清理沉淀物的熄焦池裝置，屬于焦化行業煉焦生產技術領域，熄焦池包括沉淀池和水泵龍頭池，沉淀池和水泵龍頭池之間筑有隔墻，隔墻上部向下開設回流口，回流口內插有篦子板，沉淀池設置粉焦抓，所述熄焦池裝置還包括擋板、吸沙泵、回水管和壓縮風管，回水管一端連接吸沙泵，另一端連通沉淀池。本實用新型專利技術選擇利用檢修期間清理水泵龍頭池的沉淀物，不需要焦爐停產，較人工清理可以增加生產時間4~6小時，清理效率提高70~80%，僅需兩名工人即可；安全風險低，操作方便，快速有效，清理效果好。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于焦化行業煉焦生產
，具體是一種清理熄焦池沉淀物的熄焦池裝置。
技術介紹
濕法熄焦是目前焦化工業普遍存在的熄焦方法。如圖I所示，熄焦池是濕法熄焦工藝中熄焦水的儲存設施，其主要有沉淀池7和水泵龍頭池2兩部分組成。在煉焦生產中濕法熄焦車將紅焦由焦爐運至熄焦塔6下，通過氣動閥控制將高置水槽4內的水引入熄焦塔6進行熄焦，熄焦水量的1/4蒸發，剩余熄焦水攜帶由濕法熄焦車內灑落的焦粉和碎焦等固體物質回流入熄焦池的沉淀池7，固體物質沉淀，熄焦水由水泵3打入高置水槽4，重復熄焦，熄滅后的焦炭則由熄焦車運送到晾焦臺，進入生產的下一道工序。在現有技術中，熄焦 水中的焦粉和碎焦等固體物質沉淀后，通過操作粉焦11進行清理，以防止大量的焦粉和碎焦在熄焦池內堆積，堵塞熄焦水泵龍頭從而影響正常熄焦。使用粉焦抓清理熄焦池內的沉淀物雖然可以滿足正常生產的需要，但是仍存在一定的缺陷。粉焦抓只能清理7內的沉淀物，水泵龍頭池2內的沉淀物無法由粉焦抓進行全面徹底的清理。針對此問題，一般采用停止濕法熄焦，將熄焦水龍頭池2內水排空，人工進入熄焦池水泵龍頭池2內清理沉淀物，此方法需6名工人連續操作6 8小時，勞動量大，操作復雜，安全風險高，對生產影響較大。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有人工清理技術的不足，提供一種有效清理熄焦池內沉淀物的熄焦池裝置，及使用該裝置進行不停產連續清理熄焦池沉淀物的方法。清理沉淀物的熄焦池裝置，熄焦池包括沉淀池(7)和水泵龍頭池(2)，沉淀池(7)和水泵龍頭池(2)之間筑有隔墻，隔墻上部向下開設回流口(8)，回流口(8)兩側壁和底側壁開設用于容納篦子板的凹槽，回流口(8)凹槽內插有篦子板，沉淀池(7)設置粉焦抓(11)，所述熄焦池裝置還包括擋板、吸沙泵(10)、回水管(9)和壓縮風管(1)，回水管(9) 一端連接吸沙泵(10 )，另一端連通沉淀池(7 )。優選的，擋板的高度比回流口(8)的高度低20-30cm，該高度可以實現清理過程中擋板完全插入回流口(8)，同時又不對后期擋板的取出造成困難，同時可以實現熄焦水位上升到擋板高度時漫過擋板進入水泵龍頭池(2)，而不會外溢。優選的，壓縮風管(I)的風壓為O. 25MPa^0. 3MPa，該風壓的壓縮風可有效的攪起水泵龍頭池(2 )內的沉淀物。清理沉淀物的熄焦池裝置的清理方法，熄焦池包括沉淀池(7)和水泵龍頭池(2)，沉淀池(7)和水泵龍頭池(2)之間筑有隔墻，隔墻上部向下開設回流口(8)，回流口(8)兩側壁和底側壁開設用于容納篦子板的凹槽，回流口(8)凹槽內插有篦子板，沉淀池(7)設置粉焦抓(11)，所述熄焦池裝置還包括擋板、吸沙泵(10)、回水管(9)和壓縮風管(1)，回水管(9)一端連接吸沙泵(10)，另一端連通沉淀池(7)，采用如下方法步驟進行清理①利用焦爐生產檢修間隙，停熄焦高置水槽(4)和水泵(5)；②控制熄焦新水補入量，由于熄焦耗水，在沉淀池(7)內熄焦水液面低于回流口(8)的下邊沿時，取出回流口(8)內的篦子板，在回流口(8)內插入擋板；③將壓縮風管(I)插入水泵龍頭池(2)內水泵龍頭(3)周圍1.5-2. 5米范圍內的沉淀物中；④將連接有回水管(9 )的吸沙泵(10 )潛入水泵龍頭(2 )內壓縮風管(I)旁；⑤開啟壓縮風管(1)，在風壓作用下，水泵龍頭池(2)中水泵龍頭(3)周圍的沉淀物被攪起；⑥開啟吸沙泵(10)，將熄焦水和上述步驟⑤攪起的沉淀物通過回水管(9)排入沉淀池(7)，固體物質在沉淀池(7)中沉淀；⑦隨著沉淀池(7)內水位的上升，熄焦水漫過沉淀池回流口(8)的擋板回流到水泵龍頭池(2)內，被壓縮風管(I)攪起后被吸砂泵(10)重新抽入沉淀池(2)，進行循環作業，直至水泵龍頭(3)周圍的沉淀物清理完畢；進行上述步驟②-⑦先清理水泵龍頭(3)周圍I. 5-2. 