步帶輪，套在從動同步帶輪和主動同步帶輪的同步帶與過渡輪安裝板連接且由同步帶帶動過渡輪安裝板沿直線導軌和直線軸承運動的設計，是本技術的技術特征之一。這樣做的目的在于由于從動過渡輪組I和主動過渡輪組101分別通過各自輪座豎直固定在機架3正面一側及過渡輪安裝板12上，從動導桿組14和主動導桿組13位于從動過渡輪組I和主動過渡輪組101間的機架上，且從動導桿組14中的從動導桿和主動導桿組13中的主動導桿分別與從動過渡輪組I中從動過渡輪及主動過渡輪組101中的主動過渡輪相對。因此，在設備高速運行過程中，未發生換接料時，主動過渡輪組101與從動過渡輪組I之間依靠材料的張力保持一定的距離并與設備的運行速度相匹配；當設備在200-450米/分的高速運行中需要換接新料時，舊料卷用盡，通過換接料系統切斷、舊料卷與新料卷接頭相粘合，然后新料卷的開卷材料速度由零加速到與設備運行速度想匹配。在此過程中，起初新料卷剛開始開卷，不能提供足夠的材料使設備保持在換接料前的速度，這時就需要伺服電機響應并通過同步帶傳動機構驅動主動同步帶輪轉動，且通過位于主動同步帶輪上的同步帶帶動過渡輪安裝板由右向左沿直線導軌滑行，釋放主動過渡輪組與從動過渡輪組之間儲存的材料，以保持設備繼續維持高速運行速度；中間當新料卷的開卷材料速度逐漸與設備運行速度相匹配時，伺服電機停止響應，而此時主動過渡輪組與從動過渡輪組上儲備的材料不能滿足下次換接料時所需的材料，伺服電機反轉，驅動新料卷加快開卷速度，使得新料卷上的材料儲存在主動過渡輪組與從動過渡輪組之間的導桿上，從而使得過渡輪安裝板由左向右滑行，回復到原始位置；最后新料卷逐漸降低開卷速度并與設備運行速度相匹配。2、從動導桿組和主動導桿組位于從動過渡輪組和主動過渡輪組間的機架上，且從動導桿組中的從動導桿和主動導桿組中的主動導桿分別與從動過渡輪組中從動過渡輪及主動過渡輪組中的主動過渡輪相對的設計，是本技術的技術特征之二。這樣做的目的在于由于主動過渡輪組中的過渡輪和主動導桿組中的導桿與從動過渡輪組中的過渡輪及從動導桿組中的從動導桿呈交錯相對排列，只需將初始材料沿兩排過渡輪導向桿和八個過渡輪擺桿間的兩個豎直間隙中繞過頂端過渡輪擺桿即可，其初始上料軌跡僅為一條光滑拋物線，讓復雜的環繞擺桿與過渡輪的上料變得異常簡單；上料完成后， 打開過渡輪組，在相同的儲料空間里，兩組過渡輪擺桿和過渡輪導向桿間形成雙層雙S型疊加效果，即刻成倍地增加了換接料系統料架的儲料能力，形成換接料系統的雙層儲料架功能，實現了 200-450米/分高速運行下不停機自動換接料時可以有足夠多的儲料能力，而且結構簡單，極大的提高了工作效率。技術方案一種換接料系統雙層儲料架，機架豎立設置且豎立設置的機架正面左右兩側分別裝有由伺服電機驅動的主動同步帶輪和從動同步帶輪，套在從動同步帶輪和主動同步帶輪的同步帶與過渡輪安裝板連接且由同步帶帶動過渡輪安裝板沿直線導軌和直線軸承運動，從動過渡輪組和主動過渡輪組分別通過各自輪座豎直固定在機架正面一側及過渡輪安裝板上，從動導桿組和主動導桿組位于從動過渡輪組和主動過渡輪組間的機架上,且從動導桿組中的從動導桿和主動導桿組中的主動導桿分別與從動過渡輪組中從動過渡輪及主動過渡輪組中的主動過渡輪相對。