本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種傳送鋼帶用的定位清潔裝置，包括支架、傳送滾軸，所述傳送滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)固定安裝在所述支架上。且還包括定位清潔裝置，所述定位清潔裝置固定設(shè)置在所述支架上，且位于所述傳送滾軸的正后方，其中所述定位清潔裝置包括下壓板、上壓板、支撐桿、定位螺桿，所述下壓板固定設(shè)置在所述支架上，且兩端分別固定設(shè)置所述支撐桿，其中每個(gè)所述支撐桿分別依次穿過(guò)上壓板和支撐板的兩端，且每個(gè)支撐桿的頂部通過(guò)螺母定緊。所述定位螺桿從所述支撐板的中心端穿過(guò)并垂直固定在所述上壓板開設(shè)的螺紋孔里。本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果是：準(zhǔn)確定位防止鋼帶傳送時(shí)左右晃動(dòng)同時(shí)及時(shí)將鋼帶表面的雜質(zhì)清理掉，且制作簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種傳送鋼帶用的定位清潔裝置。
技術(shù)介紹
一般將剛制成的鋼帶送到退火爐里進(jìn)行退火處理，退火是一種金屬熱處理工藝，目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。將鋼帶傳送到退火爐的過(guò)程中，產(chǎn)生晃動(dòng)，鋼帶歪斜或松散，會(huì)導(dǎo)致在最后定型時(shí)出現(xiàn)偏差，同時(shí)在傳送的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)碰到一些雜質(zhì)產(chǎn)生摩擦，損壞鋼帶的表面，產(chǎn)生次 品，增加材料損耗，造成不必要的浪費(fèi)，而當(dāng)前解決此問(wèn)題的辦法是加派人手，不停調(diào)整方位，這樣又出現(xiàn)耗工費(fèi)時(shí)問(wèn)題，對(duì)生產(chǎn)安全也造成很大的隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)為了提供了一種傳送鋼帶用的定位清潔裝置，避免鋼帶在傳送的過(guò)程中出現(xiàn)位置偏移或者刮傷表面的問(wèn)題，能過(guò)準(zhǔn)確無(wú)偏差的將鋼帶傳送到退火爐里進(jìn)行退火處理。為解決以上問(wèn)題，本技術(shù)提供了一種傳送鋼帶用的定位清潔裝置，包括支架、傳送滾軸，所述傳送滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)固定安裝在所述支架上。且還包括定位清潔裝置，所述定位清潔裝置固定設(shè)置在所述支架上，且位于所述傳送滾軸的正后方，其中所述定位清潔裝置包括下壓板、上壓板、支撐桿、定位螺桿，所述下壓板固定設(shè)置在所述支架上，且兩端分別固定設(shè)置所述支撐桿，其中每個(gè)所述支撐桿分別依次穿過(guò)上壓板和支撐板的兩端，且每個(gè)支撐桿的頂部通過(guò)螺母定緊。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述定位螺桿從所述支撐板的中心端穿過(guò)并垂直固定在所述上壓板開設(shè)的螺紋孔里。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述上壓板的下表面和所述下壓板的上表面均固定設(shè)置防滑清潔墊布。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述定位螺桿的頂部安裝調(diào)節(jié)盤。本實(shí)用性的工作原理是鋼帶從傳送滾軸上經(jīng)過(guò)，并通過(guò)傳送滾軸送入定位清潔裝置里，從上、下壓板中間經(jīng)過(guò)，通過(guò)調(diào)節(jié)盤轉(zhuǎn)動(dòng)定位螺桿來(lái)調(diào)節(jié)上壓板的與所述下壓板之間的距離，因?yàn)椴煌?guī)格的鋼帶的厚度是不一樣的，當(dāng)鋼帶從上、下壓板之間經(jīng)過(guò)時(shí)通過(guò)防滑清潔墊布來(lái)清除鋼帶表面雜質(zhì)，放置鋼帶的表面刮傷。本技術(shù)的有益效果是準(zhǔn)確定位防止鋼帶傳送時(shí)左右晃動(dòng)同時(shí)及時(shí)將鋼帶表面的雜質(zhì)清理掉，且制作簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，提高了工作效率。附圖說(shuō)明圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)的俯視圖；圖3是本技術(shù)的清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；其中；I-支架；2_傳送滾軸；3_下壓板；4_上壓板；5_支撐桿；6_定位螺桿桿；7-支撐板、8-防滑清潔墊布、9-調(diào)節(jié)盤。具體實(shí)施方式為更好的理解本技術(shù)，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例如圖1、2、3所示，本實(shí)施例提供一種傳送鋼帶用的定位清潔裝置，包括支 架I、傳送滾軸2、定位清潔裝置，其中所述傳送滾軸2轉(zhuǎn)動(dòng)固定安裝在所述支架I上。