5米范圍內的沉淀物，以保證清理過程不會對水泵龍頭使用產生影響，然后進行下述步驟⑧開啟熄焦高置水槽(4)和水泵(5)，焦爐由檢修轉入正常生產；⑨根據其余沉淀物分布情況，調整壓縮風管(I)和吸砂泵(10)的位置至其余沉淀物厚度較厚處，繼續清理水泵龍頭(3)周圍I. 5-2. 5米范圍外的沉淀物，直至水泵龍頭池(2)內沉淀物全部清理完畢；⑩取下回流口內的擋板，換回篦子板；關閉壓縮風管(I)和吸砂泵(10);取出壓縮風管(I)、吸砂泵(10)和回水管(9);粉焦抓(11)將沉淀池(2)內沉淀物清理走。優選的，壓縮風管(I)的風壓為O. 25MPa O. 3MPa。優選的，擋板的高度比回流口(8)的高度低20-30cm，該高度可以實現擋板完全插入回流口(8)，同時又不對后期擋板的取出造成困難，同時可以實現熄焦水位上升到此高度時漫過擋板進入水泵龍頭池(2 )，而不會外溢。優選的，步驟③和步驟⑨將壓縮風管(I)根據水泵龍頭池(7)內沉淀物的沉積厚度，選擇沉積較厚處插入水泵龍頭池內沉淀物深O. 5、. 7米處位置，可以最大限度的提高沉淀物的攪動效果。清理完一定區域沉淀物后，調整壓縮風管位置，繼續進行其余區域的沉淀物的清理作業。優選的，步驟④和步驟⑨將吸沙泵(10)潛入水泵龍頭池(2)內壓縮風管(I)旁O. 3、. 5米處，保持吸沙泵(10)頂部距熄焦水液面O. 5、. 7米，可以最大限度的將壓縮風攪起的沉淀物吸走，又不會因距離過小導致壓縮風管(I)和吸沙泵(10)及回水管(9)相互影響，或吸沙泵(10 )被沉淀物堵塞。與現有人工清理技術相比，本技術的有益效果是，選擇利用檢修期間清理水泵龍頭池(2)的沉淀物，不需要焦爐停產，較人工清理可以增加生產時間4飛小時，清理效率提高7(Γ80%，僅需兩名工人即可；安全風險低，操作方便，快速有效，清理效果好。附圖說明圖I是本技術清理沉淀物的熄焦池裝置結構示意圖。其中，I、壓縮風管，2、水泵龍頭池，3、水泵龍頭，4、高置水槽，5、水泵，6、熄焦塔，7、沉淀池，8、回流口，9、回水管，10、吸沙泵，11、粉焦抓。具體實施方式以下結合附圖，對本技術做進一步描述。如圖I所示，清理沉淀物的熄焦池裝置，熄焦池包括沉淀池7和水泵龍頭池2，兩者之間筑有隔墻，隔墻上部向下開設回流口 8，回流口 8兩側壁和底側壁開設用于容納篦子板的凹槽，正常生產時，回流口 8凹槽內插有篦子板，以實現沉淀池7與水泵龍頭池2的連通，保證熄焦水由沉淀池7經此處進入水泵龍頭池2，同時又防止大顆粒沉淀物通過，清理水泵龍頭池2內沉淀物時，回流口 8內篦子板更換為擋板，以實現沉淀池7與水泵龍頭池2的完全隔開。擋板的高度比回流口 8的高度低20-30cm，該高度可以實現擋板完全插入回流 口 8，同時又不對后期擋板的取出造成困難，同時可以實現熄焦水位上升到此高度時漫過擋板進入水泵龍頭池2，而不會外溢。例如，回流口 8寬1.5米，高2.3米的話，則擋板的高度為Π. I米為宜，擋板寬度與回流口 8寬度相當。沉淀池7設置粉焦抓11，用于將沉淀池7內的沉淀物清理走。清理沉淀物的熄焦池裝置還包括吸沙泵10、回水管9、壓縮風管I。清理過程中，壓縮風管I插入水泵龍頭池2內，使用壓縮風攪動水泵龍頭池2內的沉淀物，壓縮風管I的風壓為O. 25MPa O. 3MPa。同時將吸沙泵10用8#鐵本文檔來自技高網...
【技術保護點】
清理沉淀物的熄焦池裝置，熄焦池包括沉淀池（7）和水泵龍頭池（2），沉淀池（7）和水泵龍頭池（2）之間筑有隔墻，隔墻上部向下開設回流口（8），回流口（8）兩側壁和底側壁開設用于容納篦子板的凹槽，回流口（8）凹槽內插有篦子板，沉淀池（7）設置粉焦抓（11），其特征在于，所述熄焦池裝置還包括擋板、吸沙泵（10）、回水管（9）和壓縮風管（1），回水管（9）一端連接吸沙泵（10），另一端連通沉淀池（7）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：宋憲鋒，姜世遠，王利華，欒兆愛，郭濤，王鋒，張帥，代書娟，鄭曉明，戴孝佩，吳西剛，許玲，
申請(專利權)人：萊蕪鋼鐵集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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