本專利技術與背景技相比，一是雙層儲料架采用了四列過渡輪的結構設計，在相同的空間內可以多儲料一倍左右；二是雙層儲料架的動力裝置采用伺服電動驅動，縮短了雙層儲料架的瞬間響應時間50%以上，減少了噪音；三是雙層儲料架的傳動裝置采用同步帶拖動過渡輪安裝板，使過渡輪安裝板在兩根直線導軌上來回滑動，提高了雙層儲料架的精密度和穩定性。附圖說明圖I是換接料系統雙層儲料架俯視結構示意圖。圖2是換接料系統雙層儲料架主視結構示意圖。圖3是換接料系統雙層儲料架上料狀態示意圖。圖4是換接料系統雙層儲料架打開狀態示意圖。具體實施方式實施例I :參照附圖1-4。一種換接料系統雙層儲料架，機架3豎立設置且豎立設置的機架3正面左右兩側分別裝有由伺服電機7驅動的主動同步帶輪201和從動同步帶輪2，套在從動同步帶輪2和主動同步帶輪201的同步帶11與過渡輪安裝板12連接且由同步帶11帶動過渡輪安裝板12沿直線導軌15和直線軸承16運動，從動過渡輪組I和主動過渡輪組101分別通過各自輪座豎直固定在機架3正面一側及過渡輪安裝板12上，從動導桿組14和主動導桿組13位于從動過渡輪組I和主動過渡輪組101間的機架3上，且從動導桿組14中的從動導桿和主動導桿組13中的主動導桿分別與從動過渡輪組I中從動過渡輪及主動過渡輪組101中的主動過渡輪相對。即，機架3豎立設置且豎立設置的機架3正面左右兩側分別裝有從動同步帶輪2和主動同步 帶輪201,從動同步帶輪2和主動同步帶輪201間通過同步帶11連動，其中位于機架3背面的驅動軸401上固有軸驅動同步帶輪901，與軸驅動同步帶輪901相對的機架3背面固有伺服電機7，伺服電機7的驅動軸上固有伺服同步帶輪8,伺服同步帶輪8通過同步帶10帶動軸驅動同步帶輪901轉動,從動過渡輪組I和主動過渡輪組101分別通過各自輪座豎直固定在機架3正面一側及過渡輪安裝板12上，過渡輪安裝板12通過連接件與同步帶11連接且由同步帶11帶動過渡輪安裝板12沿直線導軌15和直線軸承16運動，從動導桿組14和主動導桿組13位于從動過渡輪組I和主動過渡輪組101間的機架3上和過渡輪安裝板12且從動導桿組14中的從動導桿和主動導桿組13中的主動導桿分別與從動過渡輪組I中從動過渡輪相對。所述從動導桿組14中導桿分別通過各自導桿固定座6豎直固定在機架3正本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種換接料系統雙層儲料架，其特征是：機架（3）豎立設置且豎立設置的機架（3）正面左右兩側分別裝有由伺服電機（7）驅動的主動同步帶輪（201）和從動同步帶輪（2），套在從動同步帶輪（2）和主動同步帶輪（201）的同步帶（11）與過渡輪安裝板（12）連接且由同步帶（11）帶動過渡輪安裝板（12）沿直線導軌（15）和直線軸承（16）運動，從動過渡輪組（1）和主動過渡輪組（101）分別通過各自輪座豎直固定在機架（3）正面一側及過渡輪安裝板（12）上，從動導桿組（14）和主動導桿組（13）位于從動過渡輪組（1）和主動過渡輪組（101）間的機架（3）上，且從動導桿組（14）中的從動導桿和主動導桿組（13）中的主動導桿分別與從動過渡輪組（1）中從動過渡輪及主動過渡輪組（101）中的主動過渡輪相對。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：屠陳永，陳明法，
申請(專利權)人：杭州新余宏機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：