所述定位清潔裝置固定設(shè)置在所述支架I上，且位于所述傳送滾軸2的正后方，定位清潔裝置包括下壓板3、上壓板4、支撐桿5、定位螺桿6、調(diào)節(jié)盤9、防滑清潔墊布8 ;所述下壓板3固定設(shè)置在所述支架I上，且兩端分別固定設(shè)置所述支撐桿5，其中每個(gè)所述支撐桿5分別依次穿過(guò)上壓板4和支撐板7的兩端，且每個(gè)支撐桿5的頂部通過(guò)螺母定緊。所述定位螺桿6從所述支撐板7的中心端穿過(guò)并垂直固定在所述上壓板4開設(shè)的螺紋孔里，定位螺桿6的頂部安裝調(diào)節(jié)盤9。所述上壓板4的下表面和所述下壓板2的上表面均固定設(shè)置防滑清潔墊布8。防滑清潔墊布8的設(shè)置可以避免鋼帶表面刮傷，同時(shí)還可以清潔鋼帶表面的污潰。通過(guò)所述定位螺桿6來(lái)調(diào)節(jié)上壓板4與下壓板3之間的距離，以適應(yīng)在生產(chǎn)過(guò)程中不同厚度的鋼帶。本實(shí)施例的有益效果是避免鋼帶在傳送的過(guò)程中出現(xiàn)位置偏移或者刮傷表面的問(wèn)題，能過(guò)準(zhǔn)確無(wú)偏差的將鋼帶傳送到退火爐里進(jìn)行退火處理，同時(shí)提高了工作效率。權(quán)利要求1.一種傳送鋼帶用的定位清潔裝置，包括支架(I )、傳送滾軸(2)，所述傳送滾軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng)固定安裝在所述支架(I)上，其特征在于還包括定位清潔裝置，所述定位清潔裝置固定設(shè)置在所述支架(I)上，且位于所述傳送滾軸(2)的正后方，其中所述定位清潔裝置包括下壓板(3)、上壓板(4)、支撐桿(5)、定位螺桿(6)，所述下壓板(3)固定設(shè)置在所述支架(I)上，且兩端分別固定設(shè)置所述支撐桿(5)，其中每個(gè)所述支撐桿(5)分別依次穿過(guò)上壓板(4)和支撐板(7)的兩端，且每個(gè)支撐桿(5)的頂部通過(guò)螺母定緊。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種傳送鋼帶用的定位清潔裝置，其特征在于所述定位螺桿(6)從所述支撐板(7)的中心端穿過(guò)并垂直固定在所述上壓板(4)開設(shè)的螺紋孔里。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種傳送鋼帶用的定位清潔裝置，其特征在于所述上壓板(4)的下表面和所述下壓板(2)的上表面均固定設(shè)置防滑清潔墊布(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種傳送鋼帶用的定位清潔裝置，其特征在于所述定位螺桿(6)的頂部安裝調(diào)節(jié)盤(9)。專利摘要本技術(shù)公開一種傳送鋼帶用的定位清潔裝置，包括支架、傳送滾軸，所述傳送滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)固定安裝在所述支架上。且還包括定位清潔裝置，所述定位清潔裝置固定設(shè)置在所述支架上，且位于所述傳送滾軸的正后方，其中所述定位清潔裝置包括下壓板、上壓板、支撐桿、定位螺桿，所述下壓板固定設(shè)置在所述支架上，且兩端分別固定設(shè)置所述支撐桿，其中每個(gè)所述支撐桿分別依次穿過(guò)上壓板和支撐板的兩端，且每個(gè)支撐桿的頂部通過(guò)螺母定緊。所述定位螺桿從所述支撐板的中心端穿過(guò)并垂直固定在所述上壓板開設(shè)的螺紋孔里。本技術(shù)的有益效果是準(zhǔn)確定位防止鋼帶傳送時(shí)左右晃動(dòng)同時(shí)及時(shí)將鋼帶表面的雜質(zhì)清理掉，且制作簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理。文檔編號(hào)B65H23/032GK202642921SQ20122018561公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日專利技術(shù)者朱增軍 申請(qǐng)人:泰州匯能不銹鋼制品有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種傳送鋼帶用的定位清潔裝置，包括支架（1）、傳送滾軸（2），所述傳送滾軸（2）轉(zhuǎn)動(dòng)固定安裝在所述支架（1）上，其特征在于：還包括定位清潔裝置，所述定位清潔裝置固定設(shè)置在所述支架（1）上，且位于所述傳送滾軸（2）的正后方，其中所述定位清潔裝置包括下壓板（3）、上壓板（4）、支撐桿（5）、定位螺桿（6），所述下壓板（3）固定設(shè)置在所述支架（1）上，且兩端分別固定設(shè)置所述支撐桿（5），其中每個(gè)所述支撐桿（5）分別依次穿過(guò)上壓板（4）和支撐板（7）的兩端，且每個(gè)支撐桿（5）的頂部通過(guò)螺母定緊。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱增軍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：泰州匯能不銹鋼制品